銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專家，提供污水處理解決方案

　　皮革產(chǎn)業(yè)在推進我國經(jīng)濟建立進程的同時，為皮革行業(yè)帶來了宏大的經(jīng)濟效益。但有一利必有一弊，由于制革加工廠每年排放的皮革廢水過高，且廢水中含有有毒物質(zhì)，為城市生態(tài)環(huán)境帶來消極影響，從而障礙了皮革工業(yè)園區(qū)安康穩(wěn)定地開展。雖然目前國內(nèi)的皮革廢水處置技術(shù)曾經(jīng)獲得了初步的研討成果，但其中存在的局部問題仍舊不可小覷。據(jù)不完整統(tǒng)計，我國皮革廢水的排放總量高達1.42億噸，其中COD的排放量到達了3萬噸。不難發(fā)現(xiàn)，皮革廢水曾經(jīng)成為污染環(huán)境的第二大“元兇”，因此完善皮革廢水處置技術(shù)勢在必行。針關(guān)于此，某工業(yè)園區(qū)經(jīng)過中試比擬，研討發(fā)現(xiàn)采用SBR工藝處置的方式和氧化溝處置技術(shù)的排放效果做好，對現(xiàn)狀污水運轉(zhuǎn)的影響更小，對生態(tài)環(huán)境的污染也最小，接下來將會細致剖析這兩種處置工藝的詳細操作流程。

　　一、制革廢水的來源

　　就目前開展狀況來看，制革廢水主要來源于在制革過程中的準備階段與鞣制決斷，而整飾階段所產(chǎn)生的制革廢水相對較少。其中，準備工段各環(huán)節(jié)排出的主要污染物如表一所示，整飾工段廢水產(chǎn)生的主要污染物如圖一所示：

　　二、當(dāng)前階段下工業(yè)園區(qū)皮革廢水處置技術(shù)中存在的問題

　　在當(dāng)前階段下，國內(nèi)皮革廢水處置主要面臨著三方面的問題，分別為：泡沫問題、污泥收縮問題以及污泥上浮問題。其中，泡沫問題指的是由于皮革的原料皮質(zhì)不同，造成其加工工藝不盡相同。因此在制造的過程中含有大量的油渣和肉渣，形成皮革廢水中帶有大量的脂肪和油脂。若廢水處置技術(shù)不當(dāng)，則無法有效去除皮革外表的殘渣和脂肪，進而使少數(shù)油脂附著于污泥上，然后經(jīng)過處置機器實施攪拌后會產(chǎn)生局部泡沫，可能會為生態(tài)環(huán)境帶來一定水平的負面影響。針關(guān)于此，可經(jīng)過運用泡沫別離法或提升曝氣池污泥濃度的辦法去除泡沫。其次，污泥收縮問題主要是由于SUV值超越一定的限度(規(guī)則小于200)，而形成的污泥負荷過高，從而形成污泥收縮的現(xiàn)象。針關(guān)于此，可恰當(dāng)在皮革廢水處置期內(nèi)添加液氮或漂白粉來障礙絲狀菌的繁衍生長，進一步抑止污泥收縮的現(xiàn)象。最后，污泥上浮問題則指的是氧化溝處置工藝中最容易存在的問題。由于曝氣時間超于規(guī)則范圍，在氧化溝中發(fā)作化學(xué)反響，造成亞硝酸鹽的濃度值過高，在二沉池產(chǎn)生反硝化的作用，進而產(chǎn)生氮氣，形成污泥上浮的問題。若想有效改善此類問題，需求增加進水前的負荷數(shù)值，并恰當(dāng)減小曝氣機的轉(zhuǎn)速，改善沉降性，從而有效防止污泥上浮的問題。

　　三、以皮革廢水為主的某工業(yè)園區(qū)污水處置廠廢水處置技術(shù)

