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采用固液分離機(jī)+調(diào)理池+盤管式外循環(huán)高效厭氧系統(tǒng)+MBR膜生物反響系統(tǒng)（兩級(jí)A/O生物脫氮+外置式管式膜）+深度膜處置系統(tǒng)（納濾+反浸透）工藝處置垃圾滲濾液，處置后出水到達(dá)GB16889—2008《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中所要求的水污染物的排放限值。

1、滲濾液主要來(lái)源

a）生活垃圾倒入垃圾倉(cāng)內(nèi)經(jīng)堆壓、發(fā)酵，滲濾液逐步積聚至垃圾儲(chǔ)坑底部；

b）垃圾卸料平臺(tái)沖洗污水及車間地面沖洗水；

c）垃圾運(yùn)輸車沖洗污水。

2、滲濾液產(chǎn)生量確實(shí)定

垃圾滲濾液產(chǎn)生量主要受進(jìn)廠垃圾的成分、水份和儲(chǔ)存天數(shù)的影響，其中廚余和果皮類垃圾含量是影響滲濾液質(zhì)和量的主要要素。由于地域差別，國(guó)內(nèi)各地垃圾的成分和含水率差異較大，通常垃圾含水率在20％～50％左右，過(guò)水垃圾以至到達(dá)70％以上。

3、設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)

燃燒廠滲濾液的主要來(lái)源于垃圾儲(chǔ)料，其主要特性是有機(jī)污染物CODcr、BOD5指標(biāo)較高，氨氮較高等。處置后的出水到達(dá)《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-2008）表二規(guī)范，垃圾燃燒廠產(chǎn)生的滲濾液主要污染物指標(biāo)，見下表。

設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì) 單位：mg/L（pH除外）

4、垃圾滲濾液處置工藝綜述

垃圾滲濾液的單獨(dú)處置辦法包括生物法、物理法、化學(xué)法以及聯(lián)合處置工藝。

（1）生物法

生物法分為好氧生物處理、厭氧生物處理以及二者的聯(lián)合：

1）厭氧生物處理

厭氧生物處理是生活污水和工業(yè)廢水處理最主要的方法之一，其最主要的是優(yōu)點(diǎn)能耗少，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)生的剩余污泥量少，投資及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，且厭氧產(chǎn)生的沼氣具有一定的回收應(yīng)用價(jià)值。但厭氧處置出水中的COD濃度較高，且厭氧對(duì)氨氮無(wú)任何處置效果，不宜直接排放到河流或湖泊中，通常要求實(shí)施后續(xù)的好氧處置。

2）好氧生物處置

好氧工藝需求經(jīng)過(guò)生物降解去除滲濾液中的有機(jī)污染物（COD）和氨氮，因而，通常采用較多的是生物脫氮性能較強(qiáng)的反硝化前置A/O，其主要原理為：

反硝化反響器設(shè)置在流程的前端，去除BOD、實(shí)行硝化反響的綜合好氧反響器則設(shè)置在流程的后端；實(shí)行反硝化反響時(shí)，能夠應(yīng)用原廢水中的有機(jī)物直接作為有機(jī)碳源，將從好氧反響器回流回來(lái)的含有硝酸鹽的混合液中的硝酸鹽，反硝化成為氮?dú)?；在反硝化反響器中，反硝化反響產(chǎn)生的堿度能夠隨出水進(jìn)入好氧硝化反響器，補(bǔ)償硝化反響過(guò)程中所需耗費(fèi)堿度的一半左右；好氧的硝化反響器設(shè)置在流程的后端，也能夠使反硝化過(guò)程中常常殘留的有機(jī)物得以進(jìn)一步去除。

因而，由于垃圾燃燒廠滲濾液有機(jī)污染物濃度高、且可生化性較好，合適采用厭氧-好氧組合工藝。

（2）物理法-膜技術(shù)

近年來(lái)，膜技術(shù)應(yīng)用于垃圾滲濾液處置，獲得了疾速的開展。包括超濾、納濾和反滲透等，采用膜技術(shù)其優(yōu)點(diǎn)是出水水質(zhì)較好，能夠到達(dá)較高的排放請(qǐng)求。

