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    混凝沉淀/CASS/砂濾工藝處理某漂染廠漂染廢水工

    更新日期:2021-11-19 15:29


    工業(yè)污水,工業(yè)廢水處理免費方案咨詢電話:400-699-1558,江蘇銘盛環(huán)境24H手機熱線:158-9646-8025

     

     

    隨著革新的不時展開,城市樹立范圍的不時擴展,工業(yè)及生活污水產(chǎn)生隨之加大,特別是漂染行業(yè)廢水是一大污染源,對河涌的污染極為嚴重,構(gòu)成河涌發(fā)黑發(fā)臭,影響左近的居民生活,另一方面居民生活質(zhì)量的提升,對生活環(huán)境質(zhì)量懇求也提升,因此污水整治刻不容緩,漂染廢水具有有機物含量高、色度較大的特性。銘盛環(huán)境對海鹽某漂染廠的漂染廢水采用混凝沉淀/CASS/砂濾工藝處置漂染廢水,系統(tǒng)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、效率高、本錢低。工程運轉(zhuǎn)結(jié)果標明,處置后出水水質(zhì)優(yōu)于《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-1992)一級標準,85%的處置出水可回用于生產(chǎn)中的漂洗工序。

     

     

     

     

    1.工藝流程

     

    漂染廢水成分復(fù)雜,含有大量剩余的染料和助劑,有機物含量高,水量動搖較大。為保證回用水水質(zhì)穩(wěn)定,采用先物化處置后生化處置的工藝設(shè)計。從投資、占地及運轉(zhuǎn)費用等方面思索,選用CASS工藝中止生化處置。設(shè)計選用CASS工藝的主要緣由是:樹立費用低,省去了二次沉淀池及污泥回流設(shè)備,樹立費用可儉省20%30%;工藝流程簡單,運轉(zhuǎn)費用低,由于曝氣是周期性的,池內(nèi)溶解氧是變化的,沉淀和排水階段溶解氧降低,重新開端曝氣時氧濃度梯度大,傳送效率高,節(jié)能效果顯著對有機物的去除率高,出水水質(zhì)好;管理簡單,運轉(zhuǎn)可靠,不易發(fā)作污泥收縮;污泥產(chǎn)量低,性質(zhì)穩(wěn)定。CASS工藝的最大特性是在SBR池內(nèi)增加了一個生物選擇器,完成了連續(xù)進水、間歇排水。設(shè)置生物選擇器的主要目的是使系統(tǒng)選擇出絮凝性細菌。生物選擇器的工藝過程遵照活性污泥的基質(zhì)積聚一再生理論,使活性污泥在選擇器中閱歷一個高負荷的吸附過程(基質(zhì)的累積),隨后在主反響區(qū)閱歷一個較低負荷的基質(zhì)降解階段,從而完成整個基質(zhì)降解的全過程和污泥再生。由于水質(zhì)和水量都有較大的動搖,因此在混凝沉淀池前設(shè)置調(diào)理池以均勻水質(zhì)、水量。廢水在混凝沉淀池加藥混凝沉淀后上清液進人CASS池中止生化處置。CASS池出水再經(jīng)廓清池、砂濾池處置后回用?;炷恋沓?、廓清池的化學(xué)污泥及CASS池的剩余活性污泥進入污泥濃縮池,濃縮后污泥用帶式壓濾機脫水,干污泥外運。壓濾機的壓濾水、沖洗水回污泥濃縮池,濃縮池上清液、砂濾池反沖洗水回調(diào)理池進一步處置。

     

    2.主要構(gòu)筑物和設(shè)備

     

    2.1調(diào)理池。為了順應(yīng)漂染廢水水質(zhì)、水量的變化,保證生化處置設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),設(shè)置了調(diào)理池,其水力停留時間為5h,尺寸為25.0m×15.0m×4.0m。為了防止調(diào)理池內(nèi)沉淀物積聚及因缺氧產(chǎn)生異味,配1臺風(fēng)機中止曝氣。

