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　　一、技術概述

　　該技術采用氣、固、液三相流別離工藝，以蒸汽加熱將廢水中鹽和水別離開來作為不同的副產(chǎn)品，到達零排放。別離系統(tǒng)由四效別離安裝構成，采用平流進料、分級預熱、集中排鹽方式，進步進罐料液溫度，減少升溫熱，降低排出系統(tǒng)的熱量；鹽漿經(jīng)離心脫水后暫儲于濕鹽儲斗待銷。每一個別離器為帶有特殊捕沫安裝的強迫循環(huán)結晶器，該結晶用具有高效節(jié)能，冷凝液水質高，結晶鹽產(chǎn)質量量較好等特性。主要污染物NaCl、CaSO4、MgSO4的去除效率90%，日處置含鹽廢水才能360m3，噸水投資費用為175元，運轉本錢61.19元/m3

　　二、技術優(yōu)勢

　　采用三相流別離技術。

　　穩(wěn)定別離出水氯根技術，開發(fā)出新型帶自動沖洗的氣液別離安裝，使冷凝液Cl-含量≤10mg/L，到達國度污水綜合排放規(guī)范（一級）和鍋爐用水規(guī)范。

　　鹽質干凈技術，開發(fā)出新型帶浮選安裝的固體搜集器，增加淘洗功用，到達較高的排放固液比，堅持固體排放通暢及浮選產(chǎn)品的純度及質量請求。

　　三、適用范圍

　　石油、自然氣、石化、化工、農藥等行業(yè)產(chǎn)生的高含鹽工業(yè)廢水處理及廢水濃縮。

　　四、根本原理

　　應用氣液均衡和固液密度差別離原理，完成固形物和液相有效別離。

　　五、工藝流程

　　廢水經(jīng)預處置脫除H2S等復原性物質，再經(jīng)過三相流別離，經(jīng)過氣液別離使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液處置后經(jīng)吸附去除CODCr，回收應用或達標外排；三相流別離冷凝液的同時，結晶析出氯化鈉，經(jīng)過固體搜集器確保產(chǎn)出氯化鈉到達精制工業(yè)鹽優(yōu)級規(guī)范，使廢水得到綜合管理，達標排放，并回收應用廢水中的局部有用資源的目的。