其中納濾、反滲透大多數(shù)用于深度處置或水回用。

超濾（UF）篩分孔徑為1nm-70μm，不截留滲濾液中所含鹽份，用來(lái)將微生物菌體、沉淀物從污水中別離出來(lái)，設(shè)計(jì)將超濾與好氧生化相分離即采用超濾取代傳統(tǒng)的二沉池，該分離即為膜生化反響器（MBR）。

（3）生物、物理耦合法-MBR技術(shù)

MBR膜生化反響器技術(shù)采用超濾取代傳統(tǒng)的二沉池，經(jīng)過(guò)超濾膜的截留作用將微生物完整截留在生化系統(tǒng)中，完成水力停留時(shí)間和污泥齡的全部分離，使生化反響器內(nèi)的污泥濃度從3～5g/L提升到10～30g/L，從而增加了反響器的容積負(fù)荷，使反響器容積減小，使污泥泥齡得到大幅延長(zhǎng)，高濃度的微生物數(shù)量增加，這樣使得廢水中的氨氮可以徹底硝化，提升了對(duì)有機(jī)污染物的去除。

（4）MBR工藝比選

1）外置式MBR

外置式MBR，即管式膜生物反響器中生物反響器與膜單元相對(duì)獨(dú)立，經(jīng)過(guò)混合液循環(huán)泵使得處置水經(jīng)過(guò)膜組件后外排；其中的生物反響器與膜分離設(shè)備之間的互相干擾較小。目前在燃燒廠垃圾滲濾液處置中采用的外置式膜生化反響器，超濾膜通常均選用錯(cuò)流式管式超濾膜。循環(huán)泵為混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中構(gòu)成紊流狀態(tài)，防止污泥在膜外表堆積。

圖 外置式超濾膜的過(guò)濾方式

2）內(nèi)置式MBR

圖 內(nèi)置式超濾膜的過(guò)濾方式

3）外置式和內(nèi)置式膜生化反響器比照表

表 外置式和內(nèi)置式膜生化反響器比照

綜合上述比照，設(shè)計(jì)采用外置式膜生化反響器。

（5）膜深度處置工藝

1）納濾（NF）工藝原理

滲濾液處置系統(tǒng)采用的納濾（NF）為卷式膜，其過(guò)濾孔徑在通常在1nm到10nm左右，普通的納濾（NF）設(shè)計(jì)操作壓力為5-25bar左右，實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)的操作壓力不超越10bar。

納濾（NF）系統(tǒng)采用濃水內(nèi)回流方式，主要目的是增大錯(cuò)流流速，同時(shí)用循環(huán)水稀釋膜中的濃縮液，防止有機(jī)物和無(wú)機(jī)物在膜外表富集，這一設(shè)計(jì)方式能夠有效避免膜污染，將常規(guī)的75%回收率提升到85%。

2）反滲透系統(tǒng)

經(jīng)過(guò)納濾膜處置后的出水局部進(jìn)入反浸透系統(tǒng)，回收率為75%。

反滲透膜孔徑通常在0.1nm～1nm，經(jīng)由反浸透膜的截留，水中基本一切離子得以去除，只要清水透過(guò)。截留污染物的清液可達(dá)標(biāo)排放。

本系統(tǒng)選擇螺旋卷式構(gòu)造的反浸透膜，可有效的去除水中剩余的COD和NH3等，也能脫除水中的各種有機(jī)物、微粒，且無(wú)污染，使出水水質(zhì)更好。

（6）濃縮液處置工藝

濃縮液來(lái)自納濾和反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生的膜濃縮液，采用高壓反浸透工藝對(duì)濃縮液實(shí)行減量化處置，可將濃縮液減量50%以上，最終可經(jīng)過(guò)冷卻爐渣，飛灰固化，隨垃圾進(jìn)入燃燒爐等方式廠內(nèi)消納。

綜上所述，設(shè)計(jì)采用固液分離機(jī)+調(diào)理池+盤管式外循環(huán)高效厭氧系統(tǒng)+MBR膜生物反響系統(tǒng)（兩級(jí)A/O生物脫氮+外置式管式膜）+深度膜處置系統(tǒng)（納濾+反浸透）為中心的處置工藝。