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1) 主要設備與設備設備的組成

本法準繩上不設初次沉淀池，本法應用于小型工業(yè)污水處理廠的主要緣由是設備較簡單和維護管理較為集中。為順應流量的變化，反響池的容積應留有余量或采用設定運轉周期等辦法。但是，關于旅游地等流質(zhì)變化很大的場所，應依據(jù)維護管理和經(jīng)濟條件，研討流 量調(diào)理池的設置。

反響池

反響池的方式為完整混合型，反響池非常緊湊，占地很少。外形以矩形為準，池寬與池長之比大約為 1：1～1：2，水深 4～6 米。反響池水深過深，基于以下理由是不經(jīng)濟的：①、假如反響池的水深大，排出水的深度相應增大，則固液 別離所需的沉淀時間就會增加。②、專用的上清液排出安裝遭到構造上的限制，上清液排出水的深度不能過深。

反響池水深過淺，基于以下理由是不希望的：①、在排水期間，由于遭到活 性污泥界面以上的最小水深限制，上清液排出的深度不能過深。②、與其他相同 BOD—SS 負荷的處置方式相比，其優(yōu)點是用空中積較少。反響池的數(shù)量，思索清洗和檢修等狀況，準繩上設 2 個以上。在范圍較小或 投產(chǎn)初期污水量較小時，也可建一個池。

排水安裝

排水系統(tǒng)是SBR處置工藝設計的重要內(nèi)容，也是其設計中最具特征和關系到系統(tǒng)運轉成敗的關鍵局部。目前，國內(nèi)外報道的SBR排水安裝大致可歸結為以下幾種：①、潛水泵單點或多點排水。這種方式電耗大且容易吸出沉淀污泥；②、池端（側）多點固定閥門排水，由上自下開啟閥門。缺陷操作不便當，排水容易 帶泥；③、專用設備潷水器。潷水器是是一種能隨水位變化而調(diào)理的出水堰，排水口吞沒在水面下一定深度，可避免浮渣進入。

理想的排水安裝應滿足以下幾個條件：①、單位時間內(nèi)出水量大，流速小，不會使沉淀污泥重新翻起；②、集水口隨水位降落，排水期間一直堅持反響當中的靜止沉淀狀態(tài)；③、排水設備鞏固耐用且排水量可無級調(diào)控，自動化水平高。

在設定一個周期的排水時間時，必需留意以下項目：

①、上清液排出安裝的溢流負荷——肯定需求的設備數(shù)量；

②、活性污泥界面上的最小水深——主要是為了避免污泥上浮，由上清液排出安裝和溢流負荷肯定，性能方面，水深要盡可能??；

③、隨著上清液排出安裝的溢流負荷的增加，單位時間的處置水排出量增大， 可縮短排水時間，相應的后續(xù)處置構筑物容量須擴展；

④、在排水期，沉淀的活性污泥上浮是發(fā)作在排水行將完畢的時分，從沉淀工序的中期就開端排水契合SBR法的運轉原理。

2) SBR 工藝的需氧與供氧

SBR 工藝有機物的降解規(guī)律與推流式曝氣池相似，推流式曝氣池是空間（長 度）上的推流，而 SBR 反響池是時間意義上的推流。由于 SBR 工藝有機物濃度是 逐步變化的，在反響初期，池內(nèi)有機物濃度較高，假如供氧速率小于耗氧速率，則混合液中的溶解氧為零，對單一的微生物而言，氧氣的得到可能是連續(xù)的，供氧速率決議了有機物的降解速率。隨著好氧進程的深化，有機物濃度降低，供氧 速率開端大于耗氧速率，溶解氧開端呈現(xiàn)，微生物開端能夠得到充足的氧氣供給，有機物濃度的上下成為影響有機物降解速率的一個重要要素。從耗氧與供氧的關系來看，在反響初期 SBR 反響池堅持充足的供氧，能夠進步有機物的降解速度， 隨著溶解氧的呈現(xiàn)，逐步減少供氧量，能夠節(jié)約運轉費用，縮短反響時間。SBR 反響池經(jīng)過曝氣系統(tǒng)的設計，采用漸減曝氣更經(jīng)濟、合理一些。

