銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專家，提供污水處理解決方案

　　安徽某農(nóng)藥企業(yè)工業(yè)污水處理站工程設(shè)計(jì)范圍為1500t/d，項(xiàng)目于2010年9月開工建立，2012年10月正式運(yùn)轉(zhuǎn)并經(jīng)過了環(huán)境維護(hù)驗(yàn)收，實(shí)踐處置水量為1000～1200t/d。廠區(qū)原水經(jīng)MVR脫鹽、脫氨塔脫氨、鐵碳芬頓等預(yù)處置工藝后配水，再進(jìn)入生化系統(tǒng)處置，生化進(jìn)水水質(zhì)主要由多菌靈廢水決議。多菌靈廢水通常含有鄰苯二胺、甲醇、氰化物、硫氰化物、氯化鈣和氯化銨等主要成分，屬于高濃度、高氨氮、高鹽分、難降解的有機(jī)廢水。多菌靈是一種高效、低毒、廣譜類殺菌劑，廢水中殘留的多菌靈成分能殺死生化系統(tǒng)的生物菌，生化系統(tǒng)處置效果差。

　　生化段工藝由“水解酸化池+接觸氧化池”組成，自投產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)以來，生化出水指標(biāo)執(zhí)行污水綜合排放規(guī)范(GB8978-1996)的一級(jí)規(guī)范。運(yùn)轉(zhuǎn)初期效果較好，主要指標(biāo)到達(dá)設(shè)計(jì)請(qǐng)求。2018年3月份以來，呈現(xiàn)了進(jìn)水生化性低，厭氧段無泥以及好氧段污泥老化等問題。

　　本次技術(shù)晉級(jí)改造過程中，全面核完成有處置設(shè)備的才能，采用技術(shù)可行的改造計(jì)劃。經(jīng)過改動(dòng)生化配水配比、補(bǔ)充活性污泥、投加營養(yǎng)源以及控制回流比等技術(shù)措施，使進(jìn)水負(fù)荷滿足生化請(qǐng)求、增加厭氧池和好氧池的活性污泥濃度、控制好氧池的溶解氧量，從而控制生化出水到達(dá)污水綜合排放規(guī)范一級(jí)規(guī)范。

　　一、項(xiàng)目概略

　　1.1 進(jìn)出水水質(zhì)

　　設(shè)計(jì)與實(shí)踐進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)見表1。由表1可知，進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)COD和氨氮?jiǎng)訐u較大，偏離設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)請(qǐng)求，同時(shí)依據(jù)物化出水的B/C比值穩(wěn)定在0.16左右，進(jìn)水水質(zhì)的可生化性能較低。

　　1.2 工藝流程

　　企業(yè)污水站采用“水解酸化+接觸氧化”工藝，污水經(jīng)過三效蒸發(fā)、pH值調(diào)理池、鐵碳-芬頓、pH值調(diào)理池、沉淀池、脫氨塔、斜板沉淀池、生化調(diào)理池、水解酸化池、接觸氧化池、二沉池處置后到達(dá)污水綜合排放一級(jí)規(guī)范，在經(jīng)過以砂濾、臭氧池、MBR工藝為主的深度處置后可控制到達(dá)GB18918-2002規(guī)則的一級(jí)B排放規(guī)范，最終排入長江。工藝流程見圖1。

　　1.3 現(xiàn)存問題

　　1.3.1 進(jìn)水生化性低

　　原水組成含有殺菌劑多菌靈成分，現(xiàn)有的高級(jí)氧化措施“鐵碳-芬頓”對(duì)該類廢水的生化性無較大改善，殘留的多菌靈成分及廢水較低的生化性使得生化系統(tǒng)菌種的生長繁衍遭到抑止。

　　1.3.2 厭氧段無泥

　　除進(jìn)水存在生物毒性要素外，現(xiàn)有的運(yùn)轉(zhuǎn)方式無法抑止厭氧段污泥損失，招致在補(bǔ)泥后一段時(shí)間，厭氧池污泥濃度不時(shí)降低。

　　1.3.3 好氧段污泥老化

　　好氧污泥濃度約為3000mg/L，但SV30僅為12%左右。進(jìn)水生化性較低招致污泥長期處于低營養(yǎng)狀態(tài)，過度曝氣以及未排泥招致污泥本身氧化，大多為無機(jī)質(zhì)成分。因此好氧段的COD去除率長時(shí)間處于較低值，且暴露的問題隨時(shí)間逐步惡化。

　　1.3.4 二沉池飄泥且池壁藻類過度生長

　　好氧污泥細(xì)碎，無機(jī)質(zhì)含量高，且曝氣量較大，致使二沉池出水局部時(shí)間飄泥。生化出水中氮磷元素豐厚，且調(diào)試期間氣溫較高，合適藻類生長。

　　二、晉級(jí)改造措施

　　2.1 生化配水工段

　　將生化配水段的COD控制在300mg/L左右，同時(shí)經(jīng)過在配水池中投加甲醇，逐漸進(jìn)步進(jìn)水負(fù)荷。

　　2.2 厭氧段

　　(1)補(bǔ)充厭氧段污泥濃度至2000mg/L以上，依據(jù)厭氧池體積(3300m3)計(jì)算，依據(jù)現(xiàn)有污泥濃度，共計(jì)投加濃縮污泥44t(含水率85%)。污泥投加后，每日于厭氧池1#中投加葡萄糖(25kg)1包。

　　(2)調(diào)整潛水?dāng)嚢杵鞯脑敿?xì)開關(guān)分配時(shí)間為開2h關(guān)2h，保證生化進(jìn)水與活性污泥混合速率平均，從而防止形成污泥不積沉的現(xiàn)象，同時(shí)又不能使活性污泥大量流失。

