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　　PCB生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水品種繁多，成份復(fù)雜，處置難度大，PCB廢水處置系統(tǒng)分兩大局部，一局部為回用水處置系統(tǒng)，另一局部為綜合廢水處置系統(tǒng)，其中綜合廢水處置系統(tǒng)合格出水對外排放。隨著環(huán)保請求的進(jìn)步，環(huán)保執(zhí)法愈發(fā)嚴(yán)厲，目前多數(shù)PCB企業(yè)廢水排放請求執(zhí)行《電鍍污染物排放規(guī)范》(GB21900-2008)“表3水污染物特別排放限值”。這就請求PCB綜合廢水處置系統(tǒng)出水必需可以穩(wěn)定、牢靠達(dá)標(biāo)。

　　PCB綜合廢水處置系統(tǒng)通常采用物化處置+生化處置相分離的處置流程，本文詳細(xì)引見兩級混凝沉淀在某PCB廠綜合廢水處置系統(tǒng)(水量1100m3/d)物化處置流程中的應(yīng)用，經(jīng)過兩級混凝沉淀工藝最大限度的降低廢水中的總銅及COD，確保生化系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)，進(jìn)而保證排放水穩(wěn)定、牢靠達(dá)標(biāo)。

　　1、處置工藝

　　1.1 廢水來源及原水水質(zhì)

　　該廠綜合廢水主要由顯影廢水、絡(luò)合廢水及有機(jī)廢水構(gòu)成，其中顯影廢水與絡(luò)合廢水分別經(jīng)預(yù)處置后進(jìn)入綜合廢水調(diào)理池與有機(jī)廢水混合構(gòu)成綜合廢水系統(tǒng)原水。綜合廢水原水水質(zhì)如表1所示：

　　1.2 工藝流程及闡明

　　綜合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)物化處置流程見圖1。

　　經(jīng)預(yù)處置后的顯影廢水及絡(luò)合廢水與有機(jī)廢水在綜合廢水調(diào)理池停止混合調(diào)理，然后進(jìn)入兩級pH調(diào)理、混凝、絮凝、一級沉淀，一級沉淀池出水經(jīng)pH調(diào)理、混凝、絮凝、二級沉淀，二級沉淀池出水經(jīng)中和池調(diào)理pH值至7-8后進(jìn)入生化處置系統(tǒng)停止后續(xù)處置。

　　1.3 主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)

　　綜合廢水處置系統(tǒng)池體均為地上式鋼筋混凝土構(gòu)造，環(huán)氧玻璃鋼防腐。主要設(shè)計參數(shù)如下：

　　(1)綜合廢水調(diào)理池：1座，尺寸22.00×6.00×3.50(m)，HRT=7.90(h)，設(shè)置氣動攪拌。

　　(2)pH調(diào)理池1：1座，尺寸2.00×2.00×5.50(m)，HRT=24(min)，設(shè)置機(jī)械攪拌，pH計控制計量泵自動投加NaOH，pH值控制范圍7.0～9.0。

　　(3)pH調(diào)理池2：1座，尺寸2.00×2.00×5.50(m)，HRT=24(min)，設(shè)置機(jī)械攪拌，pH計控制計量泵自動投加NaOH，pH值控制范圍9.5～10.5。

　　(4)一級混凝池：1座，尺寸2.00×2.00×5.50(m)，HRT=24(min)，設(shè)置機(jī)械攪拌，計量泵自動投加PAC，PAC投加量100～150mg/L。

　　(5)一級絮凝池：1座，尺寸2.95×2.00×5.50(m)，HRT=35(min)，設(shè)置機(jī)械攪拌，計量泵自動投加PAM，PAM投加量1.5～3.0mg/L。

