波多野结衣无码一区_精品国产一区二区三区噜噜噜_成人福利电影无码一区不卡_av精精久久久久中文字幕_漂亮美人妻中出中文字幕在线_99热这里只有精品国产7_亚洲av无码天堂在线看

歡迎訪問江蘇銘盛環(huán)境設備工程有限公司官方網(wǎng)站!

網(wǎng)站地圖 污水處理 聯(lián)系我們

全國服務熱線:15896468025

    當前位置:主頁 > 新聞中心 > 行業(yè)資訊 >
    公司新聞
    分享至:

    廢線路板銅氨廢水處理工藝 哪種靠譜?

    更新日期:2021-11-03 14:24

       工業(yè)污水,工業(yè)廢水處理免費方案咨詢電話:400-699-1558,江蘇銘盛環(huán)境24H手機熱線:158-9646-8025

     

    印制線路板的回收應用工藝過程中,會排放大量的高濃度銅氨廢水,通常含有[Cu(NH3)4]2+、NH4+NH3·H2O,這些銅氨絡離子絡合物穩(wěn)定性極高,處置難度。傳統(tǒng)上,采用化學沉淀法去除,其去除的效率低。針對高濃度銅氨絡合離子廢水,主要有以下兩種處置辦法:預處置法:對廢水實行破絡后將銅氨絡離子中銅離子先分離出來,然后再采用普通辦法去除游離銅,直接處置法:針對銅氨絡離子廢水不預先實行破絡處置,直接對銅氨絡離子實行有效去除。

     

      MAP(磷酸氨鎂)沉淀法屬于化學沉淀法的一種,是向待處置廢水中加銨鹽、鎂鹽或者磷鹽成磷酸氨鎂,從而實行回收應用。其初次應用于廢水中氮磷回收的研討是在20世紀70年代,在90年代經(jīng)過持續(xù)開展該處置辦法可對廢水中氮磷實行有效回收,該辦法具有以下優(yōu)點:對廢水處置速度快、工藝技術簡單、對氨氮去除效果良好等,同時該辦法可產(chǎn)生高質(zhì)量的磷酸氨鎂,可作為氨氮肥料的優(yōu)質(zhì)來源。折點氯化法是應用次氯酸鈉,依據(jù)次氯酸鈉具有強氧化效果的特性,與廢水中的氨氮發(fā)作氧化反響,從而到達氨氮去除效果。本次研討常規(guī)的次氯酸鈉氧化氨氮的基礎上,運用MAP法對廢水實行預處置,對高濃度氨氮廢水實行一些氨氮回收,不只能夠得到磷酸氨鎂產(chǎn)物,還能夠減少后續(xù)次氯酸鈉處置時的加藥量,降低處置經(jīng)濟本錢,同時回收產(chǎn)物磷酸氨鎂也可產(chǎn)生一定的經(jīng)濟收益。

     

      文中針對廢棄印刷電路板在回收應用工藝中產(chǎn)生的高濃度銅氨廢水,經(jīng)過MAP實行預處置再結合折點氯化法實施二段處置。MAP法能夠實現(xiàn)對高濃度銅氨工業(yè)廢水處理實行少量氨氮的回收,再經(jīng)過次氯酸鈉氧化法對銅氨絡合物實行毀壞,并且將銅以氫氧化銅方式沉淀出來。該結合工藝可完成對廢水中銅和氨氮實行回收應用,在到達處置廢水請求同時還具有良好的經(jīng)濟效益。

     

      1、實驗

     

      1.1 實驗原料及工藝流程

     

      針對廢棄印刷電路板在回收應用工藝中產(chǎn)生的高濃度銅氨廢水,采用MAP法對廢水實施預處置,再運用次氯酸鈉對其實施氧化處置,研討工藝流程如下:(1)對銅氨模仿廢水采用MAP實施預處置,實施單要素實驗,探求不去除Cu離子的條件下對氨氮實施回收,得到高純度的磷酸氨鎂,得到各影響要素的較優(yōu)條件。(2)MAP實施預處置后運用次氯酸鈉對銅氨廢水實施氧化處置,探求得到去除氨氮的較優(yōu)條件。

     