3) SBR 工藝排出比（1/m）的選擇

SBR 工藝排出比（1/m）的大小決議了 SBR 工藝反響初期有機物濃度的上下。排出比小，初始有機物濃度低，反之則高。依據(jù)微生物降解有機物的規(guī)律，當有 機物濃度高時，有機物降解速率大，曝氣時間能夠減少。但是，當有機物濃度高 時，耗氧速率也大，供氧與耗氧的矛盾可能更大。此外，不同的廢水活性污泥的 沉降性能也不同。污泥沉降性能好，沉淀后上清液就多，宜選用較小的排出比，反之則宜采用較大的排出比。排出比的選擇還與設計選用的污泥負荷率、混合液 污泥濃度等有關。

4) SBR 反響池混合液污泥濃度

依據(jù)活性污泥法的根本原理，混合液污泥濃度的大小決議了生化反響器容積 的大小。SBR 工藝也同樣如此，當混合液污泥濃度高時，所需曝氣反響時間就短，SBR 反響池池容就小，反之 SBR 反響池池容則大。但是，當混合液污泥濃度高時，生化反響初期耗氧速率增大，供氧與耗氧的矛盾更大。此外，池內(nèi)混合液污泥濃度的大小還決議了沉淀時間。污泥濃度高需求的沉淀時間長，反之則短。當污泥的沉降性能好，排出比小，有機物濃度低，供氧速率高，能夠選用較大的數(shù)值， 反之則宜選用較小的數(shù)值。SBR 工藝混合液污泥濃度選擇應綜合多方的要素思索。

5) 關于污泥負荷率的選擇

污泥負荷率是影響曝氣反響時間的主要參數(shù)，污泥負荷率的大小關系到 SBR 反響池最終出水有機物濃度的上下。當請求的出水有機物濃度低時，污泥負荷率 宜選用低值；當廢水易于生物降解時，污泥負荷率隨著增大。污泥負荷率的選擇應依據(jù)廢水的可生化性以及請求的出水水質(zhì)來肯定。

6) SBR 工藝與調(diào)理、水解酸化工藝的分離

SBR 工藝采用間歇進水、間歇排水，SBR反響池有一定的調(diào)理功用，能夠在一定水平上起到平衡水質(zhì)、水量的作用。經(jīng)過供氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)的設計，自動 控制方式的設計，閑置期時間的選擇，能夠將 SBR 工藝與調(diào)理、水解酸化工藝結 合起來，使三者合建在一同，從而節(jié)約投資與運轉管理費用。

在進水期采用水下攪拌器停止攪拌，進水電動閥的關閉采用液位控制，依據(jù) 水解酸化需求的時間肯定開端曝氣時辰，將調(diào)理、水解酸化工藝與 SBR 工藝有機 的 分離 在一同。反響池 進水開端作為閑置期的結 束則能夠使整個系統(tǒng)能正常運轉。詳細操作方式如下所述：

進水開端既為閑置完畢，經(jīng)過上一組SBR池進水完畢時間來控制；進水完畢經(jīng)過液位控制，整個進水時間可能是變化的。

水解酸化時間由進水開端至曝氣反響開端，包括進水期，這段時間能夠依據(jù) 水量的變化狀況與需求的水解酸化時間來肯定，不小于在最小流量下充溢SBR反響池所需的時間。

曝氣反響開端既為水解酸化攪拌完畢，曝氣反響時間可依據(jù)計算得出。沉淀時間依據(jù)污泥沉降性能及混合液污泥濃度決議，它的開端即為曝氣反響的完畢。

排水時間由潷水器的性能決議，潷水完畢能夠經(jīng)過液位控制。

閑置期的時間選擇是調(diào)理、水解酸化及SBR工藝分離好壞的關鍵。閑置時間的長短應依據(jù)廢水的變化狀況來肯定，實踐運轉中，閑置時間經(jīng)常變動。經(jīng)過閑 置期間的調(diào)整，將SBR反響池的進水合理布置，使整個系統(tǒng)能正常運轉，防止整個運轉過程的紊亂。