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    制糖工業(yè)廢水處理常用方法

    更新日期:2021-12-04 09:03


    工業(yè)污水,工業(yè)廢水處理免費(fèi)方案咨詢電話:400-699-1558 ,江蘇銘盛環(huán)境24H手機(jī)熱線:158-9646-8025

     

    目前,我國(guó)制糖工業(yè)的主要原料為甜菜、甘蔗,其產(chǎn)品為甜菜糖和甘蔗糖。制糖工業(yè)廢水是以甜菜或甘蔗為原料制糖過(guò)程中排出的廢水主要來(lái)自斜槽廢水、榨糖廢水、蒸餾廢水、地面沖洗水等制糖生產(chǎn)過(guò)程和制糖副產(chǎn)品綜合利用過(guò)程。廢水中一般含有有機(jī)物和糖分,CODBOD很高,是糖廠對(duì)水環(huán)境的主要污染源。如每天處理2000t甜菜的糖廠,排出廢水的BOD值相當(dāng)于25萬(wàn)人口的城市污水污染度。廢水色度深、含氮、磷、鉀等元素較高,其中主要來(lái)自斜槽廢水、榨糖廢水、蒸餾廢水、地面沖洗水等。

    制糖廢水中大量的污染物是溶解性的有機(jī)物、糖類、酒精等,這些物質(zhì)具有良好的生物可降解性,處理方法主要是生物氧化法。制糖工業(yè)廢水的處理首先要清污分流;高濃廢水先回收利用再處理;中濃度廢水含BODCOD低于5000-10000mg/L,經(jīng)凈化處理后排放;低濃度水應(yīng)循環(huán)利用。常采用生化法或氧化塘,土壤處理系統(tǒng)方法處理廢水。

    銘盛環(huán)境對(duì)制糖工業(yè)廢水處理進(jìn)行總結(jié),有以下幾種常用方法處理制糖廢水。

     

    一、好氧處理工藝

    制糖工業(yè)廢水處理主要采用好氧處理工藝,主要由普通活性污泥法、生物濾池法、接觸氧化法和SBR法。傳統(tǒng)的活性污泥法由于產(chǎn)泥量大,脫氮除磷能力差,操作技術(shù)要求嚴(yán),目前已被其他工藝代替。近年來(lái),氧化溝和SBR工藝得到了很大程度的發(fā)展和應(yīng)用。

    1、氧化塘法

    用傳統(tǒng)生物方法處理糖廠廢水是較困難的,因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生抑制微生物活性的揮發(fā)性有機(jī)酚類。雖然這些酚類可以用石灰或其他廉價(jià)堿類中和,但研究表明中和劑消耗量相當(dāng)高。氧化塘可以用來(lái)處理這種廢水。根據(jù)進(jìn)水性質(zhì),最合理的設(shè)計(jì)是采用多塘組合系統(tǒng)。

    2、氧化溝法

    1Carrousel氧化溝

    由于結(jié)構(gòu)的限制,這種氧化溝雖然可以有效的去處BOD,但除磷脫氮的能力有限。

    2)奧貝爾Orbal氧化溝

    奧貝爾Orbal氧化溝一般由三個(gè)同心橢圓形溝道組成,污水由外溝道進(jìn)入,與回流污泥混合后,由外溝道進(jìn)入中間溝道再進(jìn)入內(nèi)溝道,在各溝道循環(huán)達(dá)數(shù)百到數(shù)十次。最后經(jīng)中心島的可調(diào)堰門流出,至二次沉淀池。在各溝道橫跨安裝有不同數(shù)量水平轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī),進(jìn)行供氧兼有較強(qiáng)的推流攪伴作用。外溝道體積占整個(gè)氧化溝體積的50%-55%,

    溶解氧控制趨于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用,中間溝道容積一般為25%-30%,溶解氧控制在1.0mg/L左右,作為―擺動(dòng)溝道‖,可發(fā)揮外溝道或內(nèi)溝道的強(qiáng)化作用,內(nèi)溝道的容積約為總?cè)莘e的15%-20%,需要較高的溶解氧值2.0mg/L左右,以保證有機(jī)物和氨氮有較高的去除率。  

    3、SBR工藝

    SBR工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)運(yùn)行方式靈活,脫氮除磷效果好,工藝簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,節(jié)省費(fèi)用,反應(yīng)推動(dòng)力大,能有效防止絲狀菌的膨脹。

    CASS工藝(循環(huán)式活性污泥法)是對(duì)SBR方法的改進(jìn)。食品行業(yè)的廢水一般無(wú)大的毒性,可生化性較好,所以CASS工藝比較適合用于食品工業(yè)廢水處理中。

    二、 水解—好氧處理工藝

    水解-好氧工藝開(kāi)發(fā)的目的是針對(duì)傳統(tǒng)的活性污泥工藝具有投資大、能耗高和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高等缺點(diǎn),試圖采用厭氧處理工藝替代傳統(tǒng)的好氧活性污泥工藝。水解酸化-好氧處理工藝中的水解酸化段和厭氧消化的目標(biāo)不同,因此是兩種不同的處理方法。

    水解酸化可以使制糖工業(yè)廢水中的大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)變成為小分子易降解的有機(jī)物,出水的可生化性能得到改善,這使得好氧處理單元的停留時(shí)間小于傳統(tǒng)的工藝。與此同時(shí),懸浮物質(zhì)被水解為可溶性物質(zhì),使污泥得到處理。水解反應(yīng)工藝式一種預(yù)處理工藝,其后面可以采用各種好氧工藝,如活性污泥法、接觸氧化法、氧化溝和SBR等。制糖廢水經(jīng)水解酸化后進(jìn)行接觸氧化處理,具有顯著的節(jié)能效果,COD/BOD值增大,廢水的可生化性增加,可充分發(fā)揮后續(xù)好氧生物處理的作用,提高生物處理制糖工業(yè)廢水的效率。因此,比完全好氧處理經(jīng)濟(jì)一些。

    三、 厭氧—好氧聯(lián)合處理技術(shù)  

    厭氧處理技術(shù)是一種有效去除有機(jī)污染物并使其碳化的技術(shù),它將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變?yōu)榧淄楹投趸?。?duì)處理中高濃度的廢水,厭氧比好氧處理不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,而且可回收沼氣,厭氧生物處理過(guò)程能耗低,約為好氧處理工藝的10%15%,,有機(jī)容積負(fù)荷高,所需反應(yīng)器體積更小,產(chǎn)泥量少,約為好氧處理的10%15%,對(duì)營(yíng)養(yǎng)物需求低,

    由于制糖工業(yè)廢水的特殊性質(zhì),因此常常需對(duì)厭氧處理后的廢水進(jìn)一步用好氧的方法進(jìn)行處理,使出水達(dá)標(biāo)。

    適用于有機(jī)物含量較高的污水。一般采用活性污泥法、接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤等生物處理方法?;蚴菃为?dú)使用,或是幾種生物處理方法組合使用,如接觸氧化+生物濾池,生物濾池+活性炭吸附,轉(zhuǎn)盤+砂濾等。這種流程具有適應(yīng)水力負(fù)荷能力強(qiáng)、產(chǎn)生污泥量少、維護(hù)管理容易等優(yōu)點(diǎn)。

     

    四、 不同處理系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

    綜上所述,通過(guò)對(duì)不同處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)進(jìn)行比較,具體如下表。

     



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