銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專家，提供污水處理解決方案
1、工程概略
某制藥企業(yè)主要生產(chǎn)心血管藥物、抗抑郁藥物、抗腫瘤、抗病毒藥物中間體，如:酰胺鹽酸鹽、環(huán)丙基胺化物、檸檬酸鐵、蔗糖羥基氧化鐵坦、依普羅沙坦游離堿、奈必洛爾游離堿等。該類制藥生產(chǎn)廢水含有的有機(jī)物品種多、濃度高，且含有大量的鹽分，嚴(yán)重抑止細(xì)菌的生長，無法直接實(shí)施生化處置。本工程應(yīng)用多效蒸發(fā)/高級氧化對廢水實(shí)施預(yù)處置，實(shí)施脫鹽、合成高毒性有機(jī)污染物，提升廢水的可生化性，再應(yīng)用A2/O+MBR生化技術(shù)實(shí)施處置，到達(dá)《污水綜合排放規(guī)范》(GB8978—1996)的三級規(guī)范。
合成制藥廢水常常具有水質(zhì)復(fù)雜、高濃度、難降解及高鹽度的特性。該類廢水中常常含有甲醇、甲苯、環(huán)己烷、硼酸、硫酸、甲基叔丁基醚等多種難降解和生物毒性物質(zhì)。本項(xiàng)目高濃度有機(jī)廢水含有大量非水溶性物質(zhì)，包括乙酸乙酯、甲苯及二氯甲烷，其非水溶性有機(jī)物的含量為5000mg/L，COD范圍為7.43×104~7.48×104mg/L，pH值在5左右。此外，本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會用到大量的酸或堿，這些酸或堿經(jīng)中和后常以鹽的方式存在于廢水中，構(gòu)成高鹽含量廢水，總鹽含量約為100000mg/L?，F(xiàn)有的合成制藥工業(yè)廢水處理工藝主要有光氧化法、芬頓氧化法、臭氧氧化法、超聲氧化法和濕式氧化法，而預(yù)處置的常用辦法有雙氧水堿性氧化、蒸餾和加熱堿性吹脫法、芬頓氧化法、鐵碳微電解法、高錳酸鉀氧化法等。
設(shè)計(jì)水量、進(jìn)出水水質(zhì)如表1-2所示。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放規(guī)范》(GB8978-1996)的三級規(guī)范。本設(shè)計(jì)針對各污染物指標(biāo)的最終整體去除率分別為：CODCr去除率99%以上，BOD5去除率95%，NH3-N去除率95.5%，鹽分去除率96%。
注：①高鹽含量廢水，②高有機(jī)物含量廢水。
注：①參照《污水排入城市下水道水質(zhì)規(guī)范》(CJ343-2010)中的排入有城市污水處置廠的城市下水道系統(tǒng)的規(guī)范值。
2、廢水處置工藝流程
本制藥廢水的主要特性是鹽度高、組分變化大且具有生物抑止性，所以在廢水處置需求遵照分類分流的準(zhǔn)繩，即針對每股廢水的難處置物質(zhì)采取相應(yīng)的預(yù)處置辦法實(shí)施處置，將難降解物質(zhì)降低到一定指標(biāo)后將各股廢水搜集入綜合調(diào)理池實(shí)施集中處置，經(jīng)過生化處置等手腕使廢水中的污染物得以降解和去除，從而完成達(dá)標(biāo)排放。除此之外，化工企業(yè)在開展中產(chǎn)品從數(shù)量和品種上常會有很大的變異，難以精確預(yù)測產(chǎn)生的工藝廢水水質(zhì)情況，而生化處置段對水質(zhì)狀況最為敏感。因而，為了提升設(shè)計(jì)生化段對水質(zhì)變化的順應(yīng)性，在思索采用前述預(yù)處置段計(jì)算水質(zhì)外，還要思索應(yīng)對今后水質(zhì)發(fā)作較大變化后系統(tǒng)的順應(yīng)性。思索這一要素，本計(jì)劃生化段采用進(jìn)水水質(zhì)最高限量的方式設(shè)計(jì)生化段進(jìn)水水。
高鹽含量廢水先經(jīng)過管路系統(tǒng)流入隔油、搜集池除去浮油及非水溶性有機(jī)物并調(diào)理pH值，在經(jīng)多效蒸發(fā)處置后與高有機(jī)含量廢水混合搜集后采用芬頓試劑氧化和混凝沉淀預(yù)處置，出水與其他低濃度污水在綜合調(diào)理池混合。本工程預(yù)處置工藝采用“多效蒸發(fā)+高級氧化+混凝沉淀”，處置才能為200t/d。
預(yù)處置后的廢水與其他低濃廢水進(jìn)入綜合調(diào)理池混合，經(jīng)混凝沉淀池，調(diào)理pH值并加藥沉淀，去除局部COD和SS后，再進(jìn)入生化處置系統(tǒng)。生化處置段采用A2/O+MBR技術(shù)，廢水經(jīng)生化處置后排入園區(qū)管網(wǎng)。
3、主要處置構(gòu)筑物與設(shè)備
3.1 隔油搜集池