　　3.1 原污水處置廠廢水的處置工藝

　　以皮革廢水為主的某工業(yè)園區(qū)污水處置廠原工藝流程如圖一所示：

　　由上圖剖析可知，此工業(yè)園區(qū)配套污水處置廠的皮革廢水原處置工藝水解+卡魯塞爾氧化溝+混凝沉淀+濾布濾池過濾+二氧化氯消毒工藝。且廢水排放規(guī)范契合國度公布的《污水綜合排放規(guī)范》中的一級規(guī)范。但隨著工業(yè)園區(qū)的快速開展，皮革制造廠的廢水排放量呈逐年遞增的趨向，且COD的排放量也超乎了預(yù)期的想象，原處置工藝曾經(jīng)遠滿足不了工業(yè)園區(qū)的開展需求，廢水排放規(guī)范與國度請求不相符，污水處置廠似乎面臨著宏大的考驗。針關(guān)于此，污水處置廠能夠選擇生物處置工藝提升COD的去除率和硫化物的去除率。據(jù)相關(guān)調(diào)查顯現(xiàn)，原處置工藝的進出水水質(zhì)監(jiān)測指標統(tǒng)計圖如表二所示。

　　3.2　生物處置工藝

　　3.2.1 氧化溝處置工藝

　　在皮革廢水處置廠運用氧化溝處置工藝時，能夠?qū)⑦M水、曝氣、沉淀、出水以及污泥穩(wěn)定的整個過程全部集中于氧化溝內(nèi)，無需建造二沉池。在儉省大量人力、物力的同時,簡化了工藝流程，并且投資費用不高，占空中積小，極為合適此類工業(yè)園區(qū)的污水處置廠。除此之外，氧化溝皮革廢水處置技術(shù)的稀釋才能相對較強，抗沖擊負荷才能比其他生物處置技術(shù)要高很多，且產(chǎn)生的污泥量比擬少，處置效率高，出水水質(zhì)滿足國度相關(guān)排放請求，適用于本工業(yè)園區(qū)污水處置廠中高COD和高硫化物的水質(zhì)。

　　3.2.2 SBR處置工藝

　　SBR皮革污水處置工藝是一種改進型的活性污泥法，因而也能夠稱之為作序批式活性污泥處置系統(tǒng)，此概念最早降生于上個世紀，并由美國知名大學(xué)RIrvine博士后續(xù)研討開展起來。在實施此類處置工藝時，應(yīng)將廢水處于厭氧或好氧的環(huán)境中，并交替實施操作處置，旨在全面抑止污泥收縮的狀況，實在完成間歇性排水的處置目的。普通而言，SBR皮革污水處置工藝的操作流程可分為以下5個方面：

　　進水：即在皮革廢水進入SBR反響器與活性泥混合之前，肯定SBR反響器里面的上清液曾經(jīng)排空，正式進入待機處置的狀態(tài)。

　　反響：即在完成上述進水步驟后，將污水的水位線到達事前設(shè)定好的高度值上，然后正式進入反響流程中。

　　沉淀：即在完成反響的工序后，中止攪拌動作，進而使污泥與廢水別離開來，實施沉淀工序。此類型的沉淀過程普通效率與質(zhì)量要比常規(guī)類型的沉淀池愈加高，并且能夠最大限度保證污泥的活性。

　　出水：在完成沉淀步驟之后立刻掃除反響器內(nèi)的上清液，并將反響器內(nèi)的水位線降到最低值。

　　待機：在完畢上述四大步驟之后，使SBR反響器處于待機的狀態(tài)當(dāng)中，此時不難發(fā)現(xiàn)活性無比的外表積漸漸擴展，目的是為下個周期運轉(zhuǎn)做充足的準備。

　　3.2.3 厭氧生物處置工藝

　　所謂的厭氧處置工藝本質(zhì)指的是在處置皮革廢水時，采用厭氧合成的方式將有機污染物實施降解。其中，厭氧費解包括水解、酸化、產(chǎn)乙酸及產(chǎn)甲烷階段。在水解階段，厭氧生物處置技術(shù)能夠?qū)⒂袡C污染物合成成為小分子物質(zhì)，而這種小分子物質(zhì)酸化階段將被合成成為簡單的化合物。然后，這種化合物再進而產(chǎn)乙酸的階段后，將會被合成成為甲醇或乙酸等相關(guān)小分子物質(zhì)。隨后即進入產(chǎn)甲烷階段，這種有機酸將會被微生物費解成為甲烷等物質(zhì)。經(jīng)過這一系列的厭氧合成過程，含有多種化學(xué)物質(zhì)的皮革廢水將會轉(zhuǎn)化成為甲烷小分子物質(zhì)被排出，大大提升了COD的去除率和硫化物的去除率，遵照了綠色制革的生產(chǎn)理念，實在完成了皮革行業(yè)朝著綠色化和標準化邁進的戰(zhàn)略目的。

