銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專(zhuān)家，提供污水處理解決方案

　　目前在化工范疇中的污染廢液品種很多，六亞甲基四胺廢液就是其中的一種。六亞甲基四胺，也稱(chēng)烏洛托品，是甲醛重要的衍生物之一，它普遍應(yīng)用于樹(shù)脂、塑料、橡膠等工業(yè)。烏洛托品是由甲醛和氨在堿性溶液中反響，縮合生成烏洛托品和水。在實(shí)踐生產(chǎn)過(guò)程中廢水的來(lái)源是設(shè)備單元氨解析塔高溫解析后排放的殘液，里面含有量大約在0.1%～0.2%左右的烏洛托品其他成分為水。一局部殘夜作為氣流枯燥排出氣的洗濯用水返回烏洛托品設(shè)備單元，多余局部進(jìn)入工業(yè)污水處理系統(tǒng)進(jìn)一步處置。這種辦法的處置缺陷是烏洛托品成分完整損失，增大了污水站處置的難度。

　　隨著工業(yè)不時(shí)地開(kāi)展，生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，人們?nèi)找鎸?duì)環(huán)保認(rèn)識(shí)的提升以及政府職能部門(mén)對(duì)節(jié)能降耗的苛求，如何完成資源綜合應(yīng)用、節(jié)能、環(huán)保的新過(guò)程顯得尤為重要。在廢水濃縮處置方面，納濾膜濃縮技術(shù)可有效完成對(duì)可用物質(zhì)的回收，本文將從納濾膜在烏洛托品行業(yè)生產(chǎn)廢水濃縮應(yīng)用方面實(shí)行引見(jiàn)。

　　一、高壓納濾設(shè)備工作原理

　　納濾膜設(shè)備就是以納濾膜為中心產(chǎn)品，膜外表別離層具有納米級(jí)(10nm以下)的孔構(gòu)造，應(yīng)用多孔資料的攔截才能，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒，透過(guò)物大小在1～10nm，截留分子量100～1000之間的物質(zhì)。對(duì)特定溶質(zhì)有很高的截留率，主要應(yīng)用于溶液中大分子物質(zhì)的濃縮和純化。烏洛托品分子質(zhì)量為140，所以從別離原理上講適用于烏洛托品生產(chǎn)廢水的濃縮。

　　二、高壓納濾選型技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　德國(guó)某公司的MTNF高壓納濾膜組件是特地為物料濃縮處置而開(kāi)發(fā)的一種新型構(gòu)造膜組件，MTNF納濾膜的內(nèi)部格網(wǎng)采用梯形的專(zhuān)利構(gòu)造，廢水在格網(wǎng)構(gòu)成的通道內(nèi)活動(dòng)，內(nèi)部橫向具有增強(qiáng)筋在料液活動(dòng)時(shí)分的增加紊流，能夠降低膜的濃差極化作用，使得MTNF膜組件的耐污染才能得到提升。采用的高壓納濾膜組件能夠到達(dá)10MPa耐壓壓力，使回收效率得到極大提升，MTNF膜組件不像其它納濾系統(tǒng)實(shí)行長(zhǎng)期的進(jìn)水預(yù)處置，并且內(nèi)置清洗循環(huán)泵，使得MTNF納濾膜完成一定工作期限后可定期清洗，降低結(jié)垢率，改善納濾膜運(yùn)用壽命。

　　2.1 高壓納濾膜組件

　　型號(hào)：DS98A-8040CP-V2，膜片材質(zhì)：聚酰胺工業(yè)抗污染納濾膜，膜組件面積：32.0m2/支，進(jìn)料流量：每支膜6.0～12.0m3/h，耐壓：90bar，數(shù)量：28。

　　2.2 高壓納濾膜性能

　　膜性能參數(shù)表1。

　　三、烏洛托品廢水濃縮處置工藝

　　工藝流程步驟：來(lái)自烏洛托品生產(chǎn)設(shè)備中解析塔底的排放液進(jìn)入保安過(guò)濾器實(shí)行過(guò)濾，用高壓泵加壓保送至高壓納濾膜組件實(shí)行納濾濃縮，濃縮液含量在10%～12%的烏洛托品溶液重新進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備母液槽實(shí)行循環(huán)再應(yīng)用，接近純水的透過(guò)液進(jìn)入軟水公用工程系統(tǒng)。高壓納濾流程表示見(jiàn)圖1。

