新的空氣經(jīng)除水、除塵后，在送風(fēng)機(jī)作用下，經(jīng)高能粒子發(fā)作器產(chǎn)生高能粒子，含有高能粒子的空氣送至反應(yīng)腔體內(nèi)與臭氣混合。

　　臭氣與含有高能粒子的空氣在共振量子協(xié)同設(shè)備反應(yīng)腔體內(nèi)充沛的混合、反應(yīng)，與此同時(shí)，反應(yīng)腔內(nèi)布置有全光譜激起器，在全光譜及高能粒子的協(xié)同作用下，臭氣得以凈化、脫臭，凈化后的臭氣含有大量酸性物質(zhì)及少量副產(chǎn)物臭氧，這些物質(zhì)在堿洗塔中得以進(jìn)一步去除，完整凈化后的氣體經(jīng)主風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放。

　　1.3 共振量子協(xié)同除臭設(shè)備

　　本除臭工藝主要設(shè)備是填料塔及共振量子協(xié)同設(shè)備，其中共振量子協(xié)同設(shè)備是整個(gè)工藝的中心。共振量子協(xié)同技術(shù)不同于O3/UV技術(shù)。共振量子協(xié)同技術(shù)的光譜可控，經(jīng)過設(shè)計(jì)電光源，使得廣譜波段及功率契合共振條件，能夠在秒級(jí)時(shí)間內(nèi)處置大流量的污染氣體，反應(yīng)非常疾速，能夠減少設(shè)備體積，處置效率高。

　　共振量子協(xié)同設(shè)備主要由三局部組成：高能離子發(fā)作器、全譜激起器及反應(yīng)腔本體。高能離子發(fā)作器的作用是將少量干凈空氣在電場(chǎng)中電離產(chǎn)生大量的自在電子、離子、原子和自在基等活性基團(tuán);全譜激起器的作用是高能電磁波激起光產(chǎn)生連續(xù)光譜，連續(xù)譜高密度的光關(guān)于廢氣成分吸收具有廣譜性;反應(yīng)腔提供反應(yīng)場(chǎng)所及時(shí)間。

　　共振量子協(xié)同技術(shù)的中心原理是“基于低功率光誘發(fā)的分子快速反應(yīng)”。該技術(shù)由兩個(gè)根本單元組成，每個(gè)單元自身曾經(jīng)具有相當(dāng)?shù)某襞c氧化才能，同時(shí)，當(dāng)兩個(gè)單元以某種方式耦合，且耦合方式契合共振條件時(shí)，會(huì)發(fā)作協(xié)同作用，使得性能效果得到很大提升。

　　1.3.1 第一單元—增壓器技術(shù)單元：高能電子激起原理

　　該單元采用專用的“三交面放電”電子激起器，具有效率高，目的物產(chǎn)率大，受溫濕度影響小等特性。經(jīng)過高能電子激起器，產(chǎn)生大量活性基團(tuán)。

　　1.3.2 第二單元—量子激起器技術(shù)

　　研討標(biāo)明，氣息是由物質(zhì)的兩個(gè)特性所決議，一為物質(zhì)的分子量，二為特定的分子基團(tuán)，稱為發(fā)臭團(tuán)?；诖耍偃缈梢詫l(fā)臭團(tuán)合成或者斷開與基座的鏈接，則物質(zhì)失去氣息。即不需求合成整個(gè)分子，只需求合成發(fā)臭團(tuán)。

　　因污染物不同，需求的波長(zhǎng)也不同。經(jīng)過調(diào)控光子能量，即可高效的去除污染分子。關(guān)于發(fā)臭團(tuán)，也有一個(gè)最優(yōu)波段，經(jīng)過調(diào)校光源，契合發(fā)臭團(tuán)選擇性吸收特性，就能夠?qū)l(fā)臭物質(zhì)“激起”。處于激起態(tài)的物質(zhì)，具有極大的化學(xué)活性，碰撞概率提升很大。

　　關(guān)于氧化物質(zhì)和被氧化物質(zhì)同時(shí)施加激起，則發(fā)作所謂的“協(xié)同”效應(yīng)。

　　1.4 共振量子協(xié)同技術(shù)與其他技術(shù)的比擬

　　與傳統(tǒng)的紫外光解技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)相比，共振量子協(xié)同技術(shù)原理比擬復(fù)雜，是一種多技術(shù)協(xié)同工作的高效除臭技術(shù)，對(duì)臭氣分子具有優(yōu)先氧化的特性，適用于大氣量、中低濃度廢氣的管理，開關(guān)式操作，無任何添加物，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。三種技術(shù)的比擬詳見表1。