      實驗原料采用實驗室配置的銅氨廢水,配置的銅氨廢水氨氮含量為2712.34mg/L、總銅含量為366.40mg/L、pH=10.81。對MAP實施藥劑投加摩爾比、pH和投加磷鹽與鎂鹽的摩爾比3個影響要素實行剖析,對折點氯化法實行藥劑投加摩爾比和pH2個影響要素實行剖析。結合工藝總流程圖如圖1所示。

     

     

     

      1.2 氨氮廢水處置原理

     

      MAP沉淀法是向待處置的高濃度氨氮廢水中加鎂鹽、銨鹽或者磷鹽從而構成磷酸氨鎂沉淀,其反響原理如下所示:

     

     

      在MAP沉淀法反響實行的過程中溶液的pH值會降低,PO43-則會轉變?yōu)?/font>HPO42-,此時的溶液中發(fā)作反響如下所示:

     

     

      折點氯化氧化法是向氨氮廢水中加氧化劑次氯酸鈉。次氯酸鈉具有強氧化效果主要氧化廢水中的氨氮,其反響原理如下所示:

     

     

      其總反響式可表示為:

     

     

     

      2、結果與討論

     

      2.1 MAP法影響要素

     

      1)藥劑投加摩爾比的影響  研究藥劑用量對廢水氨氮及銅離子去除的影響:控制反響pH9.5,改動磷鹽和鎂鹽的摩爾比實施實驗,實驗結果見圖2。

     

     

      由圖2(a)中能夠看出:當溶液pH值一定時,氨氮的去除率隨著磷鹽和鎂鹽的增加而增長,當?shù)祖V摩爾質(zhì)量比為111時,氨氮的最大去除率為93.22%。由圖2(b)和圖2(c)可知:盡管添加磷鹽和鎂鹽的摩爾比相等,但是在溶液中殘留的磷酸根離子要明顯高于鎂離子,由此能夠判定鎂離子在反響實施的過程中會產(chǎn)生額外的耗費。因而為了減少磷酸根離子的殘留,同時為了防止銅離子的沉淀對回收產(chǎn)物MAP的干擾,在此階段銅離子的去除率應盡可能的小,故藥劑投加量氮磷鎂摩爾比選擇411較好。

     

      2)pH的影響。探求溶液pH對廢水的影響:控制藥劑氮磷鎂摩爾比為411,調(diào)整反響pH實施實驗,實驗結果見圖3。

     

     

      由圖3(a)中能夠發(fā)現(xiàn):溶液pH值對銅離子的去除率影響明顯,在pH8時,銅離子基本全部去除,但銅離子的去除率隨著溶液pH值的增加而速降,這是由于pH值的升高增加了銅氨離子的穩(wěn)定性,為了減小MAP法對銅去除率的影響應選擇較高的溶液pH。隨著溶液pH的升高氨氮的去除效果穩(wěn)定增長。當溶液的pH8升高9.5時,氨氮的去除率速增長,去除率由原來的17%升高24.67%。當溶液pH值繼續(xù)上升為10,此時氨氮的去除率呈現(xiàn)降趨向,去除率由24.67%23.49%,這表明在一定的范圍內(nèi),氨氮的去除率隨著溶液pH值的增加而疾速增長,會到達一定的上限此時再繼續(xù)增加溶液pH值會加劇其它副反響的發(fā)作,造成氨氮的去除率的降。由圖3(b)可知:隨著溶液pH值的增加,鎂離子的剩余量呈現(xiàn)速降趨向,而磷酸根離子的剩余量則呈現(xiàn)先減小然后再逐步增加的趨向。由圖3(a)、圖3(b)可知:在溶液pH值為8.5時,磷酸根離子的剩余量最小,此時對溶液中氨氮的去除率處于增長階段,對溶液中銅離子的去除率處于降落階段,由此可知,此時銨離子和銅離子共同與磷酸根離子發(fā)作反響,構成了耗費使磷酸根離子的剩余量降。故pH9.5較為適宜。

     

      3)鎂離子投加量的影響。溶液中的鎂離子和磷酸根離子是影響氨氮去除的主要要素。因而探求不同的磷鎂摩爾比對氨氮去除率的影響,實驗結果見圖4。

     

     

     

