銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專家，提供污水處理解決方案

　　浙江某皮革產(chǎn)業(yè)基地中，皮革加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量綜合廢水以及含鉻、廢渣、硫氫化鈉等污染物的廢水，對周邊生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生影響。隨著國度環(huán)保政策的不時(shí)出臺(tái)，該皮革產(chǎn)業(yè)基地為提升廢水處置才能，提升本身可持續(xù)開展程度，擬建一座新的廢水處置廠，設(shè)計(jì)范圍為1.0×104m3•d-1。該基地綜合廢水進(jìn)水水質(zhì)為COD1200mg•L-1，BOD5為650mg•L-1，SS質(zhì)量濃度為630mg•L-1，NH3-N質(zhì)量濃度為120mg•L-1。含鉻污水進(jìn)水水質(zhì)為總鉻1450mg•L-1，pH值為4~5，S2-質(zhì)量濃度為80mg•L-1。

一、　廢水處置工藝流程

江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備工程有限公司通過對廢水水質(zhì)分析，并結(jié)合多年廢水處理經(jīng)驗(yàn)，采用“鉻廢水進(jìn)行預(yù)處理后，再匯入綜合廢水進(jìn)行處理”的方式對廢水進(jìn)行處理。

　　1.1　含鉻廢水預(yù)處置工藝

　　在含鉻廢水處置之行進(jìn)行預(yù)處置的主要目的是提升廢水處置質(zhì)量，經(jīng)過預(yù)處置能夠有效降低廢水中Cr3+質(zhì)量濃度，確保廢水在進(jìn)入綜合廢水處置系統(tǒng)之后，后續(xù)處置工藝能夠正常發(fā)揮作用。目前，含鉻廢水預(yù)處置過程中常用的辦法為堿沉淀法，經(jīng)過反響產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀降低Cr3+含量，含鉻廢水在經(jīng)過本流程處置后，Cr3+含量完整能夠滿足我國對污水處置相關(guān)規(guī)范中一類污染物最高排放濃度的請求。圖1為含鉻廢水預(yù)處置工藝流程圖。

　　1.2　綜合廢水處置工藝

　　綜合廢水預(yù)處置、二級處置以及深度處置是綜合工業(yè)廢水處理工藝主要的三步流程，本文將對上述三個(gè)步驟分別做細(xì)致引見。

　　1.2.1　綜合廢水預(yù)處置工藝流程

　　在綜合廢水預(yù)處置環(huán)節(jié)中，廢水將首先經(jīng)過格柵渠，機(jī)械式粗、細(xì)格柵將對污水中較大雜質(zhì)實(shí)施初步處置，之后提升泵會(huì)將污水代入平流式預(yù)沉池，對污水中包含的顆粒較大的懸浮污染物做進(jìn)一步處置。隨后污水會(huì)進(jìn)入曝氣調(diào)理池，在池中，緊縮空氣能夠?qū)U水實(shí)施預(yù)曝氣，降低廢水污染負(fù)荷，同時(shí)也能夠降低廢水雜質(zhì)在水中沉淀的幾率。調(diào)理池的投藥點(diǎn)在進(jìn)口端以及末端均有設(shè)置，工作人員會(huì)依據(jù)實(shí)踐狀況，恰當(dāng)投入FeSO4及PAM。之后廢水在經(jīng)過水量水質(zhì)調(diào)理后將進(jìn)入輻流式沉淀池實(shí)施進(jìn)一步處置。

　　1.2.2　二級處置以及深度處置工藝流程

　　綜合污水二級處置將在A/O反響池中實(shí)施，廢水中包含的大局部氮、磷以及有機(jī)污染物會(huì)在A/O反響池中在微生物的作用下實(shí)施去除處置。在完成氮、磷及有機(jī)污染物處置后的廢水將自流進(jìn)入二沉池實(shí)施固液別離作業(yè)，隨后上清液會(huì)在ABFT脫氮池中實(shí)施氨氮去除處置，之后將經(jīng)由中間水池進(jìn)入濾池中，滿足國度對廢水處置請求的濾液會(huì)進(jìn)入城市污水處置廠實(shí)施下一步處置并排放。圖2為綜合廢水處置工藝流程圖。

　二、　皮革產(chǎn)業(yè)基地污水處置廠設(shè)計(jì)及相關(guān)參數(shù)

　　2.1　含鉻廢水儲(chǔ)池設(shè)計(jì)

