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　　一、技術(shù)概述

　　該技術(shù)采用雙級(jí)處置、深度回用和膜別離技術(shù)，經(jīng)過(guò)自主研發(fā)的三段式回用工藝、雙級(jí)污泥循環(huán)反響設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代化自動(dòng)控制技術(shù)，完成了電鍍廢水多級(jí)應(yīng)用、系統(tǒng)動(dòng)態(tài)監(jiān)控、工藝參數(shù)的設(shè)定、毛病報(bào)警等功用。電鍍廢水處置后到達(dá)《城市污水再生應(yīng)用和城市雜用水水質(zhì)規(guī)范》(GB/T18920-2002)，廢水的資源化應(yīng)用率大于76%，出水懸浮物低于5mg/L，貴金屬去除率到達(dá)98%。對(duì)日處置水量160 m3，年減少CODCr排放10890kg，減少重金屬排放3000kg;年節(jié)水43000t，綜合運(yùn)轉(zhuǎn)本錢9元/m3。

　　二、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　(1)采用混凝、沉淀、氣浮、過(guò)濾的綜合處置技術(shù)，使電鍍廢水的各項(xiàng)指標(biāo)遠(yuǎn)低于國(guó)度規(guī)范排放限值

　　(2)比傳統(tǒng)反滲透工藝降低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用30%-40%。

　　(3)將電鍍廢水回用率由目前的30%以下(行業(yè)程度)進(jìn)步到循環(huán)應(yīng)用率76%，使電鍍生產(chǎn)節(jié)約用水46%。

　　(4)采用自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)及在線檢測(cè)、遠(yuǎn)程監(jiān)控、聯(lián)網(wǎng)診斷等先進(jìn)技術(shù)，使處置過(guò)程穩(wěn)定、牢靠、平安、達(dá)標(biāo)。

　　三、適用范圍

　　電鍍企業(yè)及電鍍生產(chǎn)園區(qū)電鍍工業(yè)廢水處理

　　四、根本原理

　　采用物理化學(xué)辦法對(duì)電鍍廢水中的重金屬實(shí)行別離處置，經(jīng)過(guò)兩次調(diào)理廢水的pH值，使廢水中堿性重金屬離子和中性重金屬離子分別在其最佳的沉淀環(huán)境內(nèi)實(shí)行沉淀別離，到達(dá)去除重金屬的目的，使廢水到達(dá)《電鍍污染物排放規(guī)范》(GB21900-2008)中的規(guī)范，再對(duì)達(dá)標(biāo)的廢水實(shí)行雙膜法(超濾膜+反滲透膜)別離，進(jìn)一步去除水中的各類金屬離子，反滲透膜清水側(cè)出水到達(dá)電鍍清洗工藝用水水質(zhì)規(guī)范，回用于電鍍生產(chǎn)線，反滲透濃水側(cè)出水再經(jīng)過(guò)一次物化沉淀，最終使?jié)馑_(dá)標(biāo)排放。