銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專(zhuān)家，提供污水處理解決方案

　　中國(guó)制藥廢水排放量占廢水總量的2%，是水環(huán)境的主要污染源之一。制藥廢水具有高COD、高鹽、難降解等特性，是公認(rèn)的嚴(yán)重污染源。常規(guī)處置法雖有一定的處置效果，但隨著環(huán)保請(qǐng)求日益嚴(yán)厲及人們對(duì)環(huán)境請(qǐng)求持續(xù)提升，這些傳統(tǒng)處置工藝已無(wú)法滿足排放及回用請(qǐng)求

　　廢水零排放技術(shù)指的是廢水經(jīng)過(guò)各種水處置技術(shù)處置后，將其再處置，從而到達(dá)回用目的，回收率高且無(wú)任何廢物排出，可到達(dá)更高環(huán)保請(qǐng)求。而膜技術(shù)可別離水中的一些離子及污染物，并可回收應(yīng)用水資源，具有平安節(jié)能、設(shè)備操作便當(dāng)?shù)葍?yōu)點(diǎn)，因而其在制藥廢水零排中得到了人們的普遍關(guān)注，目前應(yīng)用最多的主要為納濾和反浸透膜技術(shù)。

　　一、項(xiàng)目概略

　　原水為山西某藥業(yè)有限公司生化二沉池出水，7500m3/天。

　　首先經(jīng)過(guò)占地面積小，進(jìn)水量大的多效廓清池實(shí)施混凝沉淀，水體軟化的同時(shí)也可去除局部COD。采用高負(fù)荷超濾對(duì)濁度和大分子有機(jī)物實(shí)施去除，最大允許進(jìn)水濁度達(dá)50NTU，出水濁度0.1NTU。再應(yīng)用反浸透實(shí)施過(guò)濾，水回收率達(dá)90%。其濃水進(jìn)入納濾實(shí)施一二價(jià)鹽別離，濃水成分為硫酸鈉，送至蒸發(fā)結(jié)晶，濾液為氯化鈉和硝酸鈉，進(jìn)入下一級(jí)反浸透處置，此納濾系統(tǒng)回收率達(dá)75%。二級(jí)反浸透對(duì)一價(jià)鹽溶液實(shí)施濃縮且具有75%的水回收率，濃水送至蒸發(fā)結(jié)晶，產(chǎn)水回用。多級(jí)水回收系統(tǒng)綜合水回收率達(dá)95%，鹽截留率達(dá)98%。系統(tǒng)濃鹽水的體積小，減少了后續(xù)蒸發(fā)擔(dān)負(fù)，完成一二價(jià)鹽別離，分別進(jìn)入蒸發(fā)器取得結(jié)晶。運(yùn)轉(zhuǎn)通量、壓力穩(wěn)定，且膜的清洗簡(jiǎn)單，僅需運(yùn)用鹽酸及液堿作為常規(guī)清洗藥劑，通量及壓差易于恢復(fù)。此系統(tǒng)完成了污水回用及零排目的。

　　二、各工藝單元引見(jiàn)

　　2.1 預(yù)處置

　　原水池：500m3，多效廓清池進(jìn)水泵：150m3/h，4用2備，多效廓清系統(tǒng)：3000m3/d，4組。

　　2.2 高負(fù)荷超濾

　　超濾進(jìn)水箱：200m3，超濾進(jìn)水泵：120m3/h，5臺(tái)，自清洗過(guò)濾器：100m3/h，5臺(tái)，超濾模組及滑架：5臺(tái)，超濾反洗泵：160m3/h，2用1備，超濾反洗緊縮空氣系統(tǒng)：10m3，超濾產(chǎn)水箱：500m3，超濾清洗水箱：10m3，超濾清洗泵：160m3/h，2臺(tái)，超濾反洗水搜集箱：30m3，超濾反洗水排放泵：50m3/h，2臺(tái)。

