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    化學(xué)沉淀法處理煙氣脫硫廢水

    更新日期:2021-12-09 15:08
     
     
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      鈣礬石是水泥中的Al3+Ca2+在遭到硫酸鹽腐蝕的過程中與SO2-4分離構(gòu)成的一種不溶性針狀晶體。當(dāng)溫度處于94℃~400℃時,該晶領(lǐng)會失去結(jié)晶水,吸水后體積會疾速收縮恢復(fù)到原來的晶體狀態(tài),這一特性使它能夠用作混凝土收縮劑。鈣礬石沉淀法能夠有效去除水體中的SO2-4,也能夠減少鈣鋁離子的殘留,且生成的沉淀也可用作混凝土收縮劑,是一種經(jīng)濟高效的工業(yè)廢水處理方式。但是去除SO2-4的效率受多種要素影響,實驗研討pH、鋁鹽投入量、反響時間、攪拌速度、廢水初始濃度、SO2-4初始濃度六個要素對SO2-4去除效率的影響,并對處置后水體中的成分含量實行研討。
     
      一、化學(xué)沉淀法處置煙氣脫硫廢水的實驗研討
     
      1.1 實驗資料
     
      實驗所需煙氣脫硫廢水取自某電熱廠,Na2SO4、CaOAlCl3均為剖析純,購于某化工公司。實驗中還需運用錐形瓶、玻璃攪拌棒、漏斗、中性濾紙、能譜儀、紫外-可見分光光度計等實驗器材。
     
      1.2 實驗辦法
     
      首先應(yīng)用ICP對從電熱廠獲得的煙氣脫硫廢水中的離子成分和濃度實行檢測,從而對廢水實行共沉淀預(yù)處置。預(yù)處置過的水體可用于鈣礬石沉淀實驗中。實驗步驟如下:將100ml經(jīng)過預(yù)處置的廢水注入250ml的錐形瓶中,之后參加適量的AlCl3,用CaO調(diào)理廢水的pH,經(jīng)過不時攪拌使水體的pH進(jìn)步至9.0以上,將錐形瓶置于恒溫環(huán)境中反響一定時間,使體系中大多數(shù)重金屬離子在堿性的環(huán)境中生成難溶的氫氧化物沉淀。在反響完畢后,用中性過濾紙將沉淀物過濾出來剖析濾液中的SO2-4殘留量,進(jìn)而計算出SO2-4的處置效率。
     
      1.3 剖析辦法
     
      (1)剖析沉淀中元素成分。應(yīng)用掃描電子顯微鏡-能譜儀對沉淀產(chǎn)物的形貌和元素構(gòu)成實行剖析。
     
      (2)剖析金濾液中屬離子濃度。采用PEICP-OESOptima2100對濾液中的金屬離子濃度實行檢測。
     
      (3)剖析SO2-4。運用HJ/T342-2007,根據(jù)鉻酸鋇分光光度法,得出濾液中SO2-4的濃度。
     
      二、實驗結(jié)果剖析
     
      2.1 鈣礬石的表征
     
      Al3+Ca2+在一定反響條件下能夠和SO2-4反響構(gòu)成不溶性針狀晶體鈣礬石。分別用掃描電子顯微鏡和X射線能譜儀對在pH=11,n(Al3+)n(SO2-4)=0.575條件下產(chǎn)生的沉淀實行掃描表征,得到的沉淀產(chǎn)物SEM見圖1。
     
     
      圖1標(biāo)明產(chǎn)生的沉淀物為直徑約為100~300納米,長度為1~5微米的針狀鈣礬石晶體,其交織堆積,構(gòu)造非常勻稱。其中,n(Ca)n(Al)n(S)n(O)=6.1722.9828.84,其元素含量與鈣礬石晶體分子式中的比例n(Ca)n(Al)n(S)n(O)=62350根本相符。O元素的含量偏向較大,這是由于構(gòu)成晶體的含水量較少惹起的。沉淀物中還含有少量的C元素,這是由于生成了少量的CaCO3影響了沉淀物的成分。
     
      2.2 鎂劑煙氣脫硫廢水剖析及預(yù)處置
     
      鎂劑煙氣脫硫廢水中SO2-4Mg2+含量較高,并含有少量Ca2+。對實驗用廢水檢測可知:SO2-46029mg/LMg2+1328mg/L,Ca2+384mg/L。
     
