銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專家，提供污水處理解決方案

　　中藥生產(chǎn)廢水中主要含有中藥有效成分殘留物、木質(zhì)素、纖維素、半纖維素、老化的大孔樹脂、有機(jī)溶劑(乙醇)、甙類、蒽醌類、生物堿及其水解產(chǎn)物等，具有成分復(fù)雜、水量不穩(wěn)定、污染物多樣化、有機(jī)物含量高、高色度、氣息異常等特性，采用單一的處置工藝很難到達(dá)排放請(qǐng)求。常用的中藥生產(chǎn)工業(yè)廢水處理工藝有水解酸化、接觸氧化、A/O、IC、好氧MBR及其上述工藝的組合工藝。依據(jù)廢水的水質(zhì)特性，河南省某中藥生產(chǎn)企業(yè)確定采用“雙效濃縮+水解酸化+好氧SBR+混凝沉淀”工藝對(duì)廢水實(shí)行處置，且獲得了較好的處置效果。

　　一、廢水水質(zhì)與水量

　　河南省某中藥企業(yè)主要生產(chǎn)片劑、丸劑、顆粒劑、散劑等一系列產(chǎn)品，廢水來源主要為洗藥廢水、提取工段濃縮廢水、空中及設(shè)備清洗廢水、純化水制備廢水、循環(huán)冷卻水、鍋爐軟化廢水及員工生活污水。其中，純化廢水、循環(huán)冷卻水、鍋爐軟化廢水屬于清凈下水，不需進(jìn)入污水處置設(shè)備。

　　需求處置的廢水主要有以下幾方面特性：

　　①中藥生產(chǎn)廢水間歇排放，水質(zhì)浮動(dòng)較大，

　　②中藥生產(chǎn)廢水水量相對(duì)不大，但各股廢水濃度差異較大，醇提濃縮廢水的COD濃度接近10000mg/L，而水提濃縮廢水的COD濃度只要880mg/L，

　　③中藥生產(chǎn)廢水為偏酸性廢水，pH值約為6.2～6.9，

　　④中藥生產(chǎn)廢水的可生化性較好，B/C>0.3。廢水水質(zhì)和水量如表1所示。

　　該中藥生產(chǎn)企業(yè)需處置廢水產(chǎn)生總量為464.6m3/d。思索水量浮動(dòng)，日變化系數(shù)取1.3，則污水處置站最大日設(shè)計(jì)范圍為600m3/d。中藥生產(chǎn)廢水排放規(guī)范執(zhí)行《中藥類制藥工業(yè)水污染物排放規(guī)范》(GB21906—2008)表2規(guī)范請(qǐng)求，出水水質(zhì)如表2所示。

　　二、廢水處置工藝

　　2.1 工藝過程

　　為確保中藥生產(chǎn)廢水能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，依據(jù)廢水水質(zhì)、水量特性實(shí)行分質(zhì)處置，主體處置工藝為“雙效濃縮+水解酸化+好氧SBR+混凝沉淀+二氧化氯脫色”。詳細(xì)工藝流程如圖1所示。

　　主要工藝流程為：高濃度醇提廢水經(jīng)雙效濃縮設(shè)備預(yù)處置降低污染物濃度后，與水提廢水、洗藥廢水、設(shè)備清洗廢水等其他廢水混合，經(jīng)格柵攔截水中的漂浮物后進(jìn)入調(diào)理池，均質(zhì)均量后的廢水經(jīng)泵提升至水解酸化池，經(jīng)過水解合成大分子，提升廢水的可生化性，并且降解毒性物質(zhì)，也為后續(xù)的好氧處置縮短了時(shí)間，提升好氧處置效率。水解酸化池出水自流進(jìn)入SBR池，應(yīng)用好氧微生物進(jìn)一步降解廢水中的有機(jī)污染物，設(shè)置混凝沉淀作為二級(jí)生化處置把關(guān)單元，投加混凝劑，去除廢水中殘留的COD和懸浮物，并能有效去除廢水中的色度和TP，沉淀出水自流進(jìn)入接觸池，經(jīng)二氧化氯進(jìn)一步脫色消毒，保證處置出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

