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膠黏劑生產(chǎn)工業(yè)廢水處理方法和工藝 曲靖廢水處

更新日期:2022-01-15 13:43

 

 

銘盛環(huán)境——工業(yè)污水,工業(yè)廢水處理專(zhuān)家,提供污水處理解決方案

 

  某電子資料有限公司主要以丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、過(guò)硫酸銨、尿素、乳化劑和氨水等為原料生產(chǎn)水溶性膠黏劑,在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生水溶性膠黏劑廢水,該廢水有機(jī)物含量較高、成分復(fù)雜、可生化性較差且間歇排放,屬較難處置的工業(yè)廢水?;谠?/font>生產(chǎn)企業(yè)的-求及相關(guān)的研討成果,并依據(jù)該廢水的水質(zhì)特性,肯定采用Fenton氧化+混凝沉淀+UASB+生物濾池的組合工藝對(duì)其實(shí)施處置。

 

  一、工程進(jìn)出水水質(zhì)和水量

 

  廢水主要來(lái)自膠黏劑生產(chǎn)用軟水制備樹(shù)脂再生廢水、聚合反響釜及乳化缸清洗廢水、空中和設(shè)備清洗廢水,廢水總量大約為120t/d。處置出水水質(zhì)需到達(dá)《污水綜合排放規(guī)范》(GB8978-1996)的三級(jí)規(guī)范(氨氮執(zhí)行二級(jí)規(guī)范)。工程進(jìn)出水水質(zhì)如表1所示。

 

 

  二、處置工藝流程

 

  工業(yè)廢水處工藝流程如圖1所示。

 

 

  廢水首先進(jìn)入調(diào)理池均和水質(zhì)水量,然后經(jīng)提升泵1進(jìn)入Fenton池,經(jīng)過(guò)加藥設(shè)備1參加硫酸亞鐵和雙氧水實(shí)施Fenton氧化預(yù)處置,以提升廢水的可生化性。Fenton池出水自流進(jìn)入混凝沉淀池,經(jīng)過(guò)加藥設(shè)備2參加NaOH、PACPAM實(shí)施絮凝沉淀反響,去除局部COD和大局部SS?;炷恋沓爻鏊粤鬟M(jìn)入中間池,在中間池內(nèi)實(shí)施混合、均化,然后經(jīng)提升泵2進(jìn)入UASB,實(shí)施厭氧合成,去除大局部COD及局部氨氮。UASB出水進(jìn)入生物濾池,經(jīng)過(guò)好氧微生物的作用進(jìn)一步去除污染物。生物濾池出水進(jìn)入貯水池,局部出水作為生物濾池反沖洗用水,反沖洗出水回流至調(diào)理池,其他出水經(jīng)規(guī)范排口排放至園區(qū)污水處置廠。來(lái)自混凝沉淀池、UASB的污泥排入污泥池,沉淀濃縮后上清液回流至調(diào)理池,濃縮污泥用脫水機(jī)壓濾脫水,干污泥委外處置。調(diào)理池、生物濾池由工藝鼓風(fēng)機(jī)提供所需的空氣,反洗空氣由反洗風(fēng)機(jī)提供。

 

  三、主要構(gòu)建物

 

  主要構(gòu)建物及設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表2。

 

 

  四、工程調(diào)試及運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果

 

  4.1 工程調(diào)試

 

  4.1.1 預(yù)處置調(diào)試

 

  在廢水處置工程設(shè)計(jì)階段對(duì)廢水實(shí)施Fenton氧化小試實(shí)驗(yàn),綜合思索排放-求及運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián),最終肯定了Fenton氧化的最佳條件,即在Fenton池內(nèi)經(jīng)過(guò)加酸調(diào)理廢水pH3~4,然后參加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.25%的硫酸亞鐵和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的雙氧水,攪拌反響2.5h后,加堿調(diào)理pH8左右。在混凝沉淀池內(nèi)參加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%PAC和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0025%PAM。經(jīng)過(guò)預(yù)處置,提升了廢水的可生化性。預(yù)處置后出水COD均勻?yàn)?/font>3520mg/L,氨氮均勻?yàn)?/font>30.1mg/LCOD、氨氮去除率分別為36%42.1%。

 

  4.1.2 UASB調(diào)試

 

  UASB污泥選用城市污水處置廠脫水后的消化污泥,含水率約為80%。UASB有效容積為480m3,投加消化污泥量按20kg/m3,干污泥總量為9.6t,濕污泥量約為48t。UASB投加污泥后實(shí)施35d的馴化。調(diào)試過(guò)程初期,COD容積負(fù)荷控制在0.3~0.5kg/(m3•d),由于廢水缺磷,依照m(COD)m(N)m(P)=10051恰當(dāng)投加磷營(yíng)養(yǎng)源。定期監(jiān)測(cè)CODVFA,當(dāng)COD去除率到達(dá)80%時(shí),逐漸提升負(fù)荷,直至設(shè)計(jì)負(fù)荷0.88~1.3kgCOD/(m3•d),后續(xù)進(jìn)水COD逐步提升5500mg/L。經(jīng)過(guò)2個(gè)半月的時(shí)間,完成UASB調(diào)試,HRT36h。之后進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)階段,出水COD均勻?yàn)?/font>635mg/L,COD去除率為82%左右。

