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工業(yè)行業(yè)中，為了加強產(chǎn)品外表的耐腐蝕性以及增強表面美觀性，常常會采用用到電鍍工藝對產(chǎn)品外表面進行處理，鎳、鉻、鋅、銅等都是常用的鍍層金屬。依據(jù)請求到達的處置效果不同，選用的金屬也不同。

通常電鍍行業(yè)要求大量應用鎳及化合物，總所周知它是重金屬，但鎳的毒性以前卻未被很多人認識理解，最近科學實驗證明，盡管鎳鹽或金屬鎳的經(jīng)口毒性較小，但一些鎳的化合物，如獄基鎳和鎳塵都被認定為是致癌物質(zhì)。世界衛(wèi)生組織WHO所屬的國際癌癥研討機構(gòu)IARC發(fā)布的39類對人致癌物質(zhì)中，鎳被列為其中之一。所以為控制鎳對人的危害，國家已制定了排放規(guī)范。

另外，由于鎳離子屬于有價金屬，有很高的回收價值，故大多數(shù)電鍍廠都盡可能的做回收處置。

目前，含鎳工業(yè)廢水處理的方式主要分為3類：(1)經(jīng)過化學反：化學沉淀法、還原法等化學反響方法到達去除重金屬。(2)經(jīng)過吸附別離、離子交換和生物膜等。(3)借助微生物的絮凝、富集等作用。這些辦法中，其中化學反響法也是目前最普遍最方便的方式，它具有較好的順應性。在廢水中添加適量的沉淀劑，使廢水中的鎳離子以不同形態(tài)的化合物方式沉淀，從廢水中去除。

本文是以氫氧化鈉為沉淀劑，30%雙氧水為氧化劑，聚合氯化鋁為混凝劑。廢水經(jīng)處置后可到達國家排放標準（GB8978-1996）。

1 實驗儀器和試劑

Varian AA 240火焰原子吸收分光光度計、pHS-25型pH計、氫氧化鈉、30%雙氧水、聚合氯化鋁、某含鎳廢水(鎳含量7840mg/L)。 

2 結(jié)果與討論 

2.1 pH值對鎳離子去除率的影響 

量取6個1L的過濾后含鎳廢水，用氫氧化鈉調(diào)整 pH值至8，攪拌反應20min，在25℃下再依次調(diào)整pH為9、10、11、12、13，攪拌反應5min。然后分別添加0.4%的高分子絮凝劑聚合氯化鋁，用磁力攪拌器攪拌均勻后，沉淀30min，然后取上清液過濾后，測試其鎳離子含量，得出鎳離子的去除率與pH值的關系如下。

從圖1能夠看出，鎳離子的去除隨著pH值的升高而增大，當pH值在11時，廢液中鎳離子去除率開始變得平緩。在pH值9~10時，添加的氫氧化鈉主要于廢液中的其他離子反響，氫氧化鈉對鎳離子的去除不起作用；pH值調(diào)整至11時，鎳離子的去除率到達了一個頂峰。此時廢液中參加的氫氧化鈉主要與廢水中的鎳離子反響。pH值再升高，鎳離子的去除率變平緩，證明此時氫氧化鈉與鎳離子反應接近飽和。 

2.2 雙氧水對鎳離子去除率的影響 

量取6個1L的過濾后含鎳廢水，用氫氧化鈉調(diào)整pH值至8，反響20min，在25℃下再次添加氫氧化鈉調(diào)整廢液的pH為11，反響5min。然后添加0.4%的高分子絮凝劑聚合氯化鋁，用磁力攪拌器攪拌均勻，在沉降過程中分別慢慢添加30%雙氧水10mL、20mL、30mL、40mL、50mL、60mL反響30min，沉淀后取上清液過濾，檢測其鎳含量，得到鎳離子的去除率與雙氧水的用量關系如下。

從圖2中能夠看出，隨著雙氧水的添加量的增加，鎳離子的去除效率隨之增大，當雙氧水的量/含鎳廢水量到達3%時，鎳離子的去除率到達最大；隨著雙氧水的持續(xù)滴加，鎳離子的去除率變化不大。 

2.3 反響溫度對鎳離子去除率的影響 

量取6個1L的過濾后含鎳廢水，用氫氧化鈉調(diào)整 pH值至8，反響20min，分別在25℃、30℃、

40℃、50℃、60℃、70℃下再次添加氫氧化鈉調(diào)理廢液的pH為11，反響5min。 

然后參0.4%的高分子絮凝劑聚合氯化鋁，在沉降過程中慢慢添加30mL的30%雙氧水，反響30min，沉淀后取上清液過濾，檢測其鎳含量，得出鎳離子的去除率與溫度的關系如下。 

由圖3能夠看出，隨著反響溫度的升高，鎳離子的去除效率隨之提升，當溫度升高至60℃時，鎳離子的去除率隨之平緩。反響溫度的升高有利于鎳離子和氫氧化鈉的反響及雙氧水的破絡作用，在

60℃時到達一定的飽和狀態(tài)。 

3 總結(jié)

綜上所述經(jīng)過實驗研討能夠得出最佳工藝路線為：pH值為11，雙氧水用量/含鎳廢水量為3%，反響溫度60℃。在此條件下鎳離子的去除率到達99.99%。鎳離子含量為0.978mg/L，到達國家排放標準（GB8978-1996）。