　　水解酸化池、SBR池、混凝沉淀池的污泥排入污泥貯池，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾，壓濾液排入調(diào)理池，污泥脫水后泥餅外運(yùn)處置。

　　2.2 工藝特性

　　2.2.1 醇提廢水預(yù)處置。

　　有些中藥制劑在生產(chǎn)過程中需求乙醇作為介質(zhì)對(duì)凈藥材中的藥用成分實(shí)行提取。依據(jù)同類型企業(yè)實(shí)踐水樣監(jiān)測(cè)，中藥生產(chǎn)醇提廢水中COD濃度較高，應(yīng)先對(duì)高濃廢水實(shí)行預(yù)處置，再與其他廢水混合處置。依據(jù)查閱材料及實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，中藥生產(chǎn)醇提廢水COD濃度與廢水中的乙醇含量關(guān)系較親密。本項(xiàng)目提取時(shí)，凈藥材與乙醇的用比為1∶10，經(jīng)過將高濃度醇提廢水送入熱回流雙效濃縮設(shè)備，能夠回收乙醇，變廢為寶，有效減少醇提廢水中的乙醇含量，COD濃度可削減50%以上，進(jìn)而降低醇提廢水的污染物濃度。醇提廢水經(jīng)雙效濃縮設(shè)備預(yù)處置后的污染物濃度如下：COD為4000mg/L，BOD5為2800mg/L，NH3-N為2.6mg/L，SS為71mg/L，色度為400倍(稀釋倍數(shù))。

　　2.2.2 調(diào)理前處置。

　　設(shè)計(jì)調(diào)理池停留時(shí)間24h，保證各股廢水進(jìn)入污水處置站后均質(zhì)均量。本工程采用自動(dòng)加堿設(shè)備，預(yù)防進(jìn)入處置站的廢水過度偏酸性，保證后續(xù)處置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.2.3 水解酸化工藝。

　　水解酸化工藝應(yīng)用水解產(chǎn)酸菌來疾速降解水中的有機(jī)物，構(gòu)成了以水解產(chǎn)酸菌為主的上流式污泥床，進(jìn)而去除水中有機(jī)物并且將難以降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化成小分子有機(jī)物，并且將固形物轉(zhuǎn)化成溶解有機(jī)物(從水質(zhì)剖析可知SS中的大局部為VSS)，進(jìn)一步提升廢水可生物降解性及生化處置效率。該工藝增設(shè)彈性填料，增大生物量，可提升污染物的去除率。

　　2.2.4 好氧生物處置工藝。

　　中藥廢水的產(chǎn)生特性是有一定間歇性，SBR工藝在應(yīng)對(duì)間歇性的水質(zhì)和水質(zhì)變化等方面具有較為明顯的優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)污水處置工藝不同的是，SBR工藝的主要特征是在運(yùn)轉(zhuǎn)上間歇和有序操作，采用時(shí)間分割替代空間分割、非穩(wěn)態(tài)生化反響替代穩(wěn)態(tài)生化反響、靜置沉淀替代動(dòng)態(tài)沉淀。該工藝的中心是SBR反響池。該反響池集生物降解池、均化池、二沉池等功用于一體，無污泥回流系統(tǒng)。

　　SBR工藝的特殊性使其具有以下優(yōu)勢(shì)：

　　①推流過程使生化反響的推進(jìn)力不時(shí)增大，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，反響效率提升，凈化效果良好，

　　②運(yùn)轉(zhuǎn)效果較穩(wěn)定，污水在靜止?fàn)顟B(tài)下實(shí)行沉淀，具有時(shí)間短、效率高、出水水質(zhì)好的特性，