　　1.5 共振量子協(xié)同技術(shù)工程應(yīng)用特征

　　通常化學(xué)反應(yīng)分為氣-氣反應(yīng)，氣-液反應(yīng)，氣-固反應(yīng)。顯然，反應(yīng)速度當(dāng)屬氣-氣反應(yīng)最快，氣-液反應(yīng)次之，而氣-固反應(yīng)最慢?；诖耍舱窳孔訁f(xié)同技術(shù)的一切氧化劑都是氣態(tài)，因而較之吸附法、吸收法、生物法等，其反應(yīng)速度顯然不在一個(gè)數(shù)量級(jí)。這標(biāo)明共振量子協(xié)同技術(shù)具有快速反應(yīng)的特性。

　　理論上，臭氧依照“鏈烯烴>胺>酚>多環(huán)芳香烴>醇>醛>鏈烷烴”的次第發(fā)作反應(yīng)，但是在共振量子協(xié)同技術(shù)中，化學(xué)反應(yīng)次第是依照“官能團(tuán)”被激起的難易水平實(shí)施的。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，共振量子協(xié)同技術(shù)關(guān)于“發(fā)臭團(tuán)”似乎具有特殊的親和性，其反應(yīng)次第與臭氧并不吻合。曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)如下事實(shí)：共振量子協(xié)同技術(shù)對(duì)含氨臭氣具有共同的去除效果，針對(duì)VOCs去除效果有待改良。

　　二、除臭技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用

　　2.1 草甘膦母液廢水處置工藝

　　以共振量子協(xié)同設(shè)備為中心的除臭工藝技術(shù)在某集團(tuán)草甘膦母液廢水處置站異味管理項(xiàng)目上實(shí)施了工業(yè)應(yīng)用。草甘膦母液廢水處置站設(shè)計(jì)處置廢水范圍為3500m3/d，處置工藝采用調(diào)理+一級(jí)混凝沉淀+厭氧+專有的回流好氧技術(shù)(BIO-SAC)+二沉+二級(jí)混凝沉淀，上清液到達(dá)《污水綜合排放規(guī)范》中三級(jí)規(guī)范后排放(COD≤400mg/L，氨氮≤30mg/L，總氮≤40mg/L，TP≤4mg/L，pH=6~9，SS≤400mg/L)。污泥排至污泥濃縮池，污泥經(jīng)脫水后妥善處置。

　　2.2 臭氣量統(tǒng)計(jì)

　　根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處置廠臭氣處置技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T243-2016)中的規(guī)則，分離相似工程經(jīng)歷，水面超高按1m，集氣罩均高按2m思索。本工程臭氣量詳細(xì)計(jì)算見表2。設(shè)計(jì)系數(shù)取1.2，故設(shè)計(jì)風(fēng)量為36630m3/h，取37000m3/h。

　　2.3臭氣密封系統(tǒng)

　　構(gòu)(建)筑物的封鎖掩蓋作用是將各個(gè)單元實(shí)施封鎖，構(gòu)成密閉空間，防止臭氣自然外溢，有組織的對(duì)空間內(nèi)產(chǎn)生的臭氣實(shí)施搜集，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的帶動(dòng)下，經(jīng)通道保送至處置設(shè)備統(tǒng)一處置，達(dá)標(biāo)排放。

　　污水處置廠污水池封鎖常見的辦法有三種：通常碳鋼骨架+陽光板、不銹鋼骨架+玻璃鋼板、膜構(gòu)造+金屬骨架。本項(xiàng)目密閉系統(tǒng)主要采用拼裝式的單跨、斷面為波形的自支撐筒拱形構(gòu)造的玻璃鋼集氣罩。這種集氣罩應(yīng)用較普遍，通常以1.5~2.0m為一個(gè)單體，各單體之間采用扣接方式，罩體上設(shè)有察看孔、檢修孔，便當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)人員察看、取樣。格柵池、生物反應(yīng)池、混凝反應(yīng)池、二沉池、終沉池、污泥濃縮池、清水池、排放渠等均采用此種封鎖掩蓋方式。調(diào)理池、水解酸化池、厭氧池、事故池等采用混凝土蓋板密封。污泥脫水間、污泥儲(chǔ)存間則應(yīng)用本身墻體密封。

　　2.4 臭氣搜集系統(tǒng)

　　臭氣搜集采用吸氣式負(fù)壓搜集，吸風(fēng)口設(shè)置保證臭氣完整搜集。惡臭氣體中主要含有硫化氫、氨等物質(zhì)，在濕潤(rùn)環(huán)境中，這些成分具有較強(qiáng)腐蝕性，因而，在實(shí)踐工程中風(fēng)管通常采用玻璃鋼、UPVC、不銹鋼等耐腐蝕資料制造。本項(xiàng)目搜集管道全部采用玻璃鋼材質(zhì)。本工程臭氣搜集管道和管件均為圓管。風(fēng)管內(nèi)的流速控制范圍：支管2~8m/s，干管6~14m/s[10]。依據(jù)表2各單體構(gòu)(建)筑物風(fēng)量及總風(fēng)量，可計(jì)算出各支管管徑及主管管徑。