　　2.3 水回收系統(tǒng)1

　　進(jìn)水泵：70m3/h，5臺(tái)，保安過(guò)濾器：5臺(tái)，高壓泵：70m3/h，5臺(tái)，循環(huán)泵：100m3/h，20臺(tái)，增壓泵：20m3/h，5臺(tái)，水回收系統(tǒng)清洗水箱：30m3，帶電加熱30KW，共2臺(tái)，水回收系統(tǒng)清洗泵：70m3/h，2臺(tái)，水回收系統(tǒng)清洗保安過(guò)濾器：70m3/h，1臺(tái)。

　　2.4 水回收系統(tǒng)2

　　進(jìn)水泵：20m3/h，2臺(tái)，保安過(guò)濾器：2臺(tái)，高壓泵：20m3/h，2臺(tái)，循環(huán)泵：60m3/h，6臺(tái)，增壓泵一：14m3/h，2臺(tái)，增壓泵二：8m3/h，2臺(tái)。

　　2.5 水回收系統(tǒng)3

　　進(jìn)水泵：15m3/h，2臺(tái)，保安過(guò)濾器：2臺(tái)，高壓泵：15m3/h，2臺(tái)，循環(huán)泵：48m3/h，6臺(tái)，增壓泵：8m3/h，4臺(tái)。

　　三、行過(guò)程控制

　　3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程

　　(1)多效廓清池：設(shè)定廓清池進(jìn)水量90m3/h，污泥外排量13.5m3/h，pH10.5，污泥濃縮池排泥量6.3m3/h，相關(guān)泵依據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)頻。

　　(2)超濾：沖水時(shí)間15s，每30min系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)施反洗，設(shè)定流量80m3/h，系統(tǒng)依據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)頻。

　　(3)回收系統(tǒng)：回收系統(tǒng)1流量70m3/h，K系數(shù)10，回收系統(tǒng)2流量20m3/h，K系數(shù)4，回收系統(tǒng)3流量15m3/h，K系數(shù)4。

　　3.2 膜的清洗

　　(1)超濾。跨膜壓差到達(dá)50KPa需用500ppm的NaClO或pH1.5的硫酸溶液清洗。在溫度30-40℃下循環(huán)1h。堿和酸分別清洗有機(jī)污染物及無(wú)機(jī)鹽垢。清洗后，壓差從50KPa降至10KP以下。

　　(2)回收系統(tǒng)。清洗判別：當(dāng)壓降較初始值升高15%或產(chǎn)水量較初始值降落15%或截留率降落15%。普通的酸堿作為清洗劑即可，溫度30-40℃。酸洗和堿洗pH分別2和12。堿和酸分別用來(lái)清洗有機(jī)污染物及無(wú)機(jī)鹽垢。

　　3.3 濃水處置

　　濃水一局部為納濾濃縮液，成分為硫酸鈉，188m3/d，另一局部為二級(jí)反浸透濃液，成分為氯化鈉及硝酸鈉，140m3/d。送至蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)晶。濃水體積小，納濾濃水及二級(jí)反浸透濃水分別僅占進(jìn)水的2.5%及1.8%。

　　四、費(fèi)用核算

　　電能：年耗量792.0萬(wàn)度，總價(jià)396.0萬(wàn)元。藥耗：氫氧化鈉、PAC、硫酸、阻垢劑、復(fù)原劑、氧化劑年耗量分別為99.1、37.1、178.2、1.6、1.9、1.9萬(wàn)公斤，總價(jià)分別為396.0、22.3、89.1、47.5、5.9、3.9萬(wàn)元，其他藥劑總價(jià)10.0萬(wàn)元。每年合計(jì)970.7萬(wàn)元，總處置水量247.5萬(wàn)噸，處置費(fèi)用3.9元/噸。

　　五、結(jié)語(yǔ)

　　本項(xiàng)目中運(yùn)用多效廓清及雙膜法進(jìn)行制藥工業(yè)廢水處理，系統(tǒng)自動(dòng)化水平高，操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)定性高，處置本錢(qián)低。經(jīng)過(guò)濾液回用，濃水外運(yùn)，完成了廢水處置的零排放，有客觀的經(jīng)濟(jì)及環(huán)保效益。