　　含鉻廢水儲(chǔ)池的規(guī)格為外形尺寸28.0m×6.0m×4.0m，有效水深為3.5m，有效容積為670m3，制革產(chǎn)生的含鉻廢水會(huì)經(jīng)由管道進(jìn)入儲(chǔ)池，再由泵將其提升至反響沉淀池，在此環(huán)節(jié)需求留意的一點(diǎn)是廢水呈酸性，對泵具有腐蝕效果，因而，泵的品種應(yīng)選擇耐腐蝕類型，同時(shí)儲(chǔ)池防腐方式選擇內(nèi)襯玻璃鋼。

　　2.2　含鉻廢水反響沉淀池設(shè)計(jì)

　　沉淀池設(shè)計(jì)處置水量為720m3•d-1，共設(shè)置兩組沉淀池采取間歇運(yùn)轉(zhuǎn)方式。廢水進(jìn)入沉淀池將歷時(shí)兩小時(shí)，反響周期堅(jiān)持在6小時(shí)以內(nèi)，廢水在沉淀池中的處置流程為進(jìn)入沉淀池10～30分鐘內(nèi)投放堿液;隨后通入緊縮空氣堅(jiān)持15～30分鐘的混合攪拌;確保pH控制在8.3～8.5范圍內(nèi)后實(shí)施靜止沉淀，歷時(shí)兩小時(shí)，隨后實(shí)施歷時(shí)一小時(shí)的排泥閑置。最后到達(dá)排放規(guī)范的上清液將進(jìn)入綜合處置系統(tǒng)實(shí)施下一步處置。

　　2.3　預(yù)處置系統(tǒng)綜合設(shè)備間設(shè)計(jì)

　　為確保預(yù)處置系統(tǒng)能夠滿足廢水處置請求，該基地在綜合設(shè)備間設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)以及加藥間。

　　設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)房的主要目的是給含鉻廢水反響沉淀池通入緊縮空氣以實(shí)施混合攪拌步驟，因而，鼓風(fēng)機(jī)房采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，流量可達(dá)58m3•min-1。在通入緊縮空氣時(shí)，氣水體積比約為(2～3)：1。

　　設(shè)置脫水機(jī)房的主要目的是處置含鉻廢水經(jīng)過沉淀產(chǎn)生鉻泥，主要方式是采用板框壓濾機(jī)對鉻泥實(shí)施脫水處置。經(jīng)過反響沉淀池處置，廢水中產(chǎn)生的Cr(OH)3干重約為2.8t•d-1。經(jīng)過脫水處置后鉻泥含固率約為30%[。

　　加藥系統(tǒng)會(huì)在廢水中投入NaOH以控制pH范圍，NaOH投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%，將pH范圍控制在8.4～8.6之間。

　　2.4　格柵以及提升泵房設(shè)計(jì)

　　格柵渠中的粗、細(xì)格柵均采用回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵，粗格柵寬800mm，細(xì)格柵寬900mm，兩種格柵在建立時(shí)均應(yīng)準(zhǔn)備兩套，一套正常運(yùn)用，另一套備用，同時(shí)兩種格柵均應(yīng)預(yù)留一套格柵位。提升泵品種選擇不梗塞泵，共設(shè)置5臺(tái)，其中4臺(tái)正常運(yùn)用，1臺(tái)備用。

　　2.5　平流式初淀池設(shè)計(jì)

　　該基地在設(shè)計(jì)平流式初淀池時(shí)，為確保設(shè)備能夠?qū)﹄s質(zhì)實(shí)施有效去除共設(shè)置2座，總有效容積到達(dá)2600m3，單池外形尺寸設(shè)計(jì)為60m×8m×3.5m。制革產(chǎn)生的廢水在經(jīng)過該設(shè)備處置后，大顆粒雜質(zhì)將得到有效處置，便于后續(xù)工藝進(jìn)一步對廢水實(shí)施處置。

　　2.6　曝氣調(diào)理池設(shè)計(jì)

　　該基地曝氣調(diào)理池設(shè)計(jì)中，外形尺寸數(shù)據(jù)為55m×40m×4.5m，有效容積可達(dá)7600m3。經(jīng)過曝氣調(diào)理池處置，廢水污染負(fù)荷能夠得到有效降低，同時(shí)還能防止懸浮物在池內(nèi)堆積，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠性。

　　2.7　混凝反響池設(shè)計(jì)