      基于對水體檢測出的數(shù)據(jù)對廢水實行預(yù)處置。預(yù)處置辦法如下:將適量的CaO參加鎂劑煙氣脫硫廢水中,直至pH值為12,以300r/min的速度攪拌30min,生成微溶于水的CaSO4(ksp=4.93∗10-5)Mg(OH)2(ksp=1.2∗10-11)沉淀。鎂劑煙氣脫硫廢水經(jīng)過預(yù)處置后,SO2-4含量減少至2086mg/L,SO2-4的去除率為65.40%。經(jīng)過預(yù)處置的廢水可為接下來的實驗所用,經(jīng)過對該水體的研討差,從而調(diào)查各個要素對鈣礬石沉淀法去除SO2-4效率的影響。
     
      2.3 pHSO2-4去除率以及Ca2+Al3+殘留量的影響
     
     
     
      如圖2、圖3所示,pH是構(gòu)成鈣礬石晶體的關(guān)鍵要素,并對處置后水體中的Ca2+、Al3+殘留量有著較大影響。若在水體中參加0.2gAlCl3,并以300r/min的速度攪拌30min,反響完畢后,對水體實行檢測,得到pHSO2-4去除的效率以及水體中剩余的Ca2+、Al3+剩余量的影響反響如下:
     
      pH≤10.0時,SO2-4的去除率較低,這是由于生成的CaSO4在水中的溶解度較高:隨著pH的進(jìn)步,生成的〔Al(OH)63-八面體逐步增加,并與Ca2+SO2-4分離,生成了鈣礬石沉淀從而除掉了SO2-4,SO2-4去除率上升:直到pH高于11.0時,由于參加了CaO,故水中的Ca2+濃度增加,而Al3+在水中的含質(zhì)變化不大。因而當(dāng)pH=11.0是去除SO2-4最佳的條件,去除SO2-4的效率高,并且Ca2+Al3+的殘留濃度較低,是最理想的狀態(tài)。
     
      2.4 AlCl3投入量對SO2-4去除效率的影響
     
      鈣礬石是由SO2-4進(jìn)入由〔Al(OH)63-八面體、鋁氧八面體、鈣多面體交替排列構(gòu)成的鈣鋁多面柱的縫隙中構(gòu)成的。其中〔Al(OH)63-的生成速率最慢,決議了鈣礬石構(gòu)成的速率。所以想要快速生成鈣礬石從而去除SO2-4,其關(guān)鍵在于加快〔Al(OH)63-八面體的產(chǎn)生速率。而體中Al3+的濃度決議了〔Al(OH)63-八面體的生成速率,增加鋁鹽的投入對去除SO2-4的效率具有較大的影響??刂?/font>pH=11.0,不時增加投入鋁鹽的數(shù)量,并以300r/min的速度攪拌30min,反響完畢后得到的鋁鹽濃度對SO2-4去除率的影響如下。
     
     
      如圖4所示,n(Al3+)n(SO2-4)低于0.65時,SO2-4去除率隨著Al3+濃度即鋁鹽投入量的增加而顯著增加:n(Al3+)n(SO2-4)超越0.65時,去除率簡直沒有變化:n(Al3+)n(SO2-4)≥0.575時,SO2-4的去除率超越了90%。從經(jīng)濟的角度動身,應(yīng)使n(Al3+)n(SO2-4)=0.575時的鋁鹽投入量為最佳,既能使去除率處于較高狀態(tài),又能有效的節(jié)約工業(yè)本錢。
     
      2.5 沉淀反響時間對SO2-4去除率的影響
     
      控制pH=11.0,不時增加投入鋁鹽的數(shù)量,并以300r/min的速度攪拌30min,反響完畢后得到的沉淀反響時間對SO2-4去除率的影響見圖5。
     
     
      由圖5可知,在沉淀反響五分鐘的時分,SO2-4的去除率開端增長直到實驗反響到11分鐘時,SO2-4的去除率也到達(dá)了92%之后不斷到反響完畢,SO2-4的去除率不斷堅持平穩(wěn)的狀態(tài)。所以當(dāng)pH=11時用玻璃棒以300r/min的速度攪拌,沉淀反響11分鐘時是去除率最高的時分。
     
      2.6 SO2-4初始濃度對SO2-4去除率的影響
     
      煙氣脫硫廢水中存在SO2-4,實驗辦法是應(yīng)用水泥中的Al3+、Ca2+在遭到硫酸鹽腐蝕的過程中鋁離子和鈣離子與SO2-4分離,構(gòu)成鈣礬石沉淀物去除廢水中SO2-4,當(dāng)控制pH=11時水溶液成堿性,并以300r/min的速度攪拌20分鐘,察看反響結(jié)果并得出SO2-4初始濃度對SO2-4去除率的影響見圖6。
     