　　3.1 進(jìn)料保安過(guò)濾

　　為保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性，設(shè)備配有pp熔噴濾芯過(guò)濾器將烏洛托品廢水經(jīng)過(guò)濾去除雜質(zhì)。避免進(jìn)料異常造成的系統(tǒng)停機(jī)，設(shè)備均配有pp熔噴濾芯過(guò)濾器。pp熔噴濾芯干凈度高，還具有耐酸堿腐蝕優(yōu)點(diǎn)。pp熔噴濾芯內(nèi)部微觀孔隙小，空隙≤5μm使過(guò)濾效率能到達(dá)98%以上。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，雜質(zhì)會(huì)在熔噴濾芯內(nèi)部孔隙發(fā)作架橋現(xiàn)象，使小于空隙的雜質(zhì)被阻攔住。在過(guò)濾器進(jìn)、出水端管道上裝置有壓力傳感器和現(xiàn)場(chǎng)壓力表，當(dāng)過(guò)濾器梗塞當(dāng)壓差超越0.1MPa的時(shí)分應(yīng)及時(shí)實(shí)行改換濾芯。

　　3.2 高壓納濾

　　將進(jìn)料保安過(guò)濾后烏洛托品廢水經(jīng)納濾膜納濾，為提升納濾回收率系統(tǒng)組件所用高壓納濾膜數(shù)量共32支，操作壓力為4.0～6.0MPa，納濾膜組件透過(guò)液進(jìn)入反浸透膜組件，納濾膜納孔徑為1～2nm截留分子質(zhì)量為140的烏洛托品分子。

　　3.3 濃縮液及透過(guò)液回用

　　經(jīng)高壓納濾濃縮后，將納濾膜組件截留液實(shí)行烏洛托品含量檢測(cè)，斷定濃縮液回用至烏洛托品生產(chǎn)車(chē)間或實(shí)行二次濃縮。產(chǎn)生的透過(guò)液實(shí)行回用或進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)軟水公用工程系統(tǒng)。

　　3.4 膜的沖洗及化學(xué)清洗

　　本系統(tǒng)采用批次清洗設(shè)計(jì)，設(shè)置特地的清洗泵、清洗管路。

　　3.4.1 化學(xué)清洗

　　為堅(jiān)持納濾膜組件的回收效率，納濾膜應(yīng)定期實(shí)行清洗恢復(fù)性能。清洗劑分酸性AP310清洗劑和堿性CP120清洗劑兩種型號(hào)，堿性清洗劑的主要作用是肅清納濾膜污染的有機(jī)物，酸性清洗劑的主要作用是肅清納濾膜中污染的無(wú)機(jī)物，見(jiàn)表2。在清洗膜組清洗液在系統(tǒng)內(nèi)實(shí)行強(qiáng)迫循環(huán)，以除去過(guò)濾在膜上的污染物質(zhì)，清洗后的液體排入廠(chǎng)內(nèi)污水系統(tǒng)實(shí)行處置。清洗可依據(jù)實(shí)踐狀況設(shè)定清洗執(zhí)行時(shí)間，普通為2h。系統(tǒng)操作面板設(shè)定參數(shù)完成PLC自動(dòng)控制。

　　3.4.2 清洗計(jì)劃及周期

　　清洗時(shí)間距離的長(zhǎng)短主要取決于進(jìn)水中的污染物質(zhì)形成的污染水平。在相同進(jìn)水條件下，膜組件進(jìn)出口壓差變大超越設(shè)計(jì)值或透過(guò)液流量減少10%～15%時(shí)應(yīng)實(shí)行清洗。依據(jù)本項(xiàng)目水質(zhì)條件及我們的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)歷，清洗計(jì)劃及周期如表3。

　　四、納濾設(shè)備自控系統(tǒng)

　　納濾膜脫除回收率受保送壓力、廢液溫度、廢液濃度、流量等要素影響。為提升系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的高回收率及自動(dòng)化水平，采用PLC自動(dòng)控制?，F(xiàn)場(chǎng)主要傳感器采集的數(shù)據(jù)信號(hào)均被送往PLC控制器。

