銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專家，提供污水處理解決方案

　　印刷電路板廢水中的銅離子大多以絡(luò)合方式存在。采用傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法、離子交換法、化學(xué)氧化法和活性炭吸附法難以到達(dá)污水中銅的總排放規(guī)范。主要緣由是絡(luò)合銅沒有被徹底去除。傳統(tǒng)的處置辦法本錢太高，會(huì)產(chǎn)生三個(gè)污染問題。生物法具有本錢低、效率高、無飛行污染、可降解COD、NH、N等優(yōu)點(diǎn)，近年來，應(yīng)用微生物吸附、吸附轉(zhuǎn)化等功用處置印刷線路板印刷含銅廢水的工藝得到了人們的歡送，而生物法的應(yīng)用也遭到了人們的歡送。該辦法具有本錢低、效率高、無飛行污染等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)踐狀況下，物理和化學(xué)過程被用作預(yù)處置過程，以將銅離子減少到可承受的微生物范圍。該生物法與印刷電路板印刷含銅廢水的處置相分離。結(jié)果標(biāo)明，水中銅離子的瞬時(shí)質(zhì)量濃度不超越5mL，均勻質(zhì)量濃度小于0.5mg/L，以堅(jiān)持較好的處置率。

　　電路板生產(chǎn)過程中，銅沉淀、電鍍、蝕刻、干膜研磨等工序產(chǎn)生大量的清洗廢水。廢水主要含有銅離子和少量重金屬離子，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國度排放規(guī)范(Cu2+≤0.5mg/L)，所以必需處置。

　　由于廠區(qū)污水處置設(shè)備的交流柱在電流的作用下積聚，樹脂層的高度和樹脂的性能不能改動(dòng)，污水水質(zhì)和溫度難以調(diào)理，因而優(yōu)化交流工藝沒有實(shí)踐意義。再生過程的質(zhì)量將對廢水處置的本錢和效率產(chǎn)生決議性的影響。因而，再生工藝條件的優(yōu)化將是我研討的主題。

　　1、離子交換法概述

　　(1)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：離子交換法是現(xiàn)代資源加工中常用的處置辦法，可經(jīng)過離子交換法軟化硬水和電離，離子交換法經(jīng)過電解水中的正離子和負(fù)離子，在另一種化學(xué)物質(zhì)的作用下完成水中的離子交換灰塵。離子交換技術(shù)在污水處置過程中的應(yīng)用是可行的。身體凈化不產(chǎn)生其他物質(zhì)，到達(dá)污水處置的凈化效果。它大大提升了現(xiàn)代污水處置的質(zhì)量和效果，為現(xiàn)代社會(huì)的開展帶來了更強(qiáng)有力的污水處置保證。

　　(2)技術(shù)特性：離子交換法是一種新型的污水處置辦法，其在現(xiàn)代污水處置中的應(yīng)用具有一定的技術(shù)優(yōu)勢：一是離子交換操作辦法簡單，離子交換辦法能夠經(jīng)過系統(tǒng)技術(shù)與一切電子系統(tǒng)之間的系統(tǒng)信息銜接。離子處置可經(jīng)過單次電解或化學(xué)反響完成污水處置。處置效果是現(xiàn)代污水處置中簡單有效的技術(shù)之一。其次，離子交換法是有效的。離子交換法能夠完成污水處置過程中不會(huì)產(chǎn)生新的化學(xué)物質(zhì)。同時(shí)，在離子重排過程中對離子交換法溶解在污水中的物質(zhì)實(shí)行凈化，它確保了污水處置離子交換辦法的效果，為當(dāng)代社會(huì)資源的綜合運(yùn)用帶來了更大的開展前提，推進(jìn)了現(xiàn)代企業(yè)資源的整合和資源的整合。

　　2、離子交換法處置線路板廠含銅廢水工藝的優(yōu)化

　　(1)含銅水的PCB的主要成分含有最復(fù)雜的銅。

　　用于處置印刷電路板廠銅含污水的離子交換工藝是現(xiàn)代廢水處置的一種方式。離子交換在含銅廢水處置中的應(yīng)用對印刷電路板廠實(shí)行了研討。經(jīng)過普通的離子交換技術(shù)，對其資源實(shí)行了全面的管理。

