工業(yè)污水,工業(yè)廢水處理免費方案咨詢電話:400-699-1558 ,江蘇銘盛環(huán)境24H手機熱線:158-9646-8025
電鍍行業(yè)盡管在國民經(jīng)濟中的占比很小,但對國度的根底建立意義嚴重。但同時,電鍍屬于重污染行業(yè),產(chǎn)生的污水若直接排放到環(huán)境中,一方面是對水資源和重金屬的極大糜費,另一方面還會形成土壤污染,以至危害人類安康。由于電鍍污水的成分復(fù)雜,溶質(zhì)構(gòu)成不同,處置辦法也不同,因而在工業(yè)生產(chǎn)中處置起來較為艱難。本文經(jīng)過對傳統(tǒng)與新興的幾種常用電鍍污水處置辦法實行剖析,希望可以對相關(guān)企業(yè)完成零污水目的起到積極的促進作用。
1、傳統(tǒng)的電鍍污水處置辦法
傳統(tǒng)的電鍍污水處置辦法主要包括物理法、化學法和二者分離的物化法,三種處置辦法的原理和適用范圍差別宏大,分別引見如下。
1.1 物理法
物理法就是應(yīng)用污水中各類溶質(zhì)與溶劑在溶解度、密度、熔點、沸點等物理特性方面存在的差別,經(jīng)過物理作用將廢水中呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)逐步別離出來,在處置的過程中,污水中各物質(zhì)的化學性質(zhì)不會發(fā)作改動。例如,關(guān)于含有Cu2+、Ag+、Cr2+、Cr3+、Ni2+、Ni3+等重金屬離子的電鍍廢水,能夠經(jīng)過加熱蒸發(fā)的方式回收溶劑水,同時將金屬離子實行濃縮富集,最后加以回收應(yīng)用。關(guān)于含有油脂的電鍍廢水,則能夠經(jīng)過將廢水靜置完成分層的方式來去除油脂。
從整體上說,經(jīng)過物理法實行電鍍污水處置,常常具有時間長、能耗大、處置精度不高的問題,因此通常在工業(yè)生產(chǎn)中作為其他工藝的輔助辦法實行應(yīng)用。
1.2 化學法
化學法是國內(nèi)外在處置電鍍污水過程中應(yīng)用最普遍的一種處置工藝,主要原理是經(jīng)過在污水中參加能夠與溶質(zhì)發(fā)作化學反響的藥劑改動污染物的化學性質(zhì),從而將其中的有毒有害物質(zhì)加以沉淀析出或轉(zhuǎn)為無毒無害的物質(zhì)。與物理法電鍍污水處置工藝相比擬,化學法的操作技術(shù)簡單、反響速度快、別離效果穩(wěn)定牢靠,同時費用低廉,適用范圍愈加普遍,能夠處置濃度不同的含重金屬離子電鍍污水。因此,化學法在很多國度和地域的電鍍工廠中都得到了應(yīng)用,但是傳統(tǒng)的化學法在處置電鍍污水時,也存在著受人為要素影響較大的問題,有待于進一步完善。
1.3 物化法
在實踐處置電鍍污水時,常常不只會發(fā)作化學反響,也會隨同著污染物的物理性質(zhì)變化,將物理法與化學法分離起來綜合處置電鍍污水的方式就是物化法。其中,應(yīng)用較多的包括氣浮法、萃取法、活性炭吸附法、離子交流法和電解法等。
2、新興的電鍍污水處置辦法
近些年來,隨著科研工作的不時開展,同時也為了滿足日益提升的污水排放規(guī)范,完成綠色生產(chǎn),一些新興的電鍍污水處置辦法應(yīng)運而生,并且在實踐應(yīng)用中獲得了良好的效果。
2.1 反滲透法
