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    MBR處理印染廢水膜污染的清洗維護(hù)

    更新日期:2021-12-30 13:21

     

     

    銘盛環(huán)境——工業(yè)污水,工業(yè)廢水處理專家,提供污水處理解決方案

     

      膜生物反響器MBR(MembraneBioreactor)生物+物理組合處置污水的一種工程方式,它具有固液別離效率高、剩余污泥產(chǎn)量少、占地面積小、不易發(fā)作污泥收縮和操作管理便當(dāng)?shù)忍匦?,但隨同而來的膜污染問題不只使膜的浸透通量隨時(shí)間不時(shí)削弱(需求對(duì)污染膜實(shí)行定期清洗維護(hù)),還會(huì)縮短膜的運(yùn)用壽命,使得MBR在污水處置范疇的推行和應(yīng)用遭到了一定的限制。

     

      工業(yè)廢水品種繁多,成分復(fù)雜,因而形成膜污染的緣由也不盡相同。目前,膜污染物的品種有無機(jī)污染物、有機(jī)污染物及礦物油、微生物和膠體污染物等。不同品種的膜污染所采取的清洗辦法也不盡相同,本文經(jīng)過對(duì)某印染廢水處置工藝中膜污染的清洗維護(hù)實(shí)驗(yàn),提出對(duì)應(yīng)的膜清洗計(jì)劃。

     

      一、工程項(xiàng)目概略

     

      某工業(yè)污水處的印染廢水設(shè)計(jì)日處置才能為15000t/d。原污水處置流程采用預(yù)處置+物化+生化+深度處置工藝,不能滿足《紡織染整工業(yè)水污染物排放規(guī)范(GB4287—2012)》,因而后期對(duì)系統(tǒng)實(shí)行了晉級(jí)改造,改造擴(kuò)建工程在舊址實(shí)行,改造后的工藝流程如圖1所示,在保存局部原構(gòu)筑物的根底上,廢棄前段加藥池,改建混凝沉淀池成缺氧池,增加活性炭投加池和MBR膜池,后期增加反滲透等。

     

     

      二、MBR系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況

     

      該MBR系統(tǒng)運(yùn)用聚四氟乙烯中空纖維膜(PTFE),共計(jì)35套、2800支,總膜面積為33600m2,分4個(gè)單元,即AB、C、D單元,各單元9套膜箱(其中一個(gè)單元8)。膜產(chǎn)品參數(shù)配置如表1所示。

     

     

      注:序號(hào)14為原水水質(zhì)參數(shù),513為膜參數(shù)。關(guān)于日流量,條件是新膜初期運(yùn)用,水泵全開,關(guān)于曝氣總量,曝氣量計(jì)算時(shí)選取60L/(min/)。

     

      目前,該MBR系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況為:過濾9min間歇1min,10個(gè)過濾周期反洗一次,反洗時(shí)間為60s,反洗兩次CEB清洗一次,CEB清洗時(shí)間為60s。

     

      清洗前膜系統(tǒng)存在以下問題:各膜箱膜絲污染嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)壓值高達(dá)-0.09MPa,且反洗已無效,膜絲完好,無斷絲現(xiàn)象,膜箱曝氣孔梗塞,清洗膜箱外表(即低壓水槍銜接潛污泵,經(jīng)過原膜池污水沖洗膜箱),單套膜箱清洗時(shí)間約為1h,且清洗效果只能維持23h。

     

      三、膜清洗實(shí)驗(yàn)

     

      3.1 膜清洗實(shí)驗(yàn)流程

     

      將待清洗的膜箱吊出,取污染較為嚴(yán)重的膜絲,并選擇較為蔭蔽處的膜組件上剪取一段膜絲(可選擇膜箱中間部位)作為小試實(shí)驗(yàn)的樣品,剪斷后的膜絲應(yīng)做好打結(jié)處置,避免產(chǎn)水帶泥出水混濁。準(zhǔn)備浸泡藥劑,濃度如表2所示。

     

     

      實(shí)驗(yàn)中,酸堿交替浸泡,即當(dāng)單個(gè)膜絲酸()浸泡一定時(shí)間后,放置對(duì)應(yīng)的堿()浸泡一定時(shí)間,并記載上述8組實(shí)驗(yàn)反響速度、反響時(shí)間及清洗效果,繼而肯定清洗方式及藥劑濃度和時(shí)間。

     

      3.2 膜通量的測(cè)定

     

      將多根剛?cè)∠碌哪そz做成小組件。將小組件銜接爬動(dòng)泵,在一定溫度和壓力條件下用印染廢水水樣丈量清洗前的膜通量,記載數(shù)據(jù)。依照膜清洗實(shí)驗(yàn)結(jié)果選取恰當(dāng)濃度的清洗藥劑對(duì)污染膜實(shí)行浸泡清洗。用純水沖洗膜內(nèi)的清洗劑,之后重新用同樣的印染廢水水樣在同溫同壓下丈量沖洗過的膜通量,并記載相關(guān)數(shù)據(jù)。

     

      四、清洗效果剖析

     

      4.1 膜清洗實(shí)驗(yàn)結(jié)果

     

      膜清洗實(shí)驗(yàn)顯現(xiàn),堿洗浸泡約1.5h,膜絲反響完整,污染物去除效果很明顯,酸洗浸泡約1.5h,污染物去除效果不顯著,酸堿交替浸泡共約3h,膜絲反響完整,污染物去除效果很明顯,如圖2、圖3所示。

     

     

