銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專(zhuān)家，提供污水處理解決方案

　　醬油作為人們?nèi)粘Ｉ钪械恼{(diào)味品，在滿(mǎn)足人們飲食需求的同時(shí)，也帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。研討標(biāo)明，生產(chǎn)1t醬油將帶來(lái)約6~9t的醬油廢水。廢水中的主要成分包括糧食殘留物、發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)物、微量洗濯?jiǎng)?、消毒劑、大量的鹽分、各種微生物及微生物的分泌物和代謝產(chǎn)物，廢水呈現(xiàn)較高的BOD、COD、SS和色度，各污染的含量如表1。醬油廢水的處置難度主要在于色度高，醬油色素是醬油廢水中最難去除的局部，醬油色素主要由兩局部組成：一是醬油發(fā)酵過(guò)程中由于糖氨反響(美拉德反響)構(gòu)成的黑色素，其次是由于產(chǎn)品分配時(shí)人工參加的焦糖色素。上述兩類(lèi)物質(zhì)均是構(gòu)造極端復(fù)雜的高分子化合物，目前為止，尚未明了其分子構(gòu)造。醬油色素含有的共軛生色基使有機(jī)物分子在可見(jiàn)光區(qū)產(chǎn)生吸收峰，使廢水具有了色度。實(shí)際標(biāo)明，活性炭吸附、微電解等辦法對(duì)這類(lèi)廢水色度的去除并不理想，且在充氧吹脫過(guò)程中色度有加深的趨向。

　　目前，國(guó)內(nèi)外常見(jiàn)的脫色辦法有混凝脫色、吸附脫色、臭氧氧化、膜別離技術(shù)等，采用常規(guī)的混凝脫色法進(jìn)行醬油工業(yè)廢水處理效果并不理想，且產(chǎn)生大量污泥需二次處置，吸附脫色具有選擇性，但價(jià)錢(qián)較高，再生艱難等問(wèn)題，膜別離技術(shù)主要存在膜梗塞，膜污染和投資高的問(wèn)題。本實(shí)驗(yàn)選擇臭氧作為醬油生產(chǎn)線排放水脫色實(shí)驗(yàn)，臭氧具有很強(qiáng)的氧化才能，且不產(chǎn)生二次污染，在污水處置中普遍應(yīng)用。臭氧對(duì)水溶性染料、蛋白質(zhì)、氨基酸、有機(jī)氨及不飽和化合物、酚和芳香族衍生物以及雜環(huán)化合物、木質(zhì)素、腐殖質(zhì)等有機(jī)物有激烈的氧化降解作用。臭氧氧化反響的途徑有兩條：其一，臭氧經(jīng)過(guò)親核或親電作用直接參與反響，其二，臭氧在堿等要素作用下，經(jīng)過(guò)生動(dòng)的自在基·OH與污染物反響。采用臭氧處置醬油廢水能較好的降解廢水中成分復(fù)雜的色素。

　　本實(shí)驗(yàn)采用臭氧處置某醬油企業(yè)經(jīng)A/O法+混凝處置后的排放廢水，該醬油廢水流量為5000噸/天，先經(jīng)過(guò)氣浮→并聯(lián)二條升流式厭氧污泥床UASB反響器→氧化溝→二沉池→混凝沉淀池→三沉池工藝處置后，詳細(xì)工藝流程如圖1，氨氮、COD、總磷均達(dá)標(biāo)，但色度為80~100倍，超出污水排放二級(jí)規(guī)范。

　　一、實(shí)驗(yàn)資料和辦法

　　1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備的組成規(guī)格

　　反響柱、配水箱1只、液體流量計(jì)1只、氣體流量計(jì)1只、水泵1臺(tái)、臭氧發(fā)作器(產(chǎn)氣5克)1臺(tái)、填料球1套、電控箱1只、漏電維護(hù)開(kāi)關(guān)、按鈕開(kāi)關(guān)、銜接管道和球閥、帶挪動(dòng)輪子不銹鋼臺(tái)架、722型可見(jiàn)光分光光度計(jì)。

　　1.2 實(shí)驗(yàn)辦法

　　1.2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖

　　1.2.2 脫色率計(jì)算

　　將原液、臭氧脫色液用722型可見(jiàn)光分光光度計(jì)在520nm下實(shí)施吸光度測(cè)定，計(jì)算其脫色率。

　　1.2.3 實(shí)驗(yàn)步驟

　　(1)開(kāi)啟電控箱總開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟反響柱頂部的放氣閥，翻開(kāi)提升泵，將原水從原水箱提升到反響柱內(nèi)，經(jīng)過(guò)調(diào)理流量計(jì)控制進(jìn)水量。

　　(2)原水在反響柱內(nèi)的高度抵達(dá)空氣多面球的頂部時(shí)，開(kāi)啟臭氧發(fā)作器。

　　(3)以脫色率作為檢驗(yàn)指標(biāo)實(shí)施實(shí)驗(yàn)。

　　(4)臭氧投加量一定時(shí)，進(jìn)水流質(zhì)變化。

　　(5)實(shí)驗(yàn)終了，依次關(guān)閉臭氧發(fā)作器、提升泵、電控箱總開(kāi)關(guān)。

　　二、不同進(jìn)水濃度對(duì)臭氧脫色效果的影響

　　依據(jù)實(shí)驗(yàn)步驟設(shè)定臭氧流量為0.3m3/h，先測(cè)得原液吸光度為0.063，經(jīng)過(guò)改動(dòng)進(jìn)水流量來(lái)測(cè)定實(shí)驗(yàn)效果如下表2。

　　三、從上表得出實(shí)驗(yàn)結(jié)論：

　　(1)工業(yè)上采用高頻放電制取臭氧，通常制得的是含1%~4%臭氧的混合氣體，稱(chēng)為臭氧化氣體。按混合氣體含臭氧4%計(jì)，流量為0.3m3/h混合氣體含臭氧為12L/h臭氧，則臭氧氣體對(duì)水比率到達(dá)1∶5時(shí)，脫色率超越能到達(dá)65%以上，因而用臭氧對(duì)醬油生產(chǎn)線排水脫色是可行的，可到達(dá)環(huán)保部門(mén)一級(jí)請(qǐng)求。

　　(2)用臭氧對(duì)醬油生產(chǎn)線排水脫色對(duì)排水COD也有一定協(xié)助，能一定水平上降低化學(xué)需氧量COD。

　　四、對(duì)醬油生產(chǎn)線排水臭氧脫色工藝初步探究意見(jiàn)

　　(1)臭氧脫色不產(chǎn)生二次污染，且能增加水中的溶解氧，比次氯酸鈉脫色環(huán)保效益更顯著。

　　(2)臭氧能氧化其它生物氧化不易處置的污染物，對(duì)除臭、脫色、殺菌、降解有機(jī)物和無(wú)機(jī)物都有顯著效果，能一定水平降低COD、氨氮等含量，因而采取臭氧醬油生產(chǎn)線帶色水是工藝技術(shù)是可行的。

　　(3)在醬油生產(chǎn)線排水三沉池處增加臭氧脫色，工藝流程只需增加臭氧生產(chǎn)設(shè)備和管線，投資省、收效快。

　　(4)倡議臭氧生產(chǎn)設(shè)備選用臭氧機(jī)直接生產(chǎn)臭氧，臭氧純度高。