　　(2)吸附技術(shù)。

　　廢水凈化吸附技術(shù)。離子交換膜電解和凈化的雙重的技術(shù)。銅是印刷電路板銅廢水管理設(shè)備的首要污染物質(zhì)在內(nèi)。含銅廢水和銅氨絡(luò)合物廢水經(jīng)離子交換處置。首先，將電路板廠的含銅廢水引入電滲析室中，首先采用電滲析電解廢水，使PCB設(shè)備中的含銅廢水能夠經(jīng)過電滲析處置。其次，采用純化工藝實(shí)行凈化處置。凈化電路板工廠的廢水。其次，應(yīng)用凈化膜對來自印刷電路板廠的含銅廢水實(shí)行凈化處置，經(jīng)過電解作用使離子間的間隔增大。銅離子是正價(jià)離子。電解后，銅離子具有很高的活性。過濾后，它很容易與污水別離。它能夠從印刷電路板廠含銅廢水中凈化廢銅。吸附技術(shù)是一種形態(tài)靈敏、動(dòng)力資源應(yīng)用率高的離子交換辦法。

　　(3)再生技術(shù)。

　　再生技術(shù)是印刷電路板廠含銅工業(yè)廢水處理的常用離子交換方法。再生技術(shù)主要應(yīng)用污水凈化的化學(xué)反響，將液體污染物轉(zhuǎn)化為固體物質(zhì)，然后沉淀或過濾，到達(dá)污水處置的功用。印刷電路板廠含銅廢水的處置通常采用濃鹽酸溶液處置銅濃度較低的廢水。依據(jù)印刷電路板廠含銅廢水中的銅含量，肯定濃鹽酸的應(yīng)用濃度。常用濃鹽酸溶液濃度為2：1。濃鹽酸與廢銅發(fā)作化學(xué)反響，合成了相應(yīng)的樹脂。硫酸銅換取現(xiàn)有的廢水。若是廢水的剩余分子仍舊含有銅、過濾器后持續(xù)實(shí)行廢水處置，直至廢水中銅含量到達(dá)規(guī)范。再生技術(shù)在現(xiàn)代污水處置中的應(yīng)用主要是基于化學(xué)物質(zhì)酸堿反響原理的離子交換，但凈化再生技術(shù)的本錢較高。當(dāng)代污水管理運(yùn)用范圍相對有限。

　　(4)離子置換反沖洗技術(shù)。

　　離子交換法可用于印刷電路板廠含銅廢水的處置。主要用于銅氨復(fù)合廢水的處置。相似于硫化物沉淀技術(shù)。離子交換反沖洗技術(shù)還應(yīng)用化學(xué)反響原理處置廢水。離子轉(zhuǎn)化是在樹脂的作用下，將廢水中的污染物與再生液交融。銅離子和樹脂溶液用于清潔水。作為反沖洗的輔助溶液-濃鹽酸。樹脂排水用的初洗，用濃鹽酸再生和交流，最終，用清水對廢水凈化管理。例如，在現(xiàn)代污水處置中，銅和鋁能夠用于污水處置。污水處置資源能夠普遍地與其它交流離子交換金屬離子，以后的凈化能夠完成污水中離子的凈化。

　　3、實(shí)驗(yàn)過程

　　3.1 再生工藝流程

　　再生流程采用逆流連續(xù)再生工藝，如圖1所示。

　　其中樹脂柱直徑800mm，樹脂填充高度800mm。在交流過程中，當(dāng)B塔出水中的Cu2+含量超標(biāo)時(shí)，必需對樹脂塔實(shí)行再生。操作步驟如下：

　　(1)樹脂塔用自來水反洗。首先對B柱實(shí)行單獨(dú)反洗，待出水明澈后，對B-A柱實(shí)行串聯(lián)反洗。當(dāng)A塔出水明澈時(shí)，中止比和反沖洗。