      膜絲污染物以堿洗效果為佳,浸泡時(shí)間約為1.5h,混合堿液濃度為2%3%NaOH+0.2%0.3%NaCLO時(shí)效果最好,隨著清洗時(shí)間的增加,膜通量會(huì)逐步恢復(fù)。強(qiáng)堿主要是去除蛋白、藻類等生物污染,膠體污染以及大多數(shù)的有機(jī)污染物。因而,該膜生物反響器膜絲污染類型主要為有機(jī)污染和膠體污染。

     

      4.2 膜通量的測(cè)定

     

      思索到PVDF膜清洗過程中堿液浸泡可能造成膜性能發(fā)作變化,本次清洗采用濃度較低的堿液(2%NaOH+0.2%NaCLO)。另外,分離小試實(shí)驗(yàn)結(jié)果以及時(shí)間的緊迫性,思索現(xiàn)場(chǎng)酸堿交替清洗中的操作難度以及交替清洗操作需求較長(zhǎng)的清洗時(shí)間,倡議單次實(shí)行獨(dú)立的一次性堿洗。

     

     

      從表3能夠看出,膜污染后膜通量較設(shè)計(jì)值(印染廢水)降低了17.7%,影響MBR系統(tǒng)的產(chǎn)水性能,經(jīng)過純水清洗后,通量恢復(fù)較小,約占可恢復(fù)通量的15%,經(jīng)過堿洗后,通量恢復(fù)較大,約占可恢復(fù)通量的84%。

     

      由于膜污染普通分為可逆污染和不可逆污染,可逆污染是能夠經(jīng)過清水反洗、曝氣顫動(dòng)等措施去除的暫時(shí)污染,而不可逆污染則是不能經(jīng)過水力清洗措施去除的膜污染,只要在清洗劑中參加酸或堿等化學(xué)藥劑,經(jīng)過化學(xué)藥劑反響才干去除的膜污染。從清洗實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看,該膜污染經(jīng)過清水反洗只去除了很小一局部污染物,而經(jīng)過堿洗之后,通量得到明顯恢復(fù),因而該膜污染的污染層以不可逆污染為主。

     

      五、現(xiàn)場(chǎng)清洗計(jì)劃

     

      依據(jù)以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果,分離現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況,現(xiàn)場(chǎng)污染膜的清洗計(jì)劃肯定為以下計(jì)劃。清洗的主要方式為混合堿液浸泡清洗。清洗的流程如下。

     

      (1)槽車送藥加藥至現(xiàn)場(chǎng)CIP加藥桶(容積2000L,材質(zhì)PE,數(shù)量2個(gè)),每個(gè)加藥桶加1500L30%工業(yè)級(jí)NaOH濃藥和500L10%工業(yè)級(jí)NaCLO濃藥。

     

      (2)運(yùn)用CIP加藥泵(流量25m3/h,揚(yáng)程10m,功率15kW,口徑DN65,數(shù)量2臺(tái))分別加藥(2000L混合堿液)2個(gè)化學(xué)清洗池。

     

      (3)2個(gè)化學(xué)清洗池中分別參加清水至高度3.2m處,浸泡藥劑容積均為24m3,最終化學(xué)清洗池中藥劑濃度均約為2.4%混合堿液。

     

      (4)將待清洗的兩套膜箱上的產(chǎn)水閥門、反洗閥門及曝氣閥門關(guān)閉。

     

      (5)撤除兩套膜箱產(chǎn)水管和曝氣管銜接口。

     

      (6)將兩套膜箱依次起吊,并實(shí)行清水沖洗(倡議現(xiàn)場(chǎng)選用低壓水槍,制止運(yùn)用高壓水),將膜絲外表附著污染物肅清,膜曝氣孔梗塞可采用:采用人工手動(dòng)清算曝氣孔,去除曝氣孔口堆積的污泥,將膜箱放置于化學(xué)清洗池中,銜接膜箱上曝氣管口與CIP清洗管路加藥口,將清水打入曝氣管路中,時(shí)間控制依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)清洗狀況而定。

     

      (7)將兩套沖洗終了的膜箱依次吊入膜化學(xué)清洗池中,開端浸泡,浸泡時(shí)間初步均為1.52.0h,可依據(jù)實(shí)踐污染狀況恰當(dāng)延長(zhǎng)。其間,兩套膜箱浸泡時(shí)需求恰當(dāng)開啟曝氣。

     

      (8)浸泡完畢后,依次起吊兩套膜箱,將兩套膜箱依次吊至膜池中銜接好曝氣管路及產(chǎn)水管路,倡議執(zhí)行反洗12次后恢復(fù)產(chǎn)水。

     

      (9)后續(xù)批次膜箱反復(fù)步驟(4)至步驟(8)

     

      六、結(jié)論

     

      本文經(jīng)過對(duì)某印染廢水處置過程中的污染膜實(shí)行清洗實(shí)驗(yàn),比擬各種濃度清洗劑的清洗效果,結(jié)果標(biāo)明,濃度為2%NaOH+0.2%NaCLO的堿液對(duì)該污染膜的清洗效果最好。清洗后,膜通量恢復(fù)值占可恢復(fù)通量的84%,且該污染膜主要存在有機(jī)污染和膠體污染,其中污染層以不可逆污染為主。依據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,本文制定呈現(xiàn)場(chǎng)污染膜的清洗計(jì)劃,經(jīng)過清洗延長(zhǎng)了膜的運(yùn)用時(shí)間。清洗后,膜的運(yùn)用壽命得到延長(zhǎng),因膜改換產(chǎn)生的本錢得到降低。隨著膜清洗技術(shù)的不時(shí)開展,膜技術(shù)在污水處置范疇也會(huì)得到越來越普遍的應(yīng)用。

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