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　　1、概略

　　半導(dǎo)體制造行業(yè)作為用水大戶，每日耗水以千噸計(jì)。隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保請(qǐng)求，工廠每日耗水量有所請(qǐng)求，因此必需對(duì)排放的廢水停止回收。

　　MBR膜生物反響器是膜別離技術(shù)和生物降解技術(shù)的分離，它可替代傳統(tǒng)凈水單元的二沉池，是一種高效的凈水處置技術(shù)。膜別離反響器的分類方式有很多種，其中，浸沒(méi)式膜生物反響器的運(yùn)轉(zhuǎn)能耗較低、管理便當(dāng)靈敏，因而被普遍用于生活和工業(yè)廢水處理工藝中。

　　MBR作為一種新型的凈水工藝，與傳統(tǒng)的活性污泥法相比具有如下特性[2]：

　　a.固液別離效率高，凈水效果好，耐沖擊負(fù)荷才能強(qiáng)。

　　由于膜的高效截留作用，MBR工藝可有效截留水中的懸浮物、細(xì)菌、大分子有機(jī)物等。微生物在生物反響器內(nèi)不時(shí)積聚，系統(tǒng)內(nèi)微生物濃度可達(dá)活性污泥法的5~10倍，降低了污泥負(fù)荷，進(jìn)步了容積負(fù)荷，使得難降解有機(jī)物能夠得到更好的去除，并且具有一定的抗沖擊負(fù)荷才能。

　　b.污泥泥齡長(zhǎng)，污泥產(chǎn)量少。

　　膜的別離作用可使微生物完整截留在生物反響器內(nèi)，完成水力停留時(shí)間和固體停留時(shí)間的完整別離。反響器內(nèi)泥齡長(zhǎng)，排泥量少，不只減少了污泥處置費(fèi)用，而且使得一些增殖遲緩的細(xì)菌如硝化菌及難降解有機(jī)物合成菌得到很好的生長(zhǎng)，進(jìn)步了凈水效果。

　　c.設(shè)備緊湊，占空中積小，自動(dòng)化水平高，操作管理便利。

　　MBR也存在一些缺陷：

　　a.膜污染。

　　膜污染直接造成膜通量降落，操作本錢增加。目前，膜污染問(wèn)題是限制膜技術(shù)大范圍應(yīng)用的關(guān)鍵問(wèn)題之一，如何緩解膜污染成為當(dāng)前膜技術(shù)研討范疇的一個(gè)研討熱點(diǎn)。

　　b.膜的消費(fèi)及運(yùn)轉(zhuǎn)本錢高。

　　由于較高的消費(fèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)本錢，膜技術(shù)的大范圍應(yīng)用得到了很大的限制[3]。

　　針對(duì)半導(dǎo)體廢水的特殊性、多樣性。我們針對(duì)其排放的DWWA(普通酸漿廢水)、DOWW(普通有機(jī)廢水)停止回收，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的MBR處置系統(tǒng)。

　　2、工程設(shè)計(jì)

　　2.1 水質(zhì)情況及設(shè)備參數(shù)

　　選用上海某大型半導(dǎo)體制造公司車間排放液，廢水總量為3090m3/d，水質(zhì)情況見(jiàn)表1。

　　2.2 工藝流程

　　DWWA/DOWW廢水進(jìn)入原水調(diào)整池，經(jīng)調(diào)解PH調(diào)整池調(diào)理后，進(jìn)入曝氣池停止生物處置，然后經(jīng)MBR膜停止固水別離后進(jìn)入連續(xù)活性炭塔，深度去除TOC后，再經(jīng)過(guò)重力式過(guò)濾器除去顆粒物，最后經(jīng)過(guò)RO去除水中剩余離子，最后回收至純水系統(tǒng)。

　　2.3 主要處置構(gòu)筑物和控制程序

　　原水調(diào)整池、pH調(diào)整池、曝氣池及MBR池、過(guò)濾器水槽采用RC+FRP材質(zhì)，連續(xù)活性炭、重力過(guò)濾器采用CS/RL材質(zhì)，重力過(guò)濾器采用CS/TEP材質(zhì)。

　　MBR槽內(nèi)設(shè)9組MBR膜，選用三菱，為PVDF材質(zhì)，孔徑為0.4um。

　　MBR膜參數(shù)如表2：

　　主要控制儀表：

　　ORP主要用于檢測(cè)廢水中氧化性物質(zhì)，避免大量氧化性物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，對(duì)細(xì)菌形成不可逆的損傷；PH計(jì)主要用于監(jiān)控水中PH值并控制NaOH投加量；MLSS用于監(jiān)控水中污泥濃度；TOC/Turb(濁度計(jì))用于監(jiān)控MBR產(chǎn)水水質(zhì)情況；DO用于監(jiān)控水中溶解氧濃度；負(fù)壓表用于監(jiān)控MBR產(chǎn)水泵的吸入口壓力。

　　3、MBR膜運(yùn)轉(zhuǎn)

　　3.1 MBR運(yùn)轉(zhuǎn)狀況

　　經(jīng)過(guò)兩年的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)進(jìn)水PH在9.3左右，控制MBR污泥濃度在5000mg/L左右，DO在2mg/L左右，MBR產(chǎn)水泵負(fù)壓在-20kpa~-25kpa，MBR產(chǎn)水TOC穩(wěn)定在5mg/L以下，均勻去除率到達(dá)95%以上，MBR產(chǎn)水PH在4.5左右，Turb在0.1mg/L以下。

　　MBR運(yùn)轉(zhuǎn)條件控制：

　　a.由于半導(dǎo)體行業(yè)排放的DWWA、DOWW廢水營(yíng)養(yǎng)缺乏，難以維持高濃度的MLSS，故實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)中控制在5000mg/L左右

　　b.由于MBR膜易受無(wú)機(jī)金屬垢梗塞，故降低系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)PH值，控制在4.5左右，既能夠降低系統(tǒng)NaOH投加量以降低運(yùn)轉(zhuǎn)本錢，又能夠預(yù)防MBR膜梗塞，降低MBR膜清洗頻率。在兩年的運(yùn)轉(zhuǎn)中，僅停止檸檬酸清洗1次。

　　c.MBR膜產(chǎn)水泵吸入口負(fù)壓控制在-20kpa~-25kpa，實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)中每月停止一次NaClO清洗，此時(shí)負(fù)壓在-25kpa左右。清洗濃度為3000ppm。

　　d.MBR膜運(yùn)轉(zhuǎn)形式：吸7min停1min，依據(jù)負(fù)壓增長(zhǎng)趨向可做調(diào)理。

　　e.由于曝氣管長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用，變干的污泥會(huì)梗塞曝氣孔，因而要停止定期清洗。清洗方式如下：中止MBR產(chǎn)水泵及曝氣風(fēng)機(jī)，翻開(kāi)管路氣餒閥，曝氣管內(nèi)流入池水并關(guān)閉氣餒閥，再翻開(kāi)曝氣風(fēng)機(jī)和產(chǎn)水泵。普通每1~6小時(shí)清洗一次。

　　3.2 MBR出水水質(zhì)

　　MBR產(chǎn)水TOC在3.5mg/L左右，Tubr濃度小于0.1mg/L系統(tǒng)產(chǎn)水TOC小于0.1mg/L，電導(dǎo)率小于100us/cm，PH在4.5左右，SiO2小于0.1mg/L。

　　4、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

　　此系統(tǒng)在舊有系統(tǒng)的根底上停止改造，投入本錢約20,000K，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢約3.8RMB/m3。