　　混凝反響池分為混合池以及反響池兩個(gè)局部，廢水在經(jīng)過調(diào)理、加藥處置后會(huì)進(jìn)入混合反響池實(shí)施下一步處置。該基地設(shè)計(jì)的混合池外形尺寸為1.5m×1.5m×2.0m，有效容積可達(dá)35m3，廢水在混合池中反響時(shí)間為30s;該基地設(shè)計(jì)的反響池外部尺寸為4m×11m×3m。

　　2.8　混凝沉淀池設(shè)計(jì)該基地共設(shè)置混凝沉淀池1座，沉淀池直徑28m，池邊水深3.6m，經(jīng)計(jì)算其外表負(fù)荷為0.70m3•m-2•h-1。廢水進(jìn)入沉淀池后，將實(shí)施歷時(shí)3h的沉淀。

　　2.9　A/O池設(shè)計(jì)

　　該基地共設(shè)置兩座A/O反響池，總有效容積可達(dá)3.8×104m3，設(shè)計(jì)流量為1×104m3•d-1。A/O生化池由缺氧池以及好氧池兩局部構(gòu)成，其中缺氧池以及好氧池容積分別為0.62×104m3，2.48×104m3。表1為A/O生化池設(shè)計(jì)規(guī)格。

　　2.10　二沉池設(shè)計(jì)

　　該基地污水處置廠設(shè)計(jì)的二沉池直徑為28m，池邊水深為3.6m，經(jīng)計(jì)算其外表負(fù)荷為0.70m3•m-2•h-1。污水經(jīng)過A/O池處置后進(jìn)入輻流式沉淀池，沉淀時(shí)間歷時(shí)3小時(shí)。

　　2.11　ABFT生物脫氮池設(shè)計(jì)

　　該基地設(shè)計(jì)的脫氮池平面尺寸為51.8m×32.2m，深6.8m，該脫氮池填料區(qū)有效容積為4800m3，物料在填料區(qū)停留23.04h，單池投放載體量可達(dá)2400m3，投放率可達(dá)50%，其中NH3-N容積負(fù)荷經(jīng)計(jì)算得出為0.3125kg•m-3•d-1。

　　2.12　中間水池及反沖洗水池設(shè)計(jì)

　　10m×10m×5.4m為該基地新建中間水池及反沖洗水池的平面尺寸，中間水池及反沖洗水池有效容積分別為400m3，100m3。

　　2.13　過濾車間設(shè)計(jì)

　　砂濾系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是過濾車間主要在組成局部。該車間設(shè)計(jì)平面尺寸為21m×12m×6.5m。中速過濾器設(shè)計(jì)直徑為2.8m，濾速可達(dá)17m•h-1;13L•s-1•m-2為反沖洗風(fēng)機(jī)氣洗強(qiáng)度;過濾車間功率為15kW，4.66m•3min-1.

　　2.14　污泥濃縮池設(shè)計(jì)

　　廢水中掃除的污泥干重總量約34t•d-1。該基地在設(shè)計(jì)污泥濃縮池時(shí)，將直徑設(shè)計(jì)為20m，濃縮池固體通量為2.5kg•m-2•h-1，污泥將在10h內(nèi)完場濃縮。

　　2.15　脫水間設(shè)計(jì)

　　該基地在設(shè)計(jì)脫水間時(shí)，將脫水間與加藥間、變電所、鼓風(fēng)機(jī)房共同規(guī)劃。污水處置過程中產(chǎn)生的總污泥干重約34t，工作效率以進(jìn)料濃度3%，脫水機(jī)工作16h計(jì)。PAM投加量以污泥總干重的0.4%計(jì)算，濃度為0.1%。污泥在完成脫水后將由汽車運(yùn)輸實(shí)施最后的無害化處置。

　　三、　結(jié)語

　　該基地新建污水處置廠建成后，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，有相關(guān)單位對該處置廠處置完成的水質(zhì)實(shí)施檢測，最終得出結(jié)論，制革污水經(jīng)過處置后總鉻以及S2-去除率分別可達(dá)99.9%和98.8%，其他各項(xiàng)指標(biāo)均到達(dá)預(yù)期狀態(tài)完整契合國度相關(guān)規(guī)范，同時(shí)，在經(jīng)濟(jì)收益局部，經(jīng)核算，該基地新建處置廠處置費(fèi)用為0.4元•m-3。新處置廠的建成對維護(hù)生態(tài)環(huán)境，推進(jìn)基地可持續(xù)開展具有重要意義。