銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專家，提供污水處理解決方案

　　1、項(xiàng)目概略

　　國內(nèi)某釀酒企業(yè)的主要產(chǎn)品是白酒及原酒，其生產(chǎn)原料為谷類等淀粉類糧食，生產(chǎn)方式為淀粉質(zhì)原料發(fā)酵法。為了完成更好的環(huán)境、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，需建立一座日處置高濃度釀酒污水400m3的污水處置站。該項(xiàng)目實(shí)行“清污分流”，冷卻水單獨(dú)搜集循環(huán)運(yùn)用，廢水主要來源于鍋底水和沖洗水。分離釀酒廢水的水質(zhì)特性，江蘇銘盛環(huán)采用UASB+A/DAT-IAT主體生化處置工藝建造工程，具有回收應(yīng)用資源、處置本錢較低、自動(dòng)化水平高的特性。

　　2、廢水來源、水質(zhì)及處置請求

　　2.1 廢水來源及特性

　　白酒廢水具有有機(jī)物、懸浮物含量高且可生化性高等特性，主要含有淀粉、糖類、蛋白質(zhì)、纖維素等高分子有機(jī)物，廢水主要是酒精糟以及釀酒設(shè)備的清洗水和生產(chǎn)車間的空中沖洗水等。酒精廢水酒糟可經(jīng)過固液別離后回收用作蛋白質(zhì)飼料。

　　2.2 廢水水質(zhì)

　　污水處置站設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)為：CODCr=10000mg/L，BOD5=6000mg/L，SS=4000mg/L，pH=3.5~6.0。

　　2.3 廢水處置請求

　　經(jīng)處置后的廢水需到達(dá)《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放規(guī)范》(GB27631—2011)表2規(guī)則的排放規(guī)范，詳細(xì)指標(biāo)：COD≤100mg/L，BOD5≤30mg/L，SS≤50mg/L，NH3-N≤10mg/L，TN≤20mg/L，TP≤1.0mg/L，pH=6.0～9.0，色度40倍。

　　3、工業(yè)廢水處理工藝

　　釀酒廢水為高濃度可生化廢水，首先必需采用厭氧處置回收沼氣資源，工程采用高效的UASB厭氧處置系統(tǒng)。排放規(guī)范對(duì)廢水脫氮提出了較高的請求，為保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，工程好氧處置采用A/DAT-IAT序批法，具有自控水平高、脫氮效果較理想等特性。

　　3.1 廢水厭氧處置

　　厭氧處置是一種經(jīng)濟(jì)的處置高濃度有機(jī)廢水的辦法。該工程的UASB系統(tǒng)由反響區(qū)、沉淀區(qū)和氣室組成。反響器由下而上分別為高濃度污泥床、相對(duì)低濃度的懸浮污泥層，污泥床和懸浮層為反響區(qū)，反響區(qū)上部布置有三相別離器。

　　廢水從污泥床底部進(jìn)入，并與污泥床中的污泥混合。廢水中的有機(jī)物被微生物合成產(chǎn)生沼氣。在上升過程中，微小的沼氣氣泡兼并逐步構(gòu)成較大的氣泡。由于氣泡上升惹起的激烈攪拌，在污泥床上構(gòu)成懸浮污泥層。沼氣氣泡、廢水和厭氧活性污泥的混合物上升到三相別離器。當(dāng)氣泡升到別離器下部反射板時(shí)，被有效別離并排放到氣室。污泥和水經(jīng)過通道進(jìn)入三相別離器的沉淀區(qū)。在重力的作用下，上清液由沉淀區(qū)上部排出，沉淀區(qū)下部污泥沿斜壁返回反響區(qū)。在一定的水力負(fù)荷下，大多數(shù)污泥顆粒能夠留在反響區(qū)，使反響區(qū)堅(jiān)持有高濃度的顆粒污泥。酒精廢水排水的溫度較高，可滿足中溫消化對(duì)水溫的請求。反響器污泥濃度高，均勻濃度為30～40g/L，底層污泥床濃度到達(dá)60～80g/L，懸浮層濃度為5～7g/L。系統(tǒng)保有的污泥濃度高，使UASB反響用具有抗沖擊才能強(qiáng)，有機(jī)負(fù)荷高，水力停留時(shí)間較短的特性，容積負(fù)荷可達(dá)10～20kgCOD/(m3·d)，污泥床不需填充載體填料，儉省了建形成本，防止了梗塞維護(hù)等問題。

　　3.2 廢水好氧處置

　　A/DAT-IAT工藝是由SBR工藝改進(jìn)完善開展而來的一種污水處置工藝，其污染物質(zhì)去除機(jī)理與傳統(tǒng)的SBR根本相同，只是構(gòu)筑物的組合方式及控制不一樣。污水進(jìn)入A池與回流污泥混合實(shí)施生物選擇，在DAT池實(shí)施好氧生物處置后進(jìn)入IAT池。由于連續(xù)曝氣起到了水力均衡的作用，提升了整個(gè)過程的穩(wěn)定性，進(jìn)水過程只在A/DAT池中實(shí)施，排水過程只在IAT池中實(shí)施，進(jìn)一步提升了整個(gè)生物處置系統(tǒng)的可調(diào)理性，有利于去除有機(jī)物。

