5、磁分離法

磁分離法，是經(jīng)過向化工污水中投加磁種和混凝劑，應(yīng)用磁種的剩磁，在混凝劑同時作用下，使顆粒互相吸收而聚結(jié)長大，加速懸浮物的別離，然后用磁別離器除去有機污染物，國外高梯度磁別離技術(shù)已從實驗室走向應(yīng)用。

磁別離技術(shù)應(yīng)用于廢水處置有三種辦法：直接磁別離法、間接磁別離法和微生物—磁別離法。應(yīng)用磁技術(shù)處置廢水主要應(yīng)用污染物的凝聚性和對污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物，在磁場作用下由于磁力作用凝聚成外表直徑增大的粒子然后除去。加種性是指借助于外加磁性種子以加強弱順磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁別離法除去；或借助外加微生物來吸附廢水中順磁性離子，再用磁別離法除去離子態(tài)順磁性污染物。

高梯度磁別離處置法是磁別離技術(shù)之一。應(yīng)用磁場中磁化基質(zhì)的感應(yīng)磁場和高梯度磁場所產(chǎn)生的磁力從廢水中別離出顆粒狀污染物或提取有用物質(zhì)的辦法。磁別離器可分為永磁別離器和電磁別離器兩類，每類又有間歇式和連續(xù)式之分。高梯度磁別離技術(shù)用于處置廢水中磁性物質(zhì)，具有工藝煩瑣、設(shè)備緊湊、效率高、速度快、本錢低等優(yōu)點。

三、化工廢水處置工藝計劃和主要設(shè)備選擇

1、預(yù)處置曝氣池

依據(jù)提供的進水水質(zhì)狀況來看，水溫較高達60℃左右，有機物濃度也較高，為了降低后續(xù)處置的負荷，使出水達標(biāo)排放，故需要在物化及生化處置行進行預(yù)處置。

經(jīng)過充氧曝氣到達冷卻降溫，并吸脫一些氨氮酚等有機物從水中逸入大氣，同時在池中投加硫酸亞鐵及石灰，使廢水中有機物實行氧化及剖析，降低有機物質(zhì)。

2、沉淀吸附池

經(jīng)過加藥混凝反響沉淀及煤渣層的吸附，使廢水得以凈化，多數(shù)所氮及酚等有機物的濃度降低為后道生化處置發(fā)明條件。

3、厭氧-缺氧-好氧生化處置(A2/O法)

A2/O法生物脫氮工藝是傳統(tǒng)的活性污泥工藝，生物硝化工藝和生物除氮、磷工藝的綜合，A2/O法的活性污泥中菌群主要由硝化菌組成在好氧段硝化菌將入水中的氨氮經(jīng)過生物硝化作用轉(zhuǎn)化成硝酸鹽：在缺氧段反硝化細菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽經(jīng)過生物反硝化作用傳達化成氮逸入大氣中，從而到達脫氮的目的，在厭氧段聚磷菌釋放磷并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物，而在好氧段聚磷菌超量吸收磷，并經(jīng)過剩余污泥的排放將磷去除，以上三類細菌均具有去除CODcr、BOD5的作用，但BOD5濃度進一步降低。

4、氣浮設(shè)備

該設(shè)備采用溶氣氣浮原理，經(jīng)過加藥反響聚凝使廢水中有機物質(zhì)與藥劑的粘附變成疏水顆?；蛐跄w在溶氣水釋放時產(chǎn)生微細氣泡構(gòu)成良好的氣泡一絮凝體顆粒的分離體，使絡(luò)合體與廢水分離。

5、吸附過濾(深度處置)

將氣浮安裝凈化后的廢水流入裝入焦碳或煤渣小顆粒中實行吸附過濾氣浮凈化后廢水中尚未處置凈的有機物吸入煤渣等顆粒中到達吸附作用。

四、化工廢水預(yù)處置物化工藝簡述

1、催化微電解處置技術(shù)

微電解技術(shù)是處置高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處置不但能大幅度地降低COD和色度，還可大大進步廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的狀況下,應(yīng)用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應(yīng)對廢水實行處置。當(dāng)通水后，在設(shè)備內(nèi)會構(gòu)成無數(shù)的電位差達1.2V的“原電池”。“原電池”以廢水做電解質(zhì)，經(jīng)過放電構(gòu)成電流對廢水實行電解氧化和還原處置，以到達降解有機污染物的目的。在處置過程中產(chǎn)生的重生態(tài)[˙OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)作氧化復(fù)原反響，例如能毀壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團，以至斷鏈，到達降擺脫色的作用；生成的Fe2+進一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強的吸附-絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝才能遠遠高于普通藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學(xué)、氧化-復(fù)原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處置效果好、本錢低廉、處置時間短、操作維護便當(dāng)、電力耗費低等優(yōu)點，可普遍應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處置和深度處置中。

技術(shù)特性

(1)反響速率快，通常工業(yè)廢水只需求半小時至數(shù)小時；

(2)作用有機污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基構(gòu)造的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果;