     
      如圖6所示,隨著廢水中的SO2-4初始質(zhì)量濃度不時增加,廢水中的SO2-4去除率也不時增加。但SO2-4初始質(zhì)量濃度在500mg/L-22500mg/L-2的時分,SO2-4去除率不時大幅度提升,SO2-4的質(zhì)量濃度在2500mg/L-25000mg/L-2的時分SO2-4的去除率增加很遲緩。所以實驗標(biāo)明SO2-4的初始濃度對SO2-4的去除率有著重要的影響。SO2-4初始質(zhì)量濃度在2000mg/L-23000mg/L-2的廢水中時SO2-4的去除率到達(dá)最好的效果。假如廢水中的SO2-4質(zhì)量濃度太高對環(huán)境的污染和人體的傷害也是愈加嚴(yán)重,所以盡量降低SO2-4的初始濃度采用屢次去除的辦法去除脫硫廢水中的SO2-4
     
      2.7 攪拌速度對SO2-4去除率的影響
     
      在實驗處置過程中,用玻璃杯攪拌是過程的一個重要輔助功,玻璃杯攪拌能夠加快鈣礬石沉淀更快的去除廢水中的SO2-4。實驗控制脫硫廢水溶液ph=11.0的時分,使反響實行10min時開端用不同的攪拌速率實行攪拌,最后比照SO2-4的去除率結(jié)果見圖7。
     
     
      如圖7所示,SO2-4初始濃度對SO2-4去除率的影響曲線呈二次函數(shù)。在玻璃杯的攪拌速度在100r/min300r/min時分,SO2-4的去除率逐步增加。在300r/min6000r/min的速度的時分,SO2-4的去除率不是繼續(xù)增加而是繼續(xù)減少最后的去除率低至85%。所以二次函數(shù)的最高點也就是SO2-4的去除率到達(dá)最高93%的時分玻璃杯對SO2-4攪拌速度為300r/min是最佳的攪拌速度。經(jīng)過實驗我們證明了最佳攪拌速度為300r/min,在時間的過程中不能過快或者過慢的攪拌,都不能對實驗起到促進(jìn)作用反而起到了相反的作用
     
      2.8 處置后水體中的成分含量
     
      經(jīng)過一系列實驗脫硫廢水經(jīng)過鎂劑煙氣脫硫廢水實行預(yù)處置后SO2-4含量減少至2086mg/L,這時SO2-4的去除率為65.40%。當(dāng)投入0.2gAlCl3,并以300r/min的速度攪拌30min,當(dāng)ph=11Ca2+、Al3+的殘留濃度很低。在ph=11的時分實驗實行10分鐘攪拌速度為300r/min可到達(dá)最佳去除率。廢氣的生物處置是應(yīng)用微生物的工程把廢氣中的氣態(tài)污染物合成轉(zhuǎn)化成少無害能源,但微生物的填料濕度很難控制,假如微生物填料濕度太高會構(gòu)成供氧氣缺乏,無法使生物生長并處置廢水脫硫。假如濕度太低厭氧區(qū)產(chǎn)生臭味無法實行廢棄的處置。生物法固然耗能低無二次污染等優(yōu)點但不能回收由于微生物將廢氣中有害的氣體。由于自養(yǎng)菌能量消化慢招致生長速率也很遲緩生物負(fù)荷很小因而對脫硫廢水采取生物法處置辦法比擬艱難。
     
      鈣礬石沉淀辦法脫硫廢水處置固然影響要素有SO2-4的初始濃度,玻璃杯的攪拌速度,氯化鋁的投入量,環(huán)境酸堿度的影響,但是容易控制。控制在pH=11時投入n(Al3+)n(SO2-4)=0.575時的鋁鹽,SO2-4的初始濃度在2500mg/L的環(huán)境當(dāng)實驗實行10分鐘時用300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌就能夠使脫硫廢水中的去除率到達(dá)93%。而且鈣礬石沉淀法產(chǎn)生的產(chǎn)物純真,出水懸浮物少濁度簡直為零,節(jié)約能源易實驗。因而首先采用鈣礬石沉淀辦法處置脫硫廢水。
     
      三、結(jié)論
     
      鈣礬石沉淀廢水的辦法比物理化學(xué)辦法愈加環(huán)保,具有更普遍的pH處置范圍,處置時間短暫,處置才能大效能高,用資料少節(jié)約能源,實驗簡單易懂便于施行關(guān)于去除廢水中的SO2-4有明顯效果,增加了水中的溶解氧不傷害水中植物的生長。鈣礬石沉淀法產(chǎn)生的產(chǎn)物純真,出水懸浮物少濁度簡直為零。能夠得到潔凈的水資源。鈣礬石沉淀法也在脫硫廢水處置時,反響產(chǎn)物能夠做混凝土收縮劑,這樣也能夠發(fā)明出新資源,所以鈣礬石沉淀法在脫硫廢水處置上有很好的前景。
     
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