　　(6)一級沉淀池：2座，尺寸6.00×6.00×5.50(m)，q=0.65m3/(m2.h)，豎流斜管沉淀。

　　(7)pH調(diào)理池3：1座，尺寸2.00×2.00×5.50(m)，HRT=22(min)，設(shè)置機(jī)械攪拌，pH計控制計量泵自動投加NaOH，pH值控制范圍9.5～10.5，計量泵自動投加Na2S，Na2S投加量10～50mg/L。

　　(8)二級混凝池：1座，尺寸2.00×2.00×5.00(m)，HRT=22(min)，設(shè)置機(jī)械攪拌，計量泵自動投加PAC，PAC投加量100～150mg/L。

　　(9)二級絮凝池：1座，尺寸2.50×2.00×5.00(m)，HRT=27(min)，設(shè)置機(jī)械攪拌，計量泵自動投加PAM，PAM投加量1.5～3.0mg/L。

　　(10)二級沉淀池：2座，尺寸6.00×6.00×5.00(m)，q=0.65m3/(m2.h)，豎流斜管沉淀。

　　(11)中和池：1座，尺寸2.00×2.00×5.00(m)，HRT=20(min)，設(shè)置機(jī)械攪拌，pH計控制計量泵自動投加H2SO4，pH值控制范圍7.0～8.0。

　　2、運轉(zhuǎn)效果及主要影響要素

　　2.1 運轉(zhuǎn)效果

　　項目調(diào)試運轉(zhuǎn)后，二級沉淀池出水穩(wěn)定：COD<500mg/L，總銅<0.30mg/L。下表為連續(xù)7日運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)(每日距離4小時取樣檢測一次，取均勻值)：

　　由上表可見，兩級混凝沉淀出水總銅均在0.30mg/L以下，COD均在500mg/L以下，COD均勻去除率達(dá)30%左右，總銅均勻去除率達(dá)99.8%左右。且當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)動搖，一級沉淀池出水相應(yīng)呈現(xiàn)較大動搖時，二級沉淀池出水受原水水質(zhì)影響較小，可見，兩級混凝沉淀系統(tǒng)具有較強的抗沖擊負(fù)荷才能。

　　2.2 主要影響要素剖析

　　分水：車間廢水分類排放、搜集，確保各類廢水預(yù)處置系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)不受干擾，處置效率穩(wěn)定。

　　pH控制：合適的pH值是銅離子構(gòu)成沉淀物的必要條件，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)須嚴(yán)厲控制pH在設(shè)計范圍內(nèi)。

　　顯影廢水及絡(luò)合廢水預(yù)處置效果：顯影廢水假如處置不好，其出水COD會大大增加，同時影響總銅的去除效率，由于顯影廢水中未經(jīng)去除的聚酯類物質(zhì)會在堿性條件下溶解，嚴(yán)重干擾銅離子的混凝、沉淀效果。而絡(luò)合廢水假如破絡(luò)不完整，絡(luò)合離子進(jìn)入綜合廢水系統(tǒng)，總銅的去除效率將大打折扣。

　　運轉(zhuǎn)管理：操作人員須嚴(yán)厲依照操作規(guī)程開機(jī)，按時巡查記載，確保藥劑儲藏充足、藥劑質(zhì)量穩(wěn)定合格，沉淀池排泥及時，各機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

　　3、完畢語

　　系統(tǒng)運轉(zhuǎn)證明，兩級混凝沉淀工藝應(yīng)用于PCB綜合廢水處置系統(tǒng)物化處置流程，可以穩(wěn)定、牢靠的滿足后續(xù)生化處置系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)請求。同時其具有較強的抗沖擊負(fù)荷才能，能夠較大水平的耐受原水水質(zhì)動搖的干擾。

　　在當(dāng)前嚴(yán)峻的環(huán)保壓力下，環(huán)?？刂?、監(jiān)管請求勢必愈發(fā)嚴(yán)厲，而PCB廢水因其水量大、成分復(fù)雜、處置難度大的特性，選擇穩(wěn)定、牢靠的成熟處置工藝將成為一種趨向。