工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理免費(fèi)方案咨詢電話：400-699-1558 ，江蘇銘盛環(huán)境24H手機(jī)熱線：158-9646-8025

　　1、氯離子的來源

　　水中氯離子的來源較為普遍，依照構(gòu)成的條件分為自然源、人造源和自然人造源三大類。

　　自然源分為三種：

　　(1)沿海地域，由于自然緣由，惹起的海水倒灌、季風(fēng)和降雨等的影響，招致該地域水層中氯離子含量增加。

　　(2)在富含氯元素地層中，由于地表水和公開水的沖刷，招致水流影響區(qū)域的氯離子含量增加。

　　(3)由于地殼運(yùn)動(dòng)，雨水沖刷等自然現(xiàn)象，使大陸地層的含氯化物經(jīng)過長(zhǎng)期的融合，聚集于海洋中，使海水富含氯離子。

　　人造源品種繁多，其主要存在于工業(yè)消費(fèi)范疇，涵蓋紡織、食品、冶金、石油以及化工等行業(yè)。人造源影響的范圍廣，污染水平不同。自然人造源主要指貯存于自然界的氯化物，初次遭到人為影響而作用于人類活動(dòng)范圍，使該范圍水中氯離子增加。例如采礦業(yè)開采時(shí)，對(duì)礦源左近和運(yùn)輸沿線形成的氯離子含量的增加。

　　2、氯離子的危害

　　氯離子的危害主要包括以下4個(gè)方面：

　　(1)影響植被以及農(nóng)作物生長(zhǎng)：當(dāng)灌溉水中氯離子質(zhì)量濃度達(dá)142～355mg/L時(shí)，招致局部農(nóng)作物無法合成蛋白質(zhì)，危害植被和農(nóng)作物的正常生長(zhǎng)。氯離子質(zhì)量濃度大于355mg/L時(shí)，會(huì)使大局部農(nóng)作物和植被中毒死亡。

　　(2)腐蝕作用：溶液中氯離子可以不同水平的毀壞金屬以及合金表層鈍化膜，使其產(chǎn)生晶間腐蝕、縫隙腐蝕以及點(diǎn)蝕等，影響工業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生平安隱患。

　　(3)毒性作用：當(dāng)水中氯化物濃度高于100mg/L時(shí)，人食用后可不同水平中毒，影響正常代謝。當(dāng)氯化物含量8g/kg以上時(shí)，土壤中生物功用與多樣性特性以及微生物群落構(gòu)造都會(huì)顯著發(fā)作變化。當(dāng)水中的氯離子超越500mg/L時(shí)，會(huì)形成大量的魚類死亡。

　　(4)影響建筑物正常壽命：當(dāng)混凝土中氯離子含量較大時(shí)，將腐蝕其中的鋼筋，會(huì)使混凝土收縮、疏松，降低了其抗化學(xué)腐蝕、耐磨性和強(qiáng)度，毀壞建筑構(gòu)造。

　　3、蒸發(fā)濃縮法

　　蒸發(fā)濃縮法是根據(jù)原液中各成分沸點(diǎn)和蒸汽壓不同的特性，經(jīng)過控制溫度、時(shí)間等條件，將氯離子從原液中別離出來。

　　劉曉來應(yīng)用蒸發(fā)冷凝安裝別離污酸中的氯離子，思索到水、氯化物、砷等組分沸點(diǎn)和蒸汽壓的不同，將溫度控制在120～140℃，在濃縮倍數(shù)低于7倍時(shí)，冷卻液中氯離子含量會(huì)不時(shí)增加，最終有77%的氯被別離出來進(jìn)入冷卻液中，到達(dá)較好的去除效果。

　　蒸發(fā)濃縮法可用于水量小、濃度高的工業(yè)企業(yè)，具有處置工藝簡(jiǎn)單、效率高的特性。但是，由于其高能耗、處置水量不易過大，且需求二次處置，所以并未普遍應(yīng)用于工業(yè)化消費(fèi)。

　　4、沉淀法

　　沉淀法是經(jīng)過添加試劑與廢水中氯離子分離，反響生成微溶、難溶或不溶于水的沉淀物，使氯離子與原液以沉淀的方式別離，到達(dá)去除氯離子的目的。沉淀法的品種很多，常用的辦法有銀量法、氧化鉍法以及超高石灰鋁法等。

