溶解氧含量(DO)：DO濃度與活性污泥的工作情況關(guān)系親密，好氧池中的DO質(zhì)量濃度通常在2mg/L~4mg/L，厭氧池中的DO質(zhì)量濃度應(yīng)小于0.2mg/L。

　　處置負荷量：廢水中氨氮和COD含量超出設(shè)計指標或動搖較大，會對生化處置系統(tǒng)形成沖擊。

　　營養(yǎng)物質(zhì)配比：依據(jù)微生物細胞體的化學成分，通常好氧微生物C元素、N元素、P元素質(zhì)量比應(yīng)為100：5：1，厭氧微生物C元素、N元素、P元素質(zhì)量比應(yīng)為200：5：1。工業(yè)廢水常常不能滿足營養(yǎng)配比，需依據(jù)廢水中缺乏的營養(yǎng)素加以補充。

　　有毒物質(zhì)：有毒物質(zhì)對微生物的主要影響是毀壞細菌細胞的結(jié)構(gòu)物質(zhì)和酶系統(tǒng)，使細菌由于失去活性而不能正常生長繁衍，以至直接被毒傷、毒死。有毒物質(zhì)包括砷、鎘等重金屬和酚、氰、醛等有機物。

　　雜質(zhì)：廢水的懸浮顆粒物含量過高或硬渡過高，都會影響微生物的活性。

　　依據(jù)以上要素對此次事故實行了排查剖析。福州處在中國南方地域，氣候暖和，廢水不存在溫渡過低的狀況。廢水處置設(shè)施前設(shè)有冷卻塔，用于氣溫較高時對廢水降溫，現(xiàn)場不定期測水溫，能保證廢水在生化處置池的溫度在合理范圍。現(xiàn)場采用在線pH計實時監(jiān)測并控制pH值在適合范圍。開車以來，生化系統(tǒng)來水中的砷、鎘等重金屬，HCN等有機毒物和固體懸浮顆粒物含量都達標，硬度也在控制范圍內(nèi)。因而，掃除水溫、pH、有毒物、雜質(zhì)和硬度的影響，以下從DO含量、NH3-N和COD濃度、營養(yǎng)物質(zhì)配比幾方面實行剖析。

　　2.1DO含量

　　該廠對2個好氧池的DO實行了在線監(jiān)控，好氧池DO數(shù)據(jù)曲線見圖2。2個好氧池中的DO質(zhì)量濃度長期高于上限4mg/L。事故當天好氧池的上清液水質(zhì)混濁，污泥發(fā)白。因而，斷定DO過高是造成此次事故的一個緣由。

　　2.2NH3-N和COD濃度

　　該廠設(shè)計指標中規(guī)則生化系統(tǒng)來水中NH3-N質(zhì)量濃度應(yīng)小于200mg/L，COD質(zhì)量濃度應(yīng)小于800mg/L，NH3-N和COD含量過高會對生化系統(tǒng)形成沖擊。NH4+是厭氧硝化的緩沖劑，但濃渡過高會對厭氧反硝化產(chǎn)生毒害作用，當NH4+質(zhì)量濃度超越200mg/L時，反硝化過程遭到抑止。另外，有機負荷增加也會降低生化系統(tǒng)中廢水處置的水平。該廠廢水處置設(shè)施來水中NH3-N和COD監(jiān)測數(shù)據(jù)見圖3。由圖3可知，廢水處置單元的來水中COD含量超標的狀況較少，而NH3-N的含量在2017年10月后超標的狀況較多，且在10月份動搖大。

　　來水中的NH3-N主要來自煤氣化單元的廢水，氣化廢水中NH3-N主要來自氣化爐中高溫高壓時有氮元素參與的反響。依據(jù)文獻報道，保送氣中的N2，維護氣中的N2，以及氣化劑中的N2都會參與生成NH3的反響，氣化中的O/C和停留時間增加，有利于減少NH3和HCN的生成，而氣化負荷的增加，會促進NH3的生成。另外，回流至氣化單元洗濯合成氣的CO變換冷凝液含有高濃度的NH3，該冷凝液在氣化單元的循環(huán)會促使NH3在灰水中的富集。因而NH3-N的含量長期超標和動搖對生化系統(tǒng)會形成不利影響，這是造成此次事故的又一緣由。