　　四、以皮革廢水為主的工業(yè)園區(qū)污水處置廠技術(shù)改造實例

　　某工業(yè)園區(qū)制革廢水集中處置廠依照水量和水質(zhì)的請求，采用生物處置工藝處置皮革廢水，其改造后的污水工藝流程如圖二所示。

　　由上圖剖析可知：改造后的皮革廢水處置工藝是將二沉池產(chǎn)生的污泥經(jīng)過脫水和濃縮之后外運填埋處置。其中在混凝池階段與調(diào)理預(yù)曝氣階段COD的去除率約為28%以上，硫化物的去除率為49%左右。而在水解階段COD的區(qū)去除率約為29%左右，在AO反響池的COD去除率在40%以上，硫化物的去除率在90%以上。與之前原工藝的處置流程相比，運用生物處置技術(shù)的廢水處置效果愈加，COD和硫化物的去除率更高，且消毒池內(nèi)出水TP指標均到達一級規(guī)范，事實證明此類皮革廢水處置工藝能夠運用到該工業(yè)園區(qū)污水處置廠當(dāng)中，并可鼎力推行運用。

　　五、皮革工業(yè)園區(qū)的環(huán)保措施

　　5.1 建立健全的防控體系

　　首先，將染色或加脂工序的廢水歸為鉻水集中處置，并制定特地的監(jiān)測制度，設(shè)立專項排查小組，針對違規(guī)行為給予相應(yīng)的懲罰措施。其次，嚴厲管控皮革廢水的排放規(guī)范，將其他廢水和生活廢水集中于園區(qū)污水處置廠集中處置，并施行相應(yīng)的監(jiān)管制度。最后，關(guān)于制革過程中原皮產(chǎn)生含硫或含鉻的皮革廢水需求單獨處置，并建立相應(yīng)的防控體系，完成實時監(jiān)控，嚴厲把關(guān)廢水能否契合國度的相關(guān)規(guī)范。

　　5.2 增設(shè)環(huán)保根底設(shè)備

　　眾所周知，環(huán)保是社會各業(yè)行業(yè)開展的第終身產(chǎn)線，當(dāng)然皮革行業(yè)也不例外。針關(guān)于此，皮革工業(yè)園區(qū)務(wù)必配套相關(guān)的環(huán)保根底設(shè)備，樹立污水處置廠，完善皮革廢水排放制度。并積極展開綠色環(huán)保制革的宣傳活動，鼓舞皮革工業(yè)園區(qū)創(chuàng)新綜合處置含硫或含鉻污泥的計劃，進而推進工業(yè)園區(qū)完成循環(huán)再應(yīng)用的經(jīng)濟進程。此外，針對皮革廢水中COD和TP含量高的特性，能夠積極運用改進后的生物處置工藝，進一步降低污水處置本錢，提升處置效率與處置質(zhì)量，從真正意義上改良和優(yōu)化園區(qū)環(huán)保根底設(shè)備與排放機制，從而促進以皮革廢水為主的工業(yè)園區(qū)完成可持續(xù)開展的戰(zhàn)略目的。

　　六、結(jié)語

　　綜上所述，綠色環(huán)保理念下的皮革工業(yè)廢水處理工藝不只是保證國內(nèi)皮革企業(yè)可持續(xù)開展的必然請求，同時也是皮革行業(yè)完成環(huán)保創(chuàng)新、節(jié)能減排戰(zhàn)略目的的客觀請求。因而，國內(nèi)各大工業(yè)園區(qū)皮革廢水處置廠應(yīng)遵照綠色環(huán)保的排放理念，恪守清潔化的處置請求，并加強工業(yè)園區(qū)的環(huán)保認識，完善環(huán)保設(shè)備與管理制度，為我國完成由皮革工業(yè)大國轉(zhuǎn)型成為皮革工業(yè)強國奠定堅實的根底。