　　支管設(shè)置帶開閉指示的手動(dòng)調(diào)理風(fēng)門，確保各局部壓力均衡。風(fēng)管設(shè)置不小于0.005的坡度，并在最低點(diǎn)設(shè)置冷凝水排水口和凝結(jié)水掃除設(shè)備。在吸風(fēng)口及風(fēng)機(jī)進(jìn)口處風(fēng)管設(shè)置取樣口及風(fēng)量測(cè)定孔。

　　2.5 除臭工藝設(shè)備選型

　　某集團(tuán)廢水處置站除臭工藝見圖2。

　　2.5.1 填料洗濯塔

　　本項(xiàng)目在共振量子協(xié)同設(shè)備前后分別設(shè)置有水洗塔及堿洗塔。其作用見1.2。臭氣在洗濯塔內(nèi)自下向上擴(kuò)散，與自上向下平均噴灑的吸收液，經(jīng)過中間填料的不時(shí)接觸，氣液兩相充沛接觸傳質(zhì)，使臭氣中的污染物得到吸收凈化。循環(huán)漿液泵從洗濯塔底部循環(huán)漿液池中抽取噴淋吸收液，從塔體側(cè)面經(jīng)噴頭噴出。漿液受重力降落到洗濯塔循環(huán)水箱底部，不停循環(huán)。氣體經(jīng)填料層凈化，進(jìn)入除霧層去除水分，進(jìn)入下一處置環(huán)節(jié)或達(dá)標(biāo)排放。洗濯塔可依據(jù)臭氣濃度自動(dòng)加藥。洗濯塔本體設(shè)置液位計(jì)監(jiān)測(cè)水位，自動(dòng)控制水泵開啟、關(guān)閉。設(shè)置pH、ORP儀表自動(dòng)控制加藥泵開啟、關(guān)閉。洗濯塔設(shè)置電動(dòng)閥自動(dòng)控制進(jìn)、排水。洗濯塔本體采用FRP材質(zhì)，設(shè)備尺寸：Φ2800mm×H8000mm，本體壁厚12mm。漿液循環(huán)泵兩臺(tái)，一用一備，額定流量：120m3/h，額定揚(yáng)程：30m，電機(jī)功率：30kW。以上均為單塔配置。

　　2.5.2 共振量子協(xié)同除臭設(shè)備

　　共振量子協(xié)同除臭設(shè)備主要由反應(yīng)腔、高能離子發(fā)作器、高能離子發(fā)作器風(fēng)機(jī)、全譜激起器等構(gòu)成。其中，高能離子發(fā)作器是共振量子協(xié)同設(shè)備的中心部件之一，主要由初級(jí)過濾、高效過濾及高能離子管組成。共振量子協(xié)同除臭設(shè)備額定處置氣量：37000m3/h，裝機(jī)功率：45kW，設(shè)備截面尺寸：2600mm×3200mm，長(zhǎng)度8000mm，本體304材質(zhì)。

　　2.5.3 引風(fēng)機(jī)及煙囪

　　風(fēng)機(jī)殼體和葉輪均選用玻璃鋼材質(zhì)，風(fēng)機(jī)外殼外表采用抗紫外線膠殼面，風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)理風(fēng)量。風(fēng)機(jī)參數(shù)：Q=45000m3/h，P=3800Pa，功率90kW。

　　800Pa，功率90kW。煙囪內(nèi)徑900mm，高度15m，采用玻璃鋼材質(zhì)。在煙囪中間高度設(shè)置在線測(cè)試平臺(tái)。煙囪采用塔架式構(gòu)造，程度截面成方形。煙囪底部設(shè)有排水孔。

　　三、處置效果

　　本項(xiàng)目于2018年7月底裝置調(diào)試完成，2018年8月某集團(tuán)拜托第三方監(jiān)測(cè)，處置效果到達(dá)《惡臭污染物排放規(guī)范》(GB14554-93)二級(jí)規(guī)范，除臭效果明顯，具有顯著的社會(huì)效益和環(huán)境效益。測(cè)試結(jié)果取三次檢測(cè)數(shù)據(jù)均勻值，詳細(xì)見表3。

　　四、結(jié)論

　　(1)在某集團(tuán)草甘膦母液廢水處置站上的應(yīng)用標(biāo)明，共振量子協(xié)同除臭工藝除臭效果良好，設(shè)備出口臭氣濃度低至418(無量綱)。凈化效果優(yōu)于國(guó)度排放規(guī)范。

　　(2)本除臭工程的建立，減少了廢水處置站惡臭對(duì)大氣環(huán)境的污染，改善廠區(qū)周邊環(huán)境，契合長(zhǎng)江大維護(hù)的國(guó)度政策。