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    水熱結晶法深度去除玻璃減薄廢水中氟

    更新日期:2022-01-04 14:35

     

     

    銘盛環(huán)境——工業(yè)污水,工業(yè)廢水處理專家,提供污水處理解決方案

     

     

      隨著人們對手機、電腦、電視等IT產品便攜式、輕薄化的請求越來越高,輕和薄成為各廠家競爭的兩大中心要素。玻璃基板薄化是完成產品輕薄化的關鍵環(huán)節(jié)。薄化是采用化學蝕刻或物理研磨辦法使液晶模組變薄的過程,其中化學蝕苛刻化是主要方式,特別在濕法減薄玻璃技術中以酸蝕刻最為常見。化學蝕刻減薄的主要原理是用一定濃度的氫氟酸溶液或含有氫氟酸的混合液,如5%~30%HF、1%~5%H2SO4、3%~10%HCl以及5%~20%NH4HF2,經過浸洗、噴灑等方式對玻璃基板實行蝕刻,然后用水清洗掉玻璃外表剩余的酸。近年來,液晶顯現電子行業(yè)發(fā)展迅猛。全球FPD光電玻璃薄化市場范圍由2013年的1463.8m2升至2017年的2677.8m2,隨之產生大量含氟工業(yè)廢水。

     

      含氟工業(yè)廢水處理,傳統辦法為沉淀法,包括鈣鹽沉淀法和混凝沉淀法。鈣鹽沉淀法是在含氟廢水中參加大量鈣鹽構成氟化鈣(CaF2)沉淀,再經過固液別離除氟。傳統的沉淀法可以處置含氟量較高的廢水,工藝簡單、處置本錢低且容易操作,但在處置過程中仍存在藥劑用量大、生產廢渣多、出水含氟量不穩(wěn)定等問題,納水水體存在氟超標潛在風險。

     

      分離現有狀況來看,現階段氟的排放規(guī)范(10mg/L)尚可勉強滿足。但是隨著國地區(qū)鼎力推進生態(tài)環(huán)境維護,嚴查企業(yè)環(huán)保風暴,氟的排放規(guī)范已逐漸向6mg/L推進過程中,傳統的處置辦法不能滿足排放請求,亟需開發(fā)一套低本錢的新處置技術,以應對企業(yè)行將面臨的環(huán)保問題。

     

      一、水熱結晶深度除氟工藝

     

      水熱制備技術可簡單描繪為運用特殊設計的設備,人為發(fā)明一個高溫高壓環(huán)境,使通常難溶或不溶的物質溶解和重結晶。

     

      采用水熱法處置含氟廢水是在水熱狀態(tài)下添加礦化劑(自主研配,鐵鋁復合試劑配合稀土元素按一定比例組成),疾速發(fā)作水化反響生成水合物a(Na2O·Nd2O3·xSiO2·yCaF2·7H2O)沉淀,水合物a逐漸反響生成更難溶的水化物b(nCaO·Nd2O3·(m+x)·SiO2·yCaF2·(n-m+6)H2O),實行固液別離,濾液即為處置出水。

     

      主要反響如式(1)~(4)所示。

     

     

      二、案例剖析

     

      2.1 項目概略

     

      某光電企業(yè)主要產品為TFT-LCD液晶玻璃,產生的廢水以強酸性含氟廢水為主。廢水處置工程的總范圍為10t/h,溫度25℃。處置工藝先制備氟化鹽,回收應用氟資源,再用氧化鈣初步中和處置,最后用水熱結晶法深度除氟,保證出水含氟在6mg/L以下。工藝流程見圖1。

     

     

      2.2 進水水質及處置效果

     

      進水為原水經傳統工藝處置后的出水,對其水質實行剖析,靜置5d統計其水質變化狀況,如表1所示。

     

     

      進水經深度除氟處置后放置3d,測定氟和pH變化狀況,結果如表2所示。

     

     

      比照表1、表2可知,傳統工藝處置方式出水的F-明顯升高,pH由中性逐步變?yōu)閺娝嵝裕|不穩(wěn)定,深度除氟后出水中的F-pH均穩(wěn)定,可防止因水質不穩(wěn)定對受納水體形成的環(huán)境風險。

     

      三、經濟剖析

     

      工程主要設備見表3。

     

     

      該工程總占空中積為150m2,總投資293.5萬元,其中除氟設備投資227.5萬元。處置本錢為13.32/t,其中藥劑費9/t,人工費3/t,動力費用1.32/t。

     

      四、結論

     

      采用水熱結晶深度除氟技術處置某光電企業(yè)含氟廢水,工程處置才能10t/h,深度處置后出水含氟穩(wěn)定在6mg/L以下,確保達標排放。工藝流程簡單、構造緊湊,出水水質穩(wěn)定,處置本錢較低,可應用于玻璃減薄廢水處置,亦可應用于其他范疇含氟廢水的除氟處置。

     

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