銘盛環(huán)境——工業(yè)污水,工業(yè)廢水處理專家,提供污水處理解決方案
河南焦作某制藥廠專門從事藥品的研發(fā)和生產(chǎn),主要產(chǎn)品以聚乙烯吡咯烷酮系列產(chǎn)品為原料進(jìn)行生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的制藥廢水,廢水中含有醇類、酯類、四氫呋喃、PVP、NVP等物質(zhì),其成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深、可生化性差,屬于高濃度難降解的有機(jī)廢水。
銘盛環(huán)境通過對(duì)水質(zhì)分析,并取水樣進(jìn)行試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)表明,目前常規(guī)的預(yù)處置工藝不能有效提升廢水的可生化性。結(jié)合多年的工業(yè)廢水處理經(jīng)驗(yàn),本項(xiàng)目決定采用解/芬頓/UASB厭氧/生物接觸氧化/混凝工藝處置制藥廢水,使得最終出水水質(zhì)到達(dá)《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放規(guī)范》(GB21904—2008)。
1、廢水水質(zhì)
表1 廢水水量及水質(zhì)
水量(m3/d) |
COD(mg/L) |
BOD(mg/L) |
NH3—N(mg/L) |
PH |
K(μS/cm) |
50 |
5000 |
652 |
72 |
8 |
4500 |
2、工藝流程及闡明
本項(xiàng)目決定采用解/芬頓/UASB厭氧/生物接觸氧化/混凝工藝處置制藥廢水
廢水處置工藝流程
制藥廢水經(jīng)過格柵去除大塊雜物后自流入調(diào)理池,平衡水質(zhì)、水量。調(diào)理池出水經(jīng)過提升泵送入pH調(diào)理池,加入H2SO4調(diào)理廢水pH值至2~3以滿足芬頓反應(yīng)的條件。pH調(diào)理池出水自流入芬頓池,投加FeSO4·7H2O和H2O2使廢水中的Fe2+與H2O2產(chǎn)生鏈?zhǔn)椒错?,生成羥基自在基進(jìn)一步氧化合成難降解物質(zhì)。芬頓池出水自流入中和絮凝池,在池中投加NaOH,將廢水調(diào)至弱堿性并投加絮凝劑降低懸浮物和色度,以利于后續(xù)生物處置。中和絮凝池出水自流入初沉池實(shí)行固液分離。初沉池出水泵入UASB反應(yīng)器,經(jīng)厭氧生化后破壞有機(jī)物的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)并去除部分的有機(jī)物。UASB出水流入生物接觸氧化池,進(jìn)一步降解有機(jī)物和脫氮并去除局部SS。同時(shí)生物接觸氧化池混合液局部回流至水解酸化池,實(shí)行反硝化脫氮。生物接觸氧化池出水自流入二沉池實(shí)行固液分離。二沉池出水自流入混凝池,投加絮凝劑(PAC、PAM)使廢水中的懸浮物構(gòu)成絮體,同時(shí)進(jìn)一步降低COD和SS的濃度?;炷厣蠈右阂缌鬟M(jìn)入終沉池,實(shí)行固液別離,進(jìn)一步去除SS后流入清水池,再排入園區(qū)污水處置廠。組合工藝中污泥濃縮池主要搜集初沉池、二沉池和終沉池的污泥。污泥濃縮池局部污泥回流至生物接觸氧化池,堅(jiān)持池內(nèi)活性污泥濃度。污泥濃縮后經(jīng)過廂式壓濾機(jī)降低污泥含水率,污泥濃縮池上清液和廂式壓濾機(jī)的濾液回流至調(diào)理池。
3、結(jié)論
針對(duì)本項(xiàng)目的廢水,采用解/芬頓/UASB厭氧/生物接觸氧化/混凝組合處理工藝。該工藝處置效果好,抗沖擊負(fù)荷才能強(qiáng)。最終出水COD、BOD5、NH3-N、SS濃度分別為77、13、8、9mg/L,出水水質(zhì)到達(dá)《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放規(guī)范》(GB21904—2008)。