(3)工藝流程簡單、運用壽命長、投資費用少、操作維護簡便、運轉(zhuǎn)費用低、處置效果穩(wěn)定。處置過程中只耗費少量的微電解填料。填料只需定期添加無需換新，添加時直接投入即可。

(4)廢水經(jīng)微電解處置后會在水中構(gòu)成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水形成二次污染；

(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大水平上提升廢水的可生化性。

(6)該辦法能夠到達化學(xué)沉淀除磷的效果，還能夠經(jīng)過復(fù)原除重金屬；

(7)對已建成未達標(biāo)的化工廢水處置工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處置，即可確保廢水處置后穩(wěn)定達標(biāo)排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的一些廢水單獨引出實行微電解處置。

(8)該技術(shù)各單元可作為單獨處置辦法運用，又可作為生物處置的前處置工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。

2、新型催化微電解填料

技術(shù)概述

它由多元金屬合金交融催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)制備而成，屬新型投加式無板結(jié)微電解填料。作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提升可生化性，處置效果穩(wěn)定耐久，同時可防止運轉(zhuǎn)過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。本填料是微電解反響持續(xù)作用的重要保證，為當(dāng)前化工廢水的處置帶來了新的活力。

產(chǎn)品關(guān)鍵創(chuàng)新點

(1)由多元金屬熔合多種催化劑經(jīng)過高溫熔煉構(gòu)成一體化合金，保證“原電池”效應(yīng)持續(xù)高效。不會像物理混合那樣呈現(xiàn)陰陽極別離，影響原電池反響。

(2)架構(gòu)式微孔構(gòu)造方式，提供了極大的比外表積和平均的水氣流通道，對廢水處置提供了更大的電流密度和更好的催化反響效果。

(3)活性強，比重輕，不鈍化、不板結(jié)，反響速率快，長期運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有效。

(4)針對不同廢水調(diào)整不同比例的催化成份，提升了反響效率，擴展了對廢水處置的應(yīng)用范圍。

(5)在反響過程中填料所含活性鐵做為陽極不時提供電子并溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的方式隨水流出。當(dāng)運用一定周期后，可經(jīng)過直接投加的方式完成填料的補充，及時恢復(fù)系統(tǒng)的穩(wěn)定，還極大地減少了工人的操作強度。

(6)填料對廢水的處置集氧化、復(fù)原、電堆積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功用于一體。

(7)處置本錢低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提升廢水的可生化性。

(8)配套設(shè)備可依據(jù)范圍和用戶請求完成構(gòu)筑物式和設(shè)備化，滿足多種需求。

(9)規(guī)格：1cm*3cm（填料方式多樣,有顆粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。

(10)技術(shù)參數(shù)：比重：1.0噸/立方米，比外表積：1.2平方米/克，空隙率：65%，物理強度：≧1000kg/cm2。

3、多相催化氧化處置技術(shù)

該處置技術(shù)是環(huán)境范疇新開展的一種技術(shù)，主要采用以羥基自在基為中心的強氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環(huán)境中的各種有機污染物。羥基自在基與水中的溶解性有機物反響構(gòu)成羥基自在基；在催化劑的催化下，羥基自在基對廢水中有機物實行氧化降解。該技術(shù)對CODcr去除、脫色以及進步廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對化工廢水、制藥廢水等的實踐應(yīng)用中，該技術(shù)表現(xiàn)了很好的應(yīng)用效果。

適用范圍

主要適用于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺類污水、苯甲醚污水；分散染料、陽離子染料、弱酸性染料類污水；合成醫(yī)藥、農(nóng)藥類污水；獸藥類污水；精密化工類污水;合成樹脂類污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和電鍍污水等。

五、化工廢水深度處置中水回用優(yōu)化組合工藝

（1）預(yù)處置+UF+RO/NF處置工藝

（2）MBR+UF/RO/NF處置工藝

工藝系統(tǒng)優(yōu)點

超濾系統(tǒng)優(yōu)點：采用高分子資料的中空纖維膜，抗耐壓、抗污染、運用壽命長；

節(jié)省占地面積、自動化水平高、分離效果好、出水水質(zhì)好,保證后續(xù)RO/NF系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。

RO/NF膜處置系統(tǒng)優(yōu)點：

RO系統(tǒng)采用抗污染反滲透膜、運用壽命長；

鹽分、有機物、難降解化合物有效截留；

出水水質(zhì)適用于一切消費工藝；

自動化水平高、運轉(zhuǎn)本錢低。

膜-生物反響器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機分離的新型廢水處置技術(shù)。它應(yīng)用膜別離設(shè)備將生化反響池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，分離出清水，完成生化反響與清水別離同步實施，省掉二沉池。

MBR緊湊簡約單元構(gòu)造特別合適于處置成份復(fù)雜、污染物濃度高的印染廢水。

MBR工藝的優(yōu)點：

處置效率高、出水水質(zhì)好、污泥少；

水力停留時間短、所需面積小；

易清洗、易改換、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)本錢低；

耐沖擊才能強、COD和色度去除效率高。

應(yīng)用范疇

高濃度化工廢水、氯堿行業(yè)廢水、農(nóng)藥廢水、化工園區(qū)及污水處置廠、含磷廢水處置、含甲醛廢水處置。