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　　油脂精煉廢水主要來(lái)源于堿煉工序，在堿煉過(guò)程中，油脂中的游離脂肪酸轉(zhuǎn)變?yōu)殁c皂，經(jīng)過(guò)離心別離或沉降從油脂中別離出來(lái)，然后油脂中殘留的少量鈉皂經(jīng)過(guò)水洗辦法，使其溶解到水相中，再別離出水相構(gòu)成的油脂精煉廢水。這類廢水含有較高的動(dòng)植物油、COD、TP及SS等，屬于典型的高濃度工業(yè)廢水。

　　目前針對(duì)這類工業(yè)廢水處理的主要采用辦法主要為“物理預(yù)處置+好氧處置”聯(lián)用工藝，好氧處置多采用SBR，好氧接觸氧化等常規(guī)工藝，這些常規(guī)的好氧工藝耐沖擊負(fù)荷的才能較低，且出水需求深度處置，才干到達(dá)COD<50mg/L，本項(xiàng)目好氧工藝采用目前國(guó)內(nèi)比先進(jìn)的MBBR工藝作為二級(jí)處置工藝，兼具生物流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點(diǎn)，具有比面積大，生物量多，耐沖擊負(fù)荷的才能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

　　1、工程概略

　　以天津某大豆油加工生產(chǎn)企業(yè)為例，其主要從事大豆毛油生產(chǎn)及廢品油精煉，該公司的生產(chǎn)廢水主要來(lái)源于大豆毛油的生產(chǎn)過(guò)程中的油籽加工廢水、DC廢水、洗罐水，廢品油精煉過(guò)程中的精煉廢水及排放冷卻水等。該廢水含油量高，有機(jī)物含量高，且水質(zhì)不穩(wěn)定，總磷含量高，該企業(yè)產(chǎn)生生產(chǎn)廢水的水量為650m3/d，本工程的進(jìn)水水質(zhì)見表1。

　　出水水質(zhì)到達(dá)表2中的規(guī)范，水質(zhì)依據(jù)環(huán)評(píng)及建立單位請(qǐng)求既需求滿足《天津市污水綜合排放規(guī)范》(DB12/356-2008)中一級(jí)水的請(qǐng)求，處置后出水既可排入市政污水管網(wǎng)至下游污水處置廠，又可回用于生產(chǎn)過(guò)程中的循環(huán)冷卻水的補(bǔ)水等。

　　2、處置工藝

　　2.1 工藝選擇

　　由于此種廢水含油量較高，TP較高，去除油脂后，可生化性較好，出水依據(jù)建立單位請(qǐng)求回用于鍋爐循環(huán)冷卻水的補(bǔ)給水，因而，采用以“隔油-混凝氣浮”為預(yù)處置工藝，去除精煉廢水中的浮油，并降低廢水中的TP。經(jīng)預(yù)處置后的精煉廢水與其他廢水混合后，采用二級(jí)混凝氣浮對(duì)混合水實(shí)行預(yù)處置，進(jìn)一步去除混合水中的乳化油，降低廢水中TP，采用“水解酸化-MBBR”為混合廢水的二級(jí)處置，臭氧為消毒工藝，不含余氯，可回用于企業(yè)生產(chǎn)。

　　2.2 工藝流程

　　依據(jù)本工程廢水的特性，該廢水中含油量、TP及有機(jī)物濃度均較高，但可生化性較好。精煉廢水先經(jīng)過(guò)隔油池去除浮油，出水進(jìn)入混凝氣浮池，調(diào)理酸堿，經(jīng)過(guò)參加PAC、PAM發(fā)作混凝反響，初步降低精煉廢水中的TP;預(yù)處置后的精煉廢水與DC、油籽加工廢水在調(diào)理池混合，均質(zhì)均量，精煉廢水中高濃度的有機(jī)物及TP在調(diào)理池內(nèi)得到稀釋，混合水進(jìn)入二級(jí)混凝氣浮，經(jīng)過(guò)參加藥劑，進(jìn)一步去除混合水中的動(dòng)植物油、TP;預(yù)處置后的混合水進(jìn)入水解酸化池，將大分子有機(jī)物合成成小分子有機(jī)物，水解酸化池出水自流至MBBR池，MBBR池內(nèi)含有大量懸浮填料，具有較高的比外表積，經(jīng)過(guò)與廢水中的有機(jī)物充沛接觸，混合水中大局部的有機(jī)污染物在MBBR池內(nèi)得以去除，MBBR出水經(jīng)泥水別離后，進(jìn)入消毒池，由于出水回用于循環(huán)冷卻水與生產(chǎn)環(huán)節(jié)有關(guān)，因而，采用臭氧消毒，同時(shí)到達(dá)去除水體色度的目的。詳細(xì)工藝流程如圖1所示。

　　3、構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)

　　3.1 主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)

　　(1)隔油池。數(shù)量1座，全地上鋼筋混凝土構(gòu)造，總?cè)莘e20m3。主要用于去除油脂精煉廢水中的浮油，出水自流至綜合設(shè)備間內(nèi)的氣浮設(shè)備，主要去除廢水中的乳化油，氣浮出水自流至調(diào)理池，與其他2股水混合，進(jìn)入后續(xù)處置工藝。內(nèi)設(shè)刮渣機(jī)1臺(tái)，收油管1套。

　　(2)調(diào)理池。數(shù)量1座，半地上鋼筋混凝土構(gòu)造，總?cè)莘e為200m3。分別搜集油脂精煉廢水，油籽加工廢水，DC廢水，平衡水量和水質(zhì)，使污水可以穩(wěn)定的進(jìn)入后續(xù)處置工藝。內(nèi)設(shè)潛污泵3臺(tái)，超聲液位計(jì)1臺(tái)。

　　(3)水解酸化池。數(shù)量1座，半地上鋼筋混凝土構(gòu)造，總?cè)莘e為250m3。對(duì)污水起到預(yù)酸化作用，進(jìn)一步進(jìn)步可生化性。內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢杵?/font>2臺(tái)。