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銅的冶煉、加工以及電鍍等工業(yè)生產(chǎn)制造過程中都會產(chǎn)生大量含銅廢水，其含銅濃度高達(dá)幾十mg/L，這種廢水排入水體中，會嚴(yán)重影響水的質(zhì)量，對環(huán)境形成污染。水中銅含量達(dá)0.01mg/L時，對水體自凈有明顯的抑止作用，銅含量大于3.0mg/L，會產(chǎn)生異味，大于15mg/L，就無法使用。因而，工業(yè)廢水必需經(jīng)過處置才可以滿足環(huán)境請求，常用的含銅工業(yè)廢水處理有以下幾種方法。

1、化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀法是銅和大多數(shù)重金屬的常規(guī)處置辦法，通常酸性含銅污水經(jīng)調(diào)整ph值后，再經(jīng)沉淀過濾，能到達(dá)出水含銅<0.5mg/L?；瘜W(xué)法處置含銅鍍廢水具有技術(shù)成熟、投資少、處置費(fèi)用低、順應(yīng)性強(qiáng)、管理簡便、自動化水平高等諸多優(yōu)點(diǎn)，在適宜的條件下，處置后的廢水中銅離子的質(zhì)量濃度顯著低于國標(biāo)規(guī)則的污水排放規(guī)范?；瘜W(xué)沉淀法缺點(diǎn)在于產(chǎn)生含重金屬污泥，若污泥沒有得到妥善的處置還會產(chǎn)生二次污染，用化學(xué)法處置含銅廢水，首先必需廢除絡(luò)合劑，使銅以離子方式存在于清洗廢水中，否則會構(gòu)成銅絡(luò)合物，處置后的出水銅含量仍然很高，其次固液別離效果對出水銅含量影響較大，所以設(shè)計(jì)處置工藝時要加重力廓清池和砂濾，這樣占用的空間就很大，此外，只要ph值控制適合，廓清池設(shè)計(jì)合理，沉渣沉淀性能良好或用過濾實(shí)行止三級處置，出水銅含量才可以穩(wěn)定到達(dá)0.5mg/L以下。

2電解法

電解法在處置硫酸鹽鍍銅廢水中得到了普遍運(yùn)用，特別是電解法—離子交換法組合,或是運(yùn)用電解法----化學(xué)沉淀法組合。

3吸附法

吸附法是應(yīng)用原材料的物理吸附和化學(xué)吸附等作用去除廢水中有害物質(zhì)的辦法，該法應(yīng)用普遍，活性炭，沸石分子篩，粉煤灰，礦物等對銅離子的吸附作用及應(yīng)用均有報(bào)道，吸附法處置含銅廢水，吸附劑來源普遍，本錢低，操作便捷，吸附效果好，但吸附劑的運(yùn)用壽命短，再生難度大，難以回收銅離子。

4 離子交換法

這種辦法適用業(yè)含銅濃度在50～200mg/L的廢水.含量過高，廢水PH勢必較低，若用弱酸性陽離子交流樹脂，很難吸附銅離子，若用強(qiáng)酸性陽離子交流樹脂交流容量則較小，再生時要用較多的酸，用陽樹脂處置含銅量較低廢水，鐵離子也會被樹脂吸附，洗脫后難以脫離。

5、焦磷酸銅廢水處置

焦磷酸鹽鍍銅漂洗廢水中主要含有P2O₄^4-、Cu(P2O4)26-、HPO42-、K+、NH4+、Fe2+、Ca2+、Mg2+等離子?？捎脡A性陰離子交換樹脂回收焦磷酸銅離子。用亞鐵共沉淀法也可有效的處置焦磷酸鹽鍍銅廢水。焦磷酸鹽鍍銅鍍液中主要成分是焦磷酸銅和焦磷酸鉀，它們互相作用生成焦磷酸銅鉀螯合物，在pH為8～9時，銅的主要存在方式為[Cu(P2O4)2]6-，銅處于比擬穩(wěn)定的螯合狀態(tài)，添加硫酸亞鐵，將銅復(fù)原為Cu2O，而鐵以二價或三價氫氧化物方式存在，應(yīng)用鐵的氫氧化物的凝聚作用，將Cu2O吸附，產(chǎn)生共沉淀，從而到達(dá)除銅的目的。該工藝簡單，操作便捷。此外還可用漂白粉毀壞絡(luò)合物，使銅離子解離出來生成氫氧化銅，再實(shí)行固液別離。在操作中應(yīng)留意漂白粉的參加量以及pH值的調(diào)理等問題。

6、置換法

在酸性條件下，用鐵屑等較活潑金屬將銅置換出來。這種辦法能夠滿足處理需要，沉淀中雜質(zhì)分離難度大，污泥量多。

7、氰化含銅廢水處置

氰化鍍銅廢液中含氰化物濃度高，大多數(shù)工廠采用含氰廢水處置相同的氯堿法。這種辦法需耗費(fèi)大量的藥劑。除此之外還可采用離子交流法實(shí)行處置，但其含氰量不應(yīng)大于100mg/L。