　　4.1 在線(xiàn)溫度傳感器

　　系統(tǒng)經(jīng)過(guò)設(shè)置在進(jìn)料、濃縮液管路上實(shí)行溫度在線(xiàn)檢測(cè)，并將檢測(cè)值送PLC控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)經(jīng)過(guò)比擬檢測(cè)值與設(shè)定值的差距，判別溫度能否在正常范圍內(nèi)，超越設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，超限自動(dòng)維護(hù)性停機(jī)。

　　4.2 在線(xiàn)壓力傳感器

　　在進(jìn)料管路、納濾膜組件進(jìn)口及濃縮出料管路上分別裝置在線(xiàn)壓力傳感器，數(shù)據(jù)送往PLC處置，同時(shí)在顯現(xiàn)屏上顯現(xiàn)，對(duì)系統(tǒng)的正常工作壓力實(shí)行檢測(cè)和調(diào)整，當(dāng)壓力超限時(shí)切換至自動(dòng)維護(hù)性停機(jī)狀態(tài)。當(dāng)來(lái)自生產(chǎn)解析塔廢水保送壓力低時(shí)，報(bào)警缺水并停機(jī)，高壓泵出口壓力傳感器的壓力范圍超越設(shè)定值時(shí)系統(tǒng)報(bào)警，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)理泵的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，以堅(jiān)持壓力恒定，濃縮液出口壓力傳感器監(jiān)測(cè)濃縮液出口輸出管路能否暢通。

　　4.3 流量檢測(cè)儀

　　在設(shè)備的進(jìn)水和產(chǎn)水設(shè)置流量檢測(cè)儀，PLC系統(tǒng)經(jīng)過(guò)操作人員設(shè)定的流量值自動(dòng)調(diào)理濃縮出口比例調(diào)理閥，從而保證出料濃縮到達(dá)預(yù)定的濃縮倍數(shù)，并依據(jù)進(jìn)水流量值進(jìn)一步判別處置系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的回收效率。

　　4.4 液位傳感器

　　為保證設(shè)備整體平安運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)進(jìn)出罐的液位實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，液位傳感器分別裝置在解析塔廢水緩沖槽以及烏洛托品濃縮液回收的母液循環(huán)槽上，當(dāng)液位超出或低于設(shè)定值時(shí)，PLC系統(tǒng)進(jìn)入聯(lián)鎖狀態(tài)自動(dòng)調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)或中止。

　　五、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)剖析

　　只針對(duì)我公司年產(chǎn)2萬(wàn)t烏洛托品設(shè)備實(shí)例購(gòu)置濃縮設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)行剖析。

　　5.1 根底數(shù)據(jù)

　　5.2 投入后運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)

　　為了檢驗(yàn)濃縮倍數(shù)及回收率的效果，定期對(duì)排放液和濃縮液實(shí)行化驗(yàn)剖析，廢液濃縮濃度變化主要受烏洛托品解析塔排放液含量的影響，以及膜濃縮效率降落或被清洗后的效率提升后的影響，見(jiàn)圖2、3。圖中運(yùn)轉(zhuǎn)半年的數(shù)據(jù)廢水中烏洛托品含量與濃縮后的含量曲線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線(xiàn)根本分歧，計(jì)算后的濃縮值穩(wěn)定在11～13倍的區(qū)間，實(shí)驗(yàn)標(biāo)明烏洛托品的均勻截留率可到達(dá)99%以上。

　　5.3 每日運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)

　　高壓納濾處置主體設(shè)備總裝機(jī)功率56.5kW，因變頻控制均勻運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷45kW，噸水能耗6.625kWh/m3(依照進(jìn)水量163t/d計(jì)算)。

　　六、年效益剖析

　　七、結(jié)論

　　烏洛托品生產(chǎn)工藝解析廢水能夠經(jīng)過(guò)污水處置設(shè)備或納濾膜濃縮設(shè)備實(shí)行處置，但處置的理念道路完整不同。系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水以往全部送入污水處置站處置，采用預(yù)處置+氣浮+厭氧+好氧處置+混凝沉淀工藝，處置后的水到達(dá)規(guī)范后再應(yīng)用，這種辦法并沒(méi)有從源頭處理殘夜形成的環(huán)境污染問(wèn)題。而新型納濾膜濃縮設(shè)備，對(duì)烏洛托品有著優(yōu)良的截留性能，應(yīng)用設(shè)備濃縮別離后的烏洛托品母液回收再應(yīng)用，既減輕了污水處置本錢(qián)又為企業(yè)增加了效益，可謂一箭雙雕。