　　(2)再生劑選用鹽酸，再生液按規(guī)則濃度處置好。翻開再生泵，調(diào)理流量，使樹脂塔逆流連續(xù)再生。

　　(3)再生液進(jìn)料后，用相同流速的自來水沖洗樹脂柱1h。再生完成。

　　在再生過程中，經(jīng)過在樹脂塔出口每5-10min取樣，剖析廢酸中Cu2+和HCl的含量。

　　儀器：DR-890色度計(jì)、酸度計(jì)、滴定儀等。藥品：1(2-吡啶偶氮)2-凱諾(PAN)、NaOH、EDTA、NH3_HZ0、甲基橙等。

　　3.2 再生工藝條件的優(yōu)化

　　(1)系數(shù)程度確實(shí)定。正交實(shí)驗(yàn)用于優(yōu)化再生過程條件。最初的運(yùn)用證明，鹽酸是一種很好的再生劑。連續(xù)逆流的再生辦法效果高，操作靈便。這是這兩個(gè)要素務(wù)必轉(zhuǎn)換。它表現(xiàn)出OT的變化，再生溫度隨溫度變化，變化小，能夠提升對再生效率的影響。由于被疏忽，我們肯定再生劑的濃度和再生劑的流速作為優(yōu)化再生工藝條件的要素，并在再生過程中被樹脂取代，作為評價(jià)每個(gè)實(shí)驗(yàn)質(zhì)量的根底。測定CuZ的總量。由于該設(shè)備中運(yùn)用的再生器質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7.5%，再生器流量為1500L/h，因而再生器質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7.5%，8.5%，9.5%，再生器流量為1500和1700。正交實(shí)驗(yàn)以2000L/h實(shí)行。

　　(2)再生過程中總銅產(chǎn)量的計(jì)算。經(jīng)過測定再生過程中A、B樹脂塔出口廢再生液中Cu2+和CHCl的濃度，得到再生時(shí)間(廢酸中的動(dòng)態(tài)質(zhì)量分?jǐn)?shù)和CHCl質(zhì)量分?jǐn)?shù))與廢酸中CHCl質(zhì)量濃度的關(guān)系曲線。

　　(3)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

　　對上述優(yōu)化工藝條件實(shí)行了屢次考證，總銅質(zhì)量為26.1~29.0K。與原再生工藝條件相比，總銅產(chǎn)量提升30%，再生效率顯著提升。

　　3.3 再生液二次回用實(shí)驗(yàn)

　　從Ccu-T和Chcl-T：再生過程曲線能夠看出，當(dāng)再生實(shí)行到一定時(shí)間后，A塔出口的廢再生液會(huì)超標(biāo)。隨著Ccu的減少和Chcl的增加，這局部廢再生液具有回用價(jià)值，約占廢再生液總量的50%。A、B樹脂塔采用二次回用廢再生液逆流連續(xù)再生30-40min，再用新穎再生液再生。新穎再生液(30%HCl)用量為200L，再生液濃度和流速仍處于優(yōu)化狀態(tài)?；厥杖芤褐械你~含量已從該值中扣除。

　　用同樣的計(jì)算辦法，每一個(gè)實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的銅質(zhì)量為18.5~21.3kg。逆流連續(xù)再生液的工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)新穎的再生溶液的再生過程，比運(yùn)用銅生產(chǎn)每單位的新穎的再生劑的耗費(fèi)30%縮減再生本錢約30%實(shí)行完成。

　　(2)合適于第二次增加廢物再生溶液U的量，然后增加到20L并從廢酸中回收銅。逆流連續(xù)再生和再生被以為是一種有效的，低本錢的再生辦法，有助于資源的再循環(huán)。該工藝已在工廠中運(yùn)用了兩年，優(yōu)點(diǎn)很明顯。

　　4、完畢語

　　離子交換是現(xiàn)代社會(huì)中常見的技術(shù)處理方式。離子交換能夠替代廢水中的離子，完成廢水處置的效果。本文經(jīng)過對電路板廠離子交換法和含銅廢水處置的剖析，討論了離子交換法的應(yīng)用優(yōu)勢。它為現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研討提供了新的技術(shù)保證。