　　從IAT池回流局部剩余污泥至A池，從IAT池回流局部混合液到DAT池。與其他續(xù)批處置工藝相比，A/DAT處置系統(tǒng)是一種愈加靈敏的反響器，使A/DAT池和IAT池能夠堅(jiān)持較長的污泥齡和較高的污泥濃度，具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷才能。

　　A/DAT-IAT系統(tǒng)中A池為生物選擇區(qū)，DAT池為主反響區(qū)，污水持續(xù)流入DAT池與從IAT池回流的混合液混兼并連續(xù)曝氣，充沛應(yīng)用了活性污泥的降解作用將大局部可溶性有機(jī)污染物去除。IAT池與傳統(tǒng)的SBR池功用相當(dāng)，區(qū)別在于采用連續(xù)進(jìn)水，在IAT池經(jīng)過潷水器潷除上清液同時(shí)掃除剩余污泥。由于A/DAT池在調(diào)理、均衡和生物選擇進(jìn)水水質(zhì)方面的作用，使得進(jìn)入IAT池的水質(zhì)穩(wěn)定，有機(jī)物負(fù)荷低，對(duì)水質(zhì)變化的順應(yīng)性強(qiáng)。此外，間歇曝氣能夠構(gòu)成好氧-缺氧-厭氧交替的不同環(huán)境，因而該系統(tǒng)同時(shí)具有去除BOD5和脫氮除磷作用。

　　3.3 廢水脫氮處置

　　在厭氧條件下，廢水中的蛋白質(zhì)水解為氨基酸，然后轉(zhuǎn)化為氨氮。同時(shí)廢水中的核酸、脂肪胺、氨基糖等有機(jī)氮也轉(zhuǎn)化為氨氮，廢水中的氨氮含量疾速提升。厭氧菌本身繁衍耗費(fèi)去除40%的氨氮，剩余局部氨氮在DAT-IAT池中實(shí)施去除，DAT反響池一直曝氣，廢水處于好氧生化狀態(tài);IAT反響池曝氣、沉淀、潷水過程交替實(shí)施，廢水也處于好氧、缺氧交替狀態(tài)。在好氧條件下，廢水中的氨氮經(jīng)硝化菌轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮，在缺氧條件下反硝化菌將硝酸鹽氮復(fù)原成氮?dú)?，從水中別離，去除率可達(dá)95%。

　　厭氧-缺氧-好氧的環(huán)境使本污水系統(tǒng)具有較好的脫氮效果，并且工藝設(shè)計(jì)潷水率很低，總水力停留時(shí)間到達(dá)32h，可以獲得較好的脫氮效果。

　　3.4 廢水處置工藝流程(見下圖)

　　4、廢水處置工程主要內(nèi)容

　　4.1 柵網(wǎng)、柵網(wǎng)井

　　設(shè)計(jì)采用篩網(wǎng)去除進(jìn)水中的雜物，防止梗塞水泵及影響后續(xù)處置系統(tǒng)，柵網(wǎng)置于柵網(wǎng)井中，柵渣定期裝車外運(yùn)做飼料。設(shè)人工柵網(wǎng)1套，柵孔20目，柵寬1000mm，材質(zhì)為304SS，柵網(wǎng)井尺寸為2.5×1.0×2.0m3。

　　4.2 事故池

　　用于貯存事故排放廢水，正常工況下空置。設(shè)事故池1座，池體尺寸為10.0×10.0×3.5m3，有效容積為300m3，配置事故污水提升泵1臺(tái)，單機(jī)流量為15m3/h，電機(jī)功率為0.75kW。4.3 初次沉淀池

　　酒精廢水中的懸浮物經(jīng)過參加混凝、絮凝劑實(shí)施沉淀去除。沉淀物中含有大量可做飼料的殘?jiān)杓右曰厥铡ＴO(shè)計(jì)沉淀池1座，尺寸為8.0×4.0×3.5m3，有效容積為96m3，HRT為4h，池內(nèi)配置污泥提升泵2臺(tái)(1臺(tái)備用)，單機(jī)流量為6.0m3/h，電機(jī)功率為2.2kW。

　　4.4 污泥濃縮池

　　用于儲(chǔ)存沉淀池沉渣，尺寸為8.0×4.5×3.5m3，有效容積為108m3，配置40m2板框壓濾機(jī)1臺(tái)，電機(jī)功率為1.5kW，污泥螺桿泵1臺(tái)，單機(jī)流量為5.0m3/h，電機(jī)功率為2.2kW。