　　對氣化單元可能影響外排灰水中NH3-N濃度的要素實行了剖析。工廠開車后，氣化單元運轉(zhuǎn)負荷如表1所示。高壓和低壓冷凝液中NH3-N的含量從2017年10月4日開端取樣剖析，氣化灰水中的NH3-N從開車運轉(zhuǎn)以來每天離線剖析一次，截至2017年11月20日，總共改換過4次煤。氣化單元外排灰水中NH3濃度與變換冷凝液中NH3濃度如圖4所示。氣化爐的開停情況會影響氣化總負荷，不同批次的煤由于灰熔融性溫度不同等緣由也會影響氣化的操作條件，從而影響氣化灰水中NH3-N的含量。從圖4可看出，2017年10月9日前，在煤種改換和氣化爐開啟或停車時，氣化灰水中NH3-N的含量沒有呈現(xiàn)明顯動搖，闡明氣化爐的開停狀況和不同煤種對灰水中NH3含量的影響較小，不會形成宏大的沖擊。從10月4日到事故前，低壓冷凝液中NH3-N的含量比擬穩(wěn)定，高壓冷凝液中NH3-N的含量動搖大。由于高壓冷凝液不經(jīng)過處置直接到氣化單元的合成氣洗濯塔用于洗濯合成氣，當高壓冷凝液中NH3-N動搖時，氣化灰水中的NH3-N含量也遭到較大的沖擊。

　　2.3營養(yǎng)物質(zhì)配比

　　在事故發(fā)作前，該廠沒有對生化系統(tǒng)的P含量實行檢測，只要C和N的值，該廠檢測的二級O池中C/N值狀況見圖5。由圖5可知，二級O池的C/N其值長期低于規(guī)范。C源缺乏對微生物的正常代謝不利，這是形成菌群脆弱的重要緣由。

　　三、應(yīng)對措施

　　事故發(fā)作后，現(xiàn)場立刻中止進水，經(jīng)過減小曝氣量，降低O池DO含量，并投加新穎甲醇補充C源，引進并投放周邊市政污泥，使該廠生化系統(tǒng)盡快恢復生性。采取該措施一周后，廢水處置設(shè)施恢復正常運轉(zhuǎn)。

　　為避免此類事故再次發(fā)作，現(xiàn)場對來水增加了監(jiān)測頻次，廢水處置設(shè)施關(guān)于來水動搖能更及時的響應(yīng)。同時監(jiān)測好氧池中C、N、P的含量，當其中某種營養(yǎng)素缺乏時，及時補充，避免營養(yǎng)不平衡造成的菌群脆弱。

　　四、結(jié)語

　　依據(jù)排查和剖析的結(jié)果，好氧池的溶解氧濃渡過高，碳源缺乏，以及生化系統(tǒng)來水的NH3-N含量超標，是造成細菌死亡的主要緣由。O池溶解氧過高時，應(yīng)減小曝氣量。需關(guān)注營養(yǎng)素均衡，當C和P缺乏時，應(yīng)投加相應(yīng)的營養(yǎng)物實行補充。

　　廢水中的NH3-N濃度與氣化外排灰水中NH3-N的濃度有直接關(guān)系，CO變換的高壓冷凝液中的NH3-N濃度對外排灰水的NH3-N含量有較大影響。依據(jù)設(shè)計，當高壓冷凝液中的NH3-N的質(zhì)量濃度低于500mg/L時，高壓冷凝液全部回到氣化單元合成氣洗濯塔，當NH3-N的質(zhì)量濃度高于500mg/L時，常閉的旁路開啟，當外排灰水中NH3-N含量過高或高壓冷凝液中的NH3-N濃度動搖較大時，應(yīng)加大高壓冷凝液的排污量或完整排污至園區(qū)統(tǒng)一的污水處置廠，以減少對氣化單元的沖擊。