 

  4.1.3 生物濾池調(diào)試

 

  生物濾池共4格,并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn),所加填料為球形陶粒,濾料層厚度為3.0m,填料體積為30m3。生物濾池采用自然掛膜法,依照設(shè)計(jì)風(fēng)量的50%對(duì)生物濾池實(shí)施曝氣,同時(shí)依照設(shè)計(jì)流量的20%實(shí)施進(jìn)水。濾池在連續(xù)悶曝24h后開(kāi)端進(jìn)水,并控制進(jìn)水COD堅(jiān)持在300~350mg/L,DO2.5mg/L左右,進(jìn)水COD負(fù)荷在3.5~4kg/(m3•d)。然后按廢水量的10%逐漸增加進(jìn)水量,同時(shí)增大曝氣量,監(jiān)測(cè)COD濃度的變化狀況,并察看生物膜的生長(zhǎng)狀況。在生物濾池運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,需-采用氣水結(jié)合對(duì)濾池實(shí)施反沖洗,氣洗強(qiáng)度為10~15L/(m2•s),水洗強(qiáng)度為4~5L/(m2•s),反沖洗時(shí)間控制在15min左右。每隔3~5天需-實(shí)施1次反沖洗,反洗出水回流至調(diào)理池。穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后,出水COD均勻?yàn)?/font>350mg/L,氨氮均勻?yàn)?/font>22.4mg/LCOD、氨氮去除率分別為44.9%22.7%。

 

  4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)效果

 

  廢水處置工程建成后,經(jīng)過(guò)3個(gè)月調(diào)試到達(dá)了設(shè)計(jì)負(fù)荷,運(yùn)轉(zhuǎn)狀況良好,處置出水能夠到達(dá)污水處置廠進(jìn)水接收規(guī)范。穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4個(gè)月后,實(shí)施完工驗(yàn)收,某監(jiān)測(cè)公司對(duì)工程出水連續(xù)監(jiān)測(cè)5d,表35d檢測(cè)的均勻值。

 

 

  運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果標(biāo)明,經(jīng)Fenton氧化和混凝沉淀預(yù)處置后,出水COD3520mg/L,預(yù)處置COD總?cè)コ蕿?/font>36%,到達(dá)了比擬好的效果。Fenton氧化可將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物,B/C由原來(lái)的0.18提升0.35,提升了廢水可生化性,保證了后續(xù)生化處置工藝的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。整個(gè)系統(tǒng)的COD總?cè)コ实竭_(dá)93.6%,出水COD均勻?yàn)?/font>350mg/L,關(guān)于COD的去除,UASB和生物濾池的生化處置起了主導(dǎo)作用。

 

  廢水經(jīng)預(yù)處置后,氨氮有一定的降解,預(yù)處置氨氮總?cè)コ蕿?/font>42.1%。由于反響中生成的•OH具有強(qiáng)氧化性,在氧化降解有機(jī)物的同時(shí)氧化了氨氮。UASB對(duì)氨氮沒(méi)有明顯的去除效果,氨氮濃度根本堅(jiān)持不變。生物濾池對(duì)氨氮有一定的降解效果。整個(gè)系統(tǒng)的氨氮總?cè)コ实竭_(dá)56.9%,出水氨氮均勻?yàn)?/font>22.4mg/L,關(guān)于氨氮的去除,物化預(yù)處置起了主導(dǎo)作用。

 

  廢水經(jīng)預(yù)處置后,SS明顯降低,SS去除率為75.7%。整個(gè)系統(tǒng)的SS總?cè)コ实竭_(dá)89.5%,出水SS均勻?yàn)?/font>315mg/L,處置效果較好。

 

  五、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

 

  本項(xiàng)目為某電子資料有限公司的新建廢水處置項(xiàng)目,總投資共計(jì)199萬(wàn)元。不計(jì)折舊費(fèi),運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用主要包括電費(fèi)、藥劑費(fèi)及污泥處置費(fèi)、人工費(fèi)。均勻日電耗約442kW•h,電價(jià)以0.8/(kW•h)計(jì),則需電費(fèi)2.94/m3,在運(yùn)轉(zhuǎn)中需-加酸、氫氧化鈉、PAC、PAM、硫酸亞鐵和雙氧水等藥劑,藥劑費(fèi)用約為3.0/m3,產(chǎn)生干污泥(含水率80%)60kg/d,需污泥處置費(fèi)0.2/m3,人工費(fèi)為0.66/m3,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用合計(jì)約為6.8/m3。

 

  六、結(jié)論

 

  水溶性膠黏劑生產(chǎn)廢水水質(zhì)動(dòng)搖大,可生化性差,經(jīng)Fenton氧化+混凝沉淀+UASB+生物濾池的組合工藝處置后,最終出水COD均勻?yàn)?/font>350mg/L,氨氮均勻?yàn)?/font>22.4mg/L,SS均勻?yàn)?/font>315mg/L,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足《污水綜合排放規(guī)范》(GB8978-1996)的三級(jí)規(guī)范(氨氮滿足二級(jí)規(guī)范)。該工藝運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,污染物去除效果顯著,運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)約為6.8/m3。

 

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