　　(3)改換厭氧池4#至厭氧池1#的回流泵，使回流流量應(yīng)大于兩倍進(jìn)水流量，便于調(diào)理，保證厭氧池體內(nèi)的污泥濃度到達(dá)定值，同時(shí)堅(jiān)持厭氧回流泵按回流比100%常開，依據(jù)實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)效果調(diào)整開關(guān)時(shí)間及回流大小，防止?jié)撍當(dāng)嚢杵麝P(guān)閉時(shí)呈現(xiàn)回流清水的現(xiàn)象。

　　(4)關(guān)閉二沉池至厭氧池1#的污泥回流泵。

　　2.3 兼氧段

　　(1)堅(jiān)持兼氧段潛水?dāng)嚢杵鞒ｉ_。因晉級(jí)改造前兼氧池污泥濃度較高，池底局部區(qū)域底泥淤積嚴(yán)重，在厭氧產(chǎn)氣過程中招致底泥成塊上浮，進(jìn)一步經(jīng)過高壓氣槍沖擊或調(diào)整潛水?dāng)嚢杵鞲叨?、方向處理此現(xiàn)象。

　　(2)調(diào)整好氧池4#至兼氧池1#的混合液回流比至100%，防止在厭氧池中投加的過多碳源因好氧段污泥活性較低而難以降解，形成生化出水COD升高。

　　(3)開啟好氧池6#至兼氧池1#的混合液回流泵2h，經(jīng)過短時(shí)間回流的較大流量，將污泥推送至下一工段，從而處理兼氧池污泥囤積，污泥難以正常回到好氧池的現(xiàn)象。

　　2.4 好氧段

　　(1)補(bǔ)充好氧段活性污泥1000mg/L，依據(jù)好氧池池體體積(4950m3)計(jì)算，依據(jù)現(xiàn)有污泥濃度，共計(jì)投加濃縮污泥33t(含水率85%)。污泥投加后，每日于好氧池1#中投加葡萄糖(25kg)2包。

　　(2)風(fēng)機(jī)裝置變頻，控制好氧段的溶解氧在2～4mg/L。晉級(jí)改造前較長時(shí)間的過度曝氣極大的影響了污泥活性，進(jìn)一步加劇污泥老化，經(jīng)過對(duì)風(fēng)機(jī)裝置變頻可控制好氧段的溶解氧量，同時(shí)起到節(jié)約能耗的作用。

　　(3)檢測好氧段污泥濃度，察看并記載污泥SV30狀況。2.5二沉池(1)持續(xù)投加營養(yǎng)停止污泥復(fù)壯，調(diào)整外回流比至150%。(2)人工定期清算二沉池池壁的綠藻。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果剖析

　　3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)管理留意事項(xiàng)

　　(1)為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，需求保證每天正常投加甲醇、葡萄糖等藥劑。

　　(2)留意察看潛水?dāng)嚢杵鞯墓ぷ鲿r(shí)長、工作電流等狀況，留意好氧池的的水面曝氣量大小，剖析潛水?dāng)嚢杵鳌⑵貧夤艿酪约捌貧忸^的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞需及時(shí)維修。

　　(3)親密關(guān)注各池體內(nèi)的污泥濃度，避免大量堆積或者流失嚴(yán)重現(xiàn)象。

　　(4)布置污水站化驗(yàn)員定點(diǎn)取樣，降低因取樣地點(diǎn)不一招致數(shù)據(jù)差別性較大的可能，定期檢測數(shù)據(jù)，剖析數(shù)據(jù)進(jìn)而肯定生化系統(tǒng)整體運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　　3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)效果

　　污水站晉級(jí)改造于2018年10月完成。經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試后，出水的各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)均能到達(dá)污水綜合排放一級(jí)規(guī)范。生化池污泥濃度得到有效控制，好氧池SV30值穩(wěn)定在25%左右，厭氧段無泥和好氧段污泥老化等問題均得到有效處理。

　　COD處置運(yùn)轉(zhuǎn)效果如圖2所示，生化池經(jīng)技術(shù)改造后，COD去除效果明顯。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試完成后，進(jìn)水COD值在240～300之間，出水COD值穩(wěn)定100mg/L以下，COD去除率約為33%。

　　氨氮處置運(yùn)轉(zhuǎn)效果如圖3所示，經(jīng)投加活性污泥后，好氧段活性污泥濃度趨于穩(wěn)定，硝化作用激烈，出水氨氮穩(wěn)定在1mg/L以下。經(jīng)改造后，好氧池溶氧量到達(dá)微生物硝化反響所需的溶解氧濃度，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試階段氣溫較高，微生物代謝活潑，使得催化硝化反響的酶含量增加。

　　四、結(jié)論

　　在污水站晉級(jí)改造工程中采取了以下措施：改動(dòng)生化配水配比，使進(jìn)水負(fù)荷滿足生化請(qǐng)求;補(bǔ)充活性污泥，保證厭氧池和好氧池的活性污泥濃度；投加營養(yǎng)源，使污泥復(fù)壯;控制回流比，防止污泥堆積或流失現(xiàn)象;控制好氧池的溶解氧量，防止污泥老化。該工藝經(jīng)改造運(yùn)轉(zhuǎn)后，生化出水各項(xiàng)指標(biāo)均能控制到達(dá)污水綜合排放規(guī)范一級(jí)規(guī)范，為農(nóng)藥企業(yè)污水站的晉級(jí)改造及運(yùn)轉(zhuǎn)管理提供自創(chuàng)。