     

    2.2 混凝沉淀池。由于原水的色度及懸浮物變化較大,含量較高,為減輕后續(xù)生化處置的負荷,先中止投藥混凝沉淀,混凝劑為聚合氯化鋁(PAC)?;炷恋沓?/font>2座,每座容積為750耐,配套加藥裝置2套,進水泵2臺,Q=190m3/h。設(shè)計采用懸浮廓清池,使攪拌、絮凝和沉淀在一個池中中止。該廓清池能將已生成的絮體回流,可減少混凝劑的投量,縮短構(gòu)成絮體的時間。

     

    2.3 CASS池。CASS池是處置系統(tǒng)的中心構(gòu)筑物,分為2座,每座有效容積為1257m3,尺寸為25.4m×9.0m×5.5m,每池分為3部分:生物選擇區(qū),占反響器容積的5%;預(yù)反響區(qū),占反響器容積的10%;主反響區(qū),占反響器容積的85%,CASS池運轉(zhuǎn)周期為6h,曝氣3.5h、沉淀1.5h、排水1h。排水采用自動灌水器,每個CASS池配套1臺洋水器,排水量為800m3/h。采用曝氣鼓風(fēng)機,微孔曝氣器共850(效率為20%)。CASS池共同的運轉(zhuǎn)方式經(jīng)過可編程控制器控制,當進水水質(zhì)變化時可恰當調(diào)整運轉(zhuǎn)程序,從而在滿足回用標準的前提降落低能耗。

     

    2.4集水池1LASS池出水進入集水池1,容積為900m3,水力停留時間為2.5h。

     

    2.5廓清池。廓清池2座,每座容積為750m3,進水采用清水泵,配套加藥裝置2套,選用高分子混凝劑PAM提升固液分別效果。

     

    2.6砂濾池。砂濾池1座,對出水中止深度處置后回用。砂濾池尺寸為8.5m×4.1m×4.8m,采用雙層濾料,上層為無煙煤,厚度為300mm,下層為石英砂,厚度為400mm,濾速為10m/h,平均沖洗強度為15I/8·m2m,沖洗歷時5min。

     

    2.7集水池2。儲存出水以備回用,有效容積為800m3。

     

    2.8污泥處置。污泥進人污泥濃縮池,濃縮后泵人帶式壓濾機中止脫水干化。壓濾水、沖洗水回污泥濃縮池,濃縮池上清液、砂濾池反沖洗水回調(diào)理池,干泥外運處置。

     

    3.經(jīng)濟效益分析

     

    (1)土樹立施的改造和新建投資約為140萬元,設(shè)備材料、安裝調(diào)試及其他投資為150萬元,總投資約為290萬元。(2)運轉(zhuǎn)本錢主要包括藥劑費、電費及人工費:藥劑費主要是絮凝劑,費用為0.05/m3;耗電量為1797KW·h/d,電價為0.78/KW·h),電費為0.28/m3;人工費為0.021/m3。計算可得廢水處置本錢為0.30/m3。(3)工藝改進后85%的處置出水可以回用于漂洗工序,處置本錢與自來水價錢(2.20/m3)相比較低,每年約回收經(jīng)濟效益:(2.20-0.30×6000×300×85%=290.7萬元。

     

    4.總結(jié)

     

    漂染廢水具有有機物含量高、色度較大的特性,因此在生化處置工藝前采用混凝沉淀處置,既可減輕生化處置的負荷,色度也大大降低。主體設(shè)計采用CASS工藝,具有處置效率高、投資本錢低等特性。理論運轉(zhuǎn)結(jié)果標明,采用混凝沉淀/CASS/砂濾工藝進行漂染工業(yè)廢水處效果良好,對COD、BOD5的去除率分別為94%93.5%,處置出水能夠滿足回用懇求。

     

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