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　　制藥工業(yè)生產(chǎn)過程中大量運用各種原料和溶劑，反響復(fù)雜，副產(chǎn)物多。制藥廢水具有水質(zhì)復(fù)雜、殘留物多、有機物濃度高、可生化性差和有毒有害物質(zhì)多等特性，已成為我國污染最嚴重、最難處置的工業(yè)廢水之一。

　　隨著工業(yè)的大開展，醫(yī)藥工業(yè)范圍和程度也飛速進步，廢水產(chǎn)出量急劇加大，廢水的品種和污染成分增加很多。假如制藥廢水直接排入外界水體，其污染物能長時間存在于環(huán)境中，對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響。因而，如何有效地處置制藥廢水已成為研討熱點。

　　1、工程概略

　　湖北某生物醫(yī)藥科技有限公司以生產(chǎn)抗病毒藥為主。該項目新建兩座生產(chǎn)車間，主要建立1條Cbz-L-纈氨酸生產(chǎn)線和1條纈更昔洛韋鹽酸鹽生產(chǎn)線;對現(xiàn)有生產(chǎn)線實施改擴建，主要為建立1條富馬酸泰諾福韋酯生產(chǎn)線，1條依曲韋林生產(chǎn)線，并擴建現(xiàn)有甲氧脂和三乙酰甲氧甘油生產(chǎn)線。公司建成了一套工業(yè)污水處理站，運轉(zhuǎn)幾年后由于處置難度大，出水水質(zhì)經(jīng)常不能達標，且生產(chǎn)馬上需求擴建，擬對污水站系統(tǒng)實施晉級改造。

　　2、廢水進出水質(zhì)

　　該醫(yī)藥廠廢水制藥有生產(chǎn)廢水，設(shè)備清洗廢水，車間沖地廢水，實驗室排水，鍋爐污水和生活污水組成，總處置量為100m3/d。生產(chǎn)批次及原料不同等眾多要素影響，生產(chǎn)排水的水質(zhì)成分十分復(fù)雜，有高濃度有機污染物，據(jù)現(xiàn)場勘查測得原水綜合濃度為30000mg/L左右，可生化性差。因生產(chǎn)時節(jié)、每個月檢修停產(chǎn)等要素的影響，排水質(zhì)變化較大。廢水處置后需到達GB8978-1996《污水綜合排放規(guī)范》中表4二級排放請求，其主要指標見表1。

　　3、廢水處置工藝

　　3.1 工藝流程

　　針對廢水水質(zhì)特征，系統(tǒng)采用電化學(xué)高級氧化預(yù)處置+UASB+A/O結(jié)合工藝，工藝流程圖如圖1所示。

　　3.2 工藝流程闡明

　　業(yè)主自備有約200m3容積生產(chǎn)廢水儲池，有利于廢水的均質(zhì)均量。生產(chǎn)廢水進入污水站后，參加堿液實施pH調(diào)理，并參加混凝藥劑，構(gòu)成礬花顆粒較大，沉降性佳，去除大局部固體懸浮物及局部有機污染物，降低污染負荷。

　　廢水可生化性很低，含有的大分子有機物難以被生化降解，進入電化學(xué)高級氧化系統(tǒng)，應(yīng)用系統(tǒng)在通電、空氣分離催化劑作用下產(chǎn)生的強氧化劑——羥基自在基，將大分子有機物合成為小分子有機物以及直接氧化為CO2等，對進步生化性及降解有機物提供良好的協(xié)助。

　　經(jīng)過高級氧化處置生產(chǎn)廢水后，隨著可生化性的進步，廢水進入UASB厭氧池及A/O生化池實施生化處置。UASB厭氧設(shè)置內(nèi)循環(huán)泵，與進水一道進入布水系統(tǒng)后，于池底上升至池上部，在此期間厭氧污泥與廢水充沛混合后，將有機物降解，同時放熱可以堅持UASB池內(nèi)溫度處于中溫厭氧狀態(tài)(冬季均無需參加蒸汽)，經(jīng)過厭氧處置后出水COD低于4000mg/L(在高于4000mg/L狀況下適量參加出水實施稀釋)。厭氧出水進入A/O生化池，依據(jù)污染負荷適量投入尿素，控制污泥濃度及溶氧量，呈現(xiàn)負荷沖擊時恰當實施調(diào)整，以使得生化系統(tǒng)堅持相對穩(wěn)定性，出水經(jīng)過斜管沉淀池固液別離后，出水穩(wěn)定達標，系統(tǒng)產(chǎn)生的生化剩余污泥、預(yù)處置產(chǎn)生的污泥進入壓濾機處置后，泥餅外運處置。

　　4、調(diào)試及運轉(zhuǎn)結(jié)果

　　該工程調(diào)試過程主要針對電化學(xué)高級氧化和生化處置環(huán)節(jié)。

　　4.1 電化學(xué)高級氧化調(diào)試

　　電化學(xué)高級氧化安裝由反響槽、主電極(陽極和陰極)、粒子電極、電源、空氣管路和控制系統(tǒng)、廢水進出管路和控制系統(tǒng)組成。電化學(xué)高級氧化的調(diào)試主要是肯定最佳的工作電壓以及廢水在安裝內(nèi)的反響時間。直流電壓對電化學(xué)高級氧化安裝處置效果的影響見表2，反響時間對電化學(xué)高級氧化安裝處置效果的影響見表3。

　　調(diào)試結(jié)果標明電壓越高COD去除率越大，廢水可生化性有著顯著的效果;停留時間小于30min時，停留時間與COD去除率成正比，時間越長COD去除率越大;當停留時間大于30min時COD去除率根本穩(wěn)定。綜合思索安裝運轉(zhuǎn)電壓選擇48V，反響時間30min。

　　4.2 生化系統(tǒng)調(diào)試

　　(1)UASB厭氧反響器的啟動主要包括順應(yīng)馴化期、負荷提升期以及滿負荷運轉(zhuǎn)期，采用逐步提升進水COD及進水量的辦法啟動厭氧反響器。啟動初期，接種類似制藥廠絮狀污泥至UASB反響器，接種污泥量為20kgSS/m3。用廢水將UASB反響器加至滿池，開啟內(nèi)循環(huán)泵使反響器泥水充沛混合，控制上升流速為0.2m/h，一周后開啟UASB反響器進水泵將分配水打入反響器內(nèi)，使進水有機負荷為0.1kg/(m3•d)，實施厭氧生物降解，當系統(tǒng)出水COD去除率到達80%并穩(wěn)定后，逐步增加到進水濃度和進水量，提升系統(tǒng)負荷，直到進水COD增加到設(shè)計濃度。UASB厭氧反響器啟動過程中堅持PH在6.8至7.2之間，溫度維持在35℃左右。

　　(2)A/O系統(tǒng)的啟動接種類似制藥廠絮狀污泥，接種污泥濃度為4000mg/L左右，清水悶曝，恰當參加葡萄糖尿素以維持微生物生長所需的營養(yǎng)物質(zhì)，待污泥活化后增加恰當?shù)奈鬯?。悶?/font>12h，靜置1h，用潛水泵抽出上清液，再進污水，如此循環(huán)，逐漸加大污水量，直至到達設(shè)計契合且出水滿足排放請求。