在自然條件下,將不同濃度的溶液置于半透膜的兩側(cè),則稀溶液中的溶劑將穿過半透膜向濃溶液活動,直抵達到浸透均衡。而反滲透法,則是在濃度較高的不同經(jīng)過施加一個超越浸透壓的壓力,促使?jié)馊芤褐械娜軇┝飨蛳∪芤?。在處置電鍍污水時,在濃度不同的污水中用抗污染才能較高的反滲透膜實行分隔,在溶質(zhì)濃度較高的一側(cè)施加壓力,能夠有效去除污水中雜質(zhì)含量。經(jīng)測定,應(yīng)用反滲透膜系統(tǒng)整體脫鹽率能夠到達98%以上,并且能夠有效去除污水中的膠體、細菌和大分子有機物。
由于反滲透法高度依賴反滲透膜,因而需在這一環(huán)節(jié)前首先將將較大固態(tài)雜質(zhì)和懸浮物去除,防止在循環(huán)過程中對浸透膜形成損傷或污染。濃度差不同的污水所施加的外部壓力也有差別,為獲得良好的污染物脫除效果,同時防止形成能源糜費,需動態(tài)調(diào)整壓力。
2.2 微生物法
隨著人們關(guān)于工業(yè)生產(chǎn)過程中低碳化、綠色化關(guān)注水平的提升,越來越多的研討人員開端提升對微生物電鍍污水處置法的關(guān)注水平。
很多品種的微生物能夠順應(yīng)重金屬離子富集的環(huán)境,并且能夠從電鍍污水中獲取生命活動所需的營養(yǎng),對污水中以溶解態(tài)或膠體狀態(tài)存在的毒有害物質(zhì)實行降解。依據(jù)微生物品種的不同,能夠?qū)⑵浞譃樾柩跎锾幹梅ê蛥捬跎锾幹梅?/font>;依據(jù)處置原理的差異,能夠?qū)⑵浞譃樯镄跄ā⑸锘瘜W法和生物吸附法等。當前電鍍廠在污水處置中應(yīng)用較多為高效復(fù)合厭氧功用菌,應(yīng)用該細菌在菌膠團及生物膜外表具有的負電荷吸附帶有正電荷的重金屬離子,并且應(yīng)用死菌體來包藏金屬離子,完成污染物的沉降,凈化電鍍污水。
與傳統(tǒng)的電鍍工業(yè)污水處理方式相較,微生物法具有耗費少、效率高、沉降效果好、無二次污染的問題,而且微生物自身的繁衍過程也能夠降低后續(xù)的投入。但同時,由于是經(jīng)過生物吸附的方式來減少重金屬污染,并且通常金屬離子被包覆在菌體內(nèi),因此重金屬的回收率不高。
2.3 微波化學法
微波化學法主要用于處置富含有機物質(zhì)的電鍍污水,應(yīng)用了微波自身的物理、化學特性,并分離敏化劑和氧化劑等化學試劑,完成對污染物的氧化、吸附、合成等,完成對電鍍污水的凈化。主要原理是經(jīng)過微波來提供化學反響所需的能量場,在向污水中參加氧化劑后,促進氧化反響發(fā)作;在參加敏化劑后,則經(jīng)過微波的作用讓敏化劑部分溫度疾速提升,合成有機物。
微波化學法的反響速度很快,通常在微波諧振膛內(nèi)僅需十幾秒到幾十秒的時間即可完成反響。但設(shè)備相對復(fù)雜,且關(guān)于污水量較大的企業(yè)適用水平不高。
2.4 其他辦法
近年來,普遍存在的跨學科開展趨向,關(guān)于電鍍污水的處置工藝的豐厚和開展具有積極的促進作用,分質(zhì)處置法、CZB礦物法、多級間歇逆流清洗與污水綜合處置相分離的閉路循環(huán)技術(shù)等多種技術(shù)均在生產(chǎn)中得到了運用。
3、結(jié)論
電鍍污水的排放除會招致水資源的糜費外,還會產(chǎn)生負的外部性,要對污水的處置工藝加以研討。
電鍍企業(yè)應(yīng)綜合自身生產(chǎn)污水的溶質(zhì)構(gòu)成、生產(chǎn)范圍、生產(chǎn)費用等要素,權(quán)衡各污水處置工藝的優(yōu)缺陷,綜合選擇適用的處置工藝。不能單純因所用的工藝是在生產(chǎn)中應(yīng)用了多年的而放棄探究其他更優(yōu)的計劃,而應(yīng)依據(jù)廢水的品種、性質(zhì)不同分別加以處置,提升回收率和水資源的應(yīng)用率,最終完成零污染零排放的目的。