該池用于貯存高濃度有機(jī)廢水和高鹽含量廢水，超聲波液位計(jì)2臺，撇油機(jī)2套，pH自動檢測儀2臺，提升泵(含引水罐)4臺。經(jīng)過超聲波液位計(jì)自動控制液面高度。該池為鋼砼構(gòu)造，工藝尺寸為17.45m×16.5m×6.05m，有效停留時間30h。
3.2 混凝沉淀池
該池主要應(yīng)用沉淀去除水中的懸浮物。該池設(shè)有攪拌機(jī)2個，布水安裝1套，污泥提升泵2臺。該池為鋼砼構(gòu)造，工藝尺寸為30.4m×23.2m×9.15m。
3.3 綜合調(diào)理池
該池用于集中低濃度有機(jī)廢水和預(yù)處置后的廢水，勻化水質(zhì)，調(diào)理水量。設(shè)有超聲波液位計(jì)1臺，潛水?dāng)嚢铏C(jī)6套，提升泵3臺。該池為鋼砼構(gòu)造，工藝尺寸為30.4m×23.2m×9.15m，有效停留時間1.3d。
3.4 水解酸化池
綜合廢水進(jìn)入水解酸化池后，在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程，從而改善廢水的可生化性。設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)8套，布水安裝8套，污水循環(huán)泵16臺，組合型填料840m3。該池為鋼砼構(gòu)造，工藝尺寸為30.4m×23.2m×9.15m,有效水深7.9米，有效停留時間2.0d。
3.5 缺氧池
缺氧池是應(yīng)用微生物在缺氧條件降落解有機(jī)物。池內(nèi)設(shè)有DO測定儀4套和潛水?dāng)嚢铏C(jī)8套。該池為鋼砼構(gòu)造，工藝尺寸為30.4m×23.2m×9.15m，有效水深7.9米，有效停留時間2.0d。
3.6 好氧池
經(jīng)缺氧池處置后的廢水進(jìn)入好氧池，應(yīng)用占主導(dǎo)位置的好氧微生物，在沖氧曝氣后，對水中的有機(jī)物實(shí)施進(jìn)一步的應(yīng)用合成為H2O和CO2。水解酸化池、缺氧池和好氧池組成了A2/O工藝，可以到達(dá)較好的脫氮除磷效果。該池設(shè)有曝氣系統(tǒng)104套，MBR系統(tǒng)2套，攪拌機(jī)4個和污泥泵4臺。該池為鋼砼構(gòu)造，工藝尺寸為18.9m×23.1m×7.15m,有效水深5.2m,有效停留時間1.8d。
4、工藝控制要點(diǎn)和系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
制藥廢水高濃度廢水的有機(jī)物濃度和含鹽量特別高，在進(jìn)入生化處置系統(tǒng)前，需求分別經(jīng)過MVR法將含鹽量降低至5mg/L左右，芬頓試劑氧化法和混凝沉淀法將COD降低至14000mg/L左右，最終生化入水的B/C比從0.08提升為0.32，然后在綜合調(diào)理池將其他低濃度有機(jī)廢水和經(jīng)預(yù)處置后的廢水混合，應(yīng)用A2/O工藝對水實(shí)施更進(jìn)一步的脫氮除磷，污泥回流比控制在80%時，好氧池DO值控制在2.5mg/L左右，CODCr去除率最高可達(dá)92%以上出水質(zhì)量濃度最低可到達(dá)180mg/L左右，可到達(dá)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放請求。芬頓氧化工藝控制要點(diǎn)：進(jìn)水pH值為3.5～3.8，加藥濃度控制COD：H2O2：Fe2+=1：2.12：3.18，芬頓氧化時間為200min,在酸性條件下,亞鐵離子催化H2O2產(chǎn)生·OH,進(jìn)攻有機(jī)污染物,將其有機(jī)物合成成小分子物質(zhì)。從實(shí)踐檢測結(jié)果來看，出水COD根本穩(wěn)定在180～220mg/L，可達(dá)標(biāo)排放。其他主要水質(zhì)指標(biāo)如表3、表4所示。
注：以上數(shù)據(jù)由第三方于2018年9月監(jiān)測，各指標(biāo)均為8個樣品的均勻值。
注：以上數(shù)據(jù)由第三方于2018年9月監(jiān)測，各指標(biāo)均為8個樣品的均勻值。
5、結(jié)語
(1)采用分質(zhì)分流和MVR/高級氧化/生物法工藝處置是可行的，出水水質(zhì)到達(dá)到達(dá)《污水綜合排放規(guī)范》(GB8978—1996)的三級規(guī)范，整體去除率分別為：CODCr去除率99%以上，BOD5去除率95%，NH3-N去除率95.5%，鹽分去除率96%。
(2)多效蒸發(fā)器的CODCr去除率75%以上，鹽分去除率93%以上。
(3)芬頓氧化技術(shù)控制要點(diǎn)：進(jìn)水pH值為3.5～3.8，加藥濃度控制COD：H2O2：Fe2+=1：2.12：3.18，芬頓氧化時間為200min。