　　4.5 一級(jí)水解調(diào)理池

　　由于廢水水質(zhì)水質(zhì)變化較大，設(shè)置調(diào)理池以均質(zhì)均量，并用穿孔管連續(xù)曝氣攪拌。設(shè)一級(jí)水解調(diào)理池1座，尺寸為10.0×8.0×3.5m3，有效容積為240m3，水力停留時(shí)間為12h。

　　4.6 二級(jí)水解調(diào)理池

　　起預(yù)酸化作用。設(shè)二級(jí)水解調(diào)理池1座，尺寸為10.0×8.0×3.5m3，有效容積為240m3，水力停留時(shí)間為12h。設(shè)提升水泵2臺(tái)(1臺(tái)備用)，單機(jī)流量為20m3/h，電機(jī)功率為3.7kW。

　　4.7 UASB反響器

　　采用中溫厭氧消化，設(shè)計(jì)有機(jī)負(fù)荷為5kgCOD/(m3·d)，該處置工段可去除廢水中80%以上有機(jī)物。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：UASB反響器1套，玻璃鋼防腐處置，尺寸為8.0×8.0×11.0m3，有效水深為10.0m，有效容積為640m3，有機(jī)負(fù)荷為5kgCOD/(m3·d)，水力停留時(shí)間為32h，沼氣產(chǎn)率為0.4m3/kgCOD。配套沼氣搜集系統(tǒng)一套。

　　4.8 厭氧沉淀池

　　設(shè)沉淀池1座，沉淀UASB出水，將污泥回流到UASB池，尺寸為4.0×4.0×5.0m3，有效容積為72m3，設(shè)置2臺(tái)污泥回流泵(1臺(tái)備用)，單機(jī)流量為6.0m3/h，電機(jī)功率為2.2kW。

　　4.9 A/DAT-IAT池

　　該工程建立一座A/DAT-IAT池，A/DAT池連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，IAT池運(yùn)轉(zhuǎn)周期為8h、進(jìn)水1.5h、曝氣4h、沉淀1.5h、潷水1h，不設(shè)閑置時(shí)間。A/DAT-IAT池主要設(shè)計(jì)參數(shù)：A池1座，尺寸為6.0×4.0×5.0m3，有效容積為108m3，內(nèi)設(shè)推流攪拌器2臺(tái)，電機(jī)功率0.37kW。DAT-IAT池1座，尺寸為20.0×5.0×5.0m3，有效容積為450m3，氣水比為90:1，污泥負(fù)荷為0.1kgBOD/kgMLSS·d，混合液濃度3500mg/L，總停留時(shí)間為27h，配套變頻鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)(1臺(tái)備用)，供風(fēng)量為12m3/min，升壓為49kPa，電機(jī)功率為15kW，泵形潷水器1臺(tái)，潷水量為160m3/h，電機(jī)功率為5.5kW。潷水率為25%，回流泵2臺(tái)(1臺(tái)備用)，單機(jī)流量為18m3/h，電機(jī)功率為1.5kW。污泥回流泵2臺(tái)(1臺(tái)備用)，單機(jī)流量為10m3/h，電機(jī)功率為0.75kW。

　　4.10 潷水池

　　設(shè)潷水池1座，尺寸為5.0×4.0×5.0m3，有效容積為90m3，內(nèi)設(shè)清水提升泵2臺(tái)(1臺(tái)備用)，單機(jī)流量為16m3/h，電機(jī)功率為1.5kW。

　　4.11 氣浮機(jī)

　　配置氣浮機(jī)1套，電機(jī)功率為5.5kW。

　　5、總結(jié)

　　工程建立期間，企業(yè)采取了完善的清污分流，保證了廢水站水質(zhì)的穩(wěn)定性，使污水處置運(yùn)轉(zhuǎn)有了良好的保證。

　　采用UASB工藝，厭氧處置能耗低，系統(tǒng)產(chǎn)生了較穩(wěn)定的沼氣，減少了企業(yè)鍋爐燃?xì)膺\(yùn)用量，節(jié)約了大量的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢和生產(chǎn)本錢。UASB池采用完善的防腐處置，運(yùn)轉(zhuǎn)多年來防腐層不斷完好，未見剝落，確保了工程主體的運(yùn)用年限。

　　系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用了較低的設(shè)計(jì)負(fù)荷，留有較大的提升空間，多年來不斷穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　系統(tǒng)自動(dòng)化水平較高，經(jīng)過水位、堿度、溶解氧等在線監(jiān)測實(shí)時(shí)調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，僅需酒廠原有的檢修人員對(duì)污水站定期巡檢，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)多年來，因采用負(fù)荷較低，不斷不需排泥而保證了污水處置廠的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

　　污水站廢水具有弱酸性特征，在運(yùn)轉(zhuǎn)初期，需求經(jīng)過出水回流來中和廢水的酸度。運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，系統(tǒng)緩沖才能加強(qiáng)，可不再回流。生產(chǎn)旺季廢水量過小時(shí)，恰當(dāng)投加片堿以維持系統(tǒng)堿度，避免系統(tǒng)酸化，堅(jiān)持系統(tǒng)穩(wěn)定性。