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由于超濾過程受濃差極化及膜污染的影響，在操作的壓力、溫度相同條件下，超濾膜工作時(shí)料液透水通量遠(yuǎn)小于膜的純水通量，因此工業(yè)廢水處理實(shí)際過程中，需要對(duì)影響超濾工藝過程的主要因素進(jìn)行控制，以提高超濾效率。影響因素包括以下幾點(diǎn)：

（1）操作壓力   當(dāng)超濾膜表面形成濃差極化的凝膠層后，系統(tǒng)操作壓力再增加并不能提高透水通量，只能使凝膠層厚度增加，跨膜阻力升高。通常把剛形成的凝膠層時(shí)的操作壓力稱作臨界壓力。實(shí)際操作時(shí)應(yīng)控制在低于臨界壓力的條件下運(yùn)行。

（2）操作溫度  溫度影響料液的黏度。在膜材質(zhì)和料液允許條件下，提高操作溫度有利于傳質(zhì)效率的提高，即透水通量的增加。實(shí)際運(yùn)行中，由于膜面阻力的能耗及機(jī)械摩擦，料液溫度通常會(huì)隨超濾的進(jìn)行而自行增加，不需要人為增加溫度。

（3）料液流速  膜的水通量隨膜面流速的提高而增加。膜表面料液流速提高，可使膜面料液湍流加劇，有利于防止和改善膜面濃差極化，使膜透水量增加。但表面流速提高會(huì)使工藝過程泵的能耗加大，增加運(yùn)行成本。

（4）料液預(yù)處理  料液預(yù)處理的主要對(duì)象是懸浮物、膠體和pH值，可相應(yīng)采用化學(xué)混凝、過濾、調(diào)pH等操作時(shí)間或運(yùn)行周期  方法。

（5）運(yùn)行周期   超濾運(yùn)行一段時(shí)間后，膜面逐漸形成凝膠層，水通量下降到一定水平后，需要進(jìn)行膜清洗，這段時(shí)間為一個(gè)運(yùn)行周期。運(yùn)行周期對(duì)運(yùn)行成本及運(yùn)行壽命的影響較大。

（6）膜清洗   當(dāng)膜表面吸附、積聚的污垢層通過物理清洗仍無法去除時(shí)，應(yīng)采用相適應(yīng)的化學(xué)清洗劑定期清洗，以恢復(fù)膜的產(chǎn)水通量，延長膜的使用壽命。