　　③耐沖擊負(fù)荷性能良好，池內(nèi)滯留水能稀釋、緩沖廢水，有效抵御有機(jī)污物和大水量廢水的沖擊，

　　④運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏，工藝過程中的每個(gè)工段可依據(jù)水量、水質(zhì)變化狀況實(shí)行調(diào)整，

　　⑤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化水平高，便于操作控制和管理，能有效提升管理效率，降低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

　　2.2.5 混凝沉淀。

　　混凝沉淀是在混凝劑的作用下，經(jīng)過降低界面電位、緊縮微顆粒外表電層、電中和等電化學(xué)過程，網(wǎng)捕、吸附等物理化學(xué)過程，將廢水中可絮凝的膠體、懸浮物及其他物質(zhì)聚成絮團(tuán)，經(jīng)過沉降作用使固液別離，絮團(tuán)沉降而成為泥漿，頂部流出混濁度及色度較低的廢水。

　　混凝沉淀工藝既成熟又經(jīng)濟(jì)，曾經(jīng)普遍應(yīng)用于廢水深度處置，以去除廢水中難以經(jīng)過生物降解的物質(zhì)。通常狀況下，工業(yè)廢水中混凝沉淀的SS去除率為25%～35%，COD去除率為15%～25%。同時(shí)，該工程廢水TP為2.2mg/L，僅靠生化處置很難達(dá)標(biāo)。增加混凝沉淀工段，能夠保證上述各指標(biāo)均能滿足規(guī)范請(qǐng)求。

　　2.2.6 二氧化氯消毒。

　　二氧化氯是一種強(qiáng)氧化劑，進(jìn)入水中能與廢水中的有機(jī)物快速反響，能夠使難以生物降解的有機(jī)物合成成小分子或直接將其氧化，從而降低廢水中污染物的含量，降低廢水的色度，保證色度指標(biāo)在50倍以下。二氧化氯還是一種效果良好的消毒劑，關(guān)于廢水中大腸菌群及其他細(xì)菌具有良好的殺滅效果，二氧化氯能直接氧化水中的黃腐酸(FA)或腐殖酸(HA)等自然有機(jī)物，不與其構(gòu)成三鹵甲烷等氯化物，能有效降低消毒后水中三鹵甲烷(THMS)等氯消毒副產(chǎn)物。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)效果

　　該企業(yè)中藥生產(chǎn)廢水經(jīng)管理后，廠區(qū)總排口出水水質(zhì)如下：COD為75.3mg/L，BOD5為13mg/L，NH3-N為3.3mg/L，SS為31mg/L，色度為20倍(稀釋倍數(shù))。其能夠滿足《中藥類制藥工業(yè)水污染物排放規(guī)范》(GB21906—2008)表2的規(guī)范請(qǐng)求。各處置單元的進(jìn)出水水質(zhì)如表3所示。

　　四、結(jié)論

　　中藥生產(chǎn)廢水采用“雙效濃縮+水解酸化+好氧SBR+混凝沉淀+二氧化氯脫色”工藝實(shí)行處置，濃度高的醇提廢水與水提廢水等其他低濃度廢水分質(zhì)分類處置，醇提廢水經(jīng)雙效濃縮預(yù)處置降低污染物濃度，可回收乙醇，變廢為寶，然后與低濃度廢水混合均質(zhì)，再實(shí)行生化處置及深度處置。經(jīng)管理后，廠區(qū)總排口出水水質(zhì)：COD為75.3mg/L，BOD5為13mg/L，NH3-N為3.3mg/L，SS為31mg/L，色度為20倍(稀釋倍數(shù))，能夠滿足《中藥類制藥工業(yè)水污染物排放規(guī)范》(GB21906—2008)表2規(guī)范請(qǐng)求。本污水處置工藝的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)同類中藥生產(chǎn)企業(yè)廢水處置有較好的參考自創(chuàng)意義。