      由圖4(a)中能夠看出:隨著加鎂量的增長,氨氮的去除率逐步升高,而銅離子的去除率呈現(xiàn)降趨向,明在鎂源充足的狀況下,磷酸根離子會優(yōu)先和氨氮發(fā)作反響。當加鎂源缺的狀況下,磷酸根則無法全部耗費,這造成溶液中剩余大量的磷酸根,磷酸根離子會與銅離子發(fā)作反響,從而耗費銅離子造成對銅離子的去除率上升。由圖4(b)可知:當磷鎂摩爾比為11時,溶液中殘留的鎂離子濃度為0.87mg/L,殘留的磷酸根為24.46mg/L,這闡明了在磷鎂摩爾比為11的狀況下,有其他途徑與鎂離子發(fā)作反響構成了耗費。標明了增加鎂離子的參加量能夠進步對氨氮的去除率,進而增強磷酸氨鎂的構成,但是參加過量的鎂離子會造成鎂離子在溶液中構成大量殘留,將會對后續(xù)折點氯化法工藝中對銅離子的回收形成一定影響。故選擇磷鎂摩爾比為11.1較為適宜。

     

      2.2 折點氯化法的影響要素

     

      探求投加N/Cl摩爾比和溶液pH值對氨氮和銅去除的影響,實驗結果見圖5,不同初始pH的影響實驗結果見圖6

     

     

     

      由5圖能夠看出:隨著次氯酸鈉用量的增加,氨氮的去除率呈現(xiàn)上升趨向,當N/Cl摩爾比從11.1增加到11.6時,氨氮的去除率從53.02%增加至99.11%,在N/Cl摩爾比從11.6增加到11.7階段,對氨氮的去除率變化趨向趨于平緩,這標明了當N/Cl摩爾比在低于11.6時,次氯酸鈉呈現(xiàn)用量缺的狀況,所以增大次氯酸鈉加量能夠增加對氨氮的去除率。當N/Cl摩爾比高于11.6時,次氯酸鈉的加量足以將氨氮實施氧化,因而繼續(xù)增大次氯酸鈉量對氨氮的去除率影響不大。

     

      由圖6中能夠看出:隨著溶液pH值的上升,對氨氮的去除率呈現(xiàn)降趨向,在溶液pH值為7時,氨氮的去除率最大為99.3%。標明在偏中性的溶液中,次氯酸具有較好的氧化效果。銅離子的去除率隨著溶液pH值的增加而增長,由原來的98.13%增長至99.21%。對銅離子的去除機理:氫氧根離子會與銅離子發(fā)作反響而生成氫氧化銅沉淀,在溶液pH7時,即在中性的環(huán)境下,此時氫氧化銅的溶解度更大,造成對銅離子的去除率要比高pH值的條件下更差。

     

      綜上所述,在實驗溶液pH值為10.88,N/Cl摩爾比為11.6的條件下,對氨氮的去除率仍到達99%以上,而在MAP法實驗中的較優(yōu)pH定為9.5,因而選擇折點氯化法時能夠不對溶液pH實行調(diào)整,仍能夠到達對銅離子和氨氮的較優(yōu)去除效果,同時省掉了往復回調(diào)pH的步驟。經(jīng)過MAP法和折點氯化法結合工藝處置后,溶液pH=9.5,參加N/Cl的摩爾比為11.6,對氨氮去除率為98.8%,銅去除率99.8%。配置的銅氨廢水氨氮含量由2712.34mg/L降至32.55mg/L,總銅含量由366.40mg/L降至0.73mg/L,滿足《污水綜合排放標準(GB8978-1996)限定的氨氮小于50mg/L、總銅小于1.0mg/L(二級規(guī)范)。

     

      3、總結

     

      針對廢棄印刷電路板在回收應用工藝中產(chǎn)生的高濃度銅氨難處置廢水,經(jīng)過MAP法和折點氯化法結合工藝對其實行處置,對該廢水實行有效處置并回收了氨氮和銅,實驗取得的結論如下:

     

      1)MAP法較優(yōu)條件為:pH=9.5,廢水中氨氮含量與參加磷鹽和鎂鹽的摩爾比為411.1,此時MAP法對氨氮的去除率為23%,銅的去除率為2%,構成了磷酸氨鎂沉淀,對氨鎂實行回收完成了資源綜合應用。

     

      2)折點氯化法較優(yōu)條件為:pH=9.5N/Cl的摩爾比為11.6,氨氮處置效果為98.8%,銅去除率99.8%。

     

    ?