　　4.1 銀量法

　　銀量法將含銀離子物質(zhì)與氯離子相分離，生成氯化銀沉淀物，到達(dá)去除氯離子的目的。目前，普遍應(yīng)用于檢測(cè)行業(yè)?！端|(zhì)氯化物的測(cè)定》(GB11896-89)、《公開水質(zhì)檢驗(yàn)辦法銀量滴定法測(cè)定氯化物》(DZ/T0064.50-93)和《土壤氯離子含量的測(cè)定》(NY/T1738-2007)等，都采用的銀量法。銀量法具有反響疾速，操作簡(jiǎn)單，去除率在99.99%以上。但由于銀在市場(chǎng)價(jià)錢較高，原料少且再生率低，制造工藝復(fù)雜等緣由，不利于工業(yè)廢水處置的范圍性應(yīng)用。

　　4.2 氧化鉍法

　　氧化鉍法是原液中參加氧化鉍試劑后，其在酸性條件構(gòu)成的鉍離子，在一定PH范圍內(nèi)鉍離子與氯離子水解生成難溶于水的氯氧鉍沉淀，以去除原液中的氯離子。

　　吳文花等用氧化鉍法去除鋅電解液中的氯離子，當(dāng)pH值為4，氧化鉍的添加量為理論值的2倍時(shí)，氯離子去除率高達(dá)92.85%。但是，氧化鉍法目前只停留在實(shí)驗(yàn)室研討階段，并未實(shí)踐應(yīng)用于我國(guó)工業(yè)化消費(fèi)。

　　4.3 超高石灰鋁法

　　超高石灰鋁法又稱弗氏鹽法，最早呈現(xiàn)在1987年，PMFriedel研討AlCl3的化學(xué)反響時(shí)發(fā)表的一篇文章。弗氏鹽法是將含氯廢水參加氧化鈣和偏鋁酸鈉，經(jīng)過一定條件的反響，構(gòu)成鈣氯鋁化合沉淀物，以到達(dá)去除氯離子的目的。

　　Dong-HuiR等采用超高石灰鋁法，實(shí)驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明，當(dāng)攪拌速度400r/min，n(Ca)∶n(Al)∶n(Cl)=20∶5∶2，溫度控制在25℃，反響時(shí)間為2h時(shí)，氯離子得到較好的去除效果，去除率高達(dá)89%。

　　程志磊等采用超高石灰鋁法，用氯化鈉配置的含氯離子水作為模仿廢水停止實(shí)驗(yàn)。結(jié)果標(biāo)明，當(dāng)n(Ca)∶n(Al)∶n(Cl)=5∶3∶1，攪拌時(shí)間為40min，溫度為40℃時(shí)，去除率為80.05%。他以為超高石灰鋁法的化學(xué)模型如下：

　　實(shí)驗(yàn)中參加氧化鈣會(huì)使水樣成堿性，當(dāng)偏鋁酸鈉量過高、pH值過大時(shí)，會(huì)促進(jìn)多余的偏鋁酸鈉與Ca4Al2(OH)12的反響，致使氯離子去除率有所降低。若水樣呈現(xiàn)酸性，Al(OH)3量將降低，Al(OH) 4-含量簡(jiǎn)直為零，毀壞弗氏鹽沉淀Ca4Al2Cl2(OH)12的生成，降低氯離子去除率。

　　超高石灰鋁法具有操作簡(jiǎn)單，奏效快，原料充足，價(jià)錢低廉，制造工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，有較好的開展前景。但目前技術(shù)還不成熟，存在著原料耗費(fèi)大，生成沉淀物多，反響試劑應(yīng)用率低以及處置后的廢水具有強(qiáng)堿性等問題，需求處理。

　　5、電解法

　　電解槽陰陽(yáng)極兩端通電產(chǎn)生電位差，污水流過電解槽時(shí)，其中的陰離子向陽(yáng)極挪動(dòng)發(fā)作氧化反響，生成氧化產(chǎn)物。陽(yáng)離子向陰極挪動(dòng)，發(fā)作復(fù)原產(chǎn)物，生成復(fù)原產(chǎn)物，從而到達(dá)去除水中目的離子的作用。

　　王曉武等應(yīng)用膜電解技術(shù)處置含氯廢酸，以鈦鹽為催化劑，當(dāng)調(diào)理至最佳條件(電解溫度為40℃，電解時(shí)間2h，電流密度為825A/m)時(shí)，氯離子去除率高達(dá)98.59%。

　　張玉樂運(yùn)用電解法脫除冷凝液中氯離子時(shí)，電解設(shè)備采用低壓直流，氯離子去除率最高可達(dá)97.8%。

　　邱媛媛等用碳酸鈉溶液洗濯含鋅粉塵后，用電解法去除浸出液中的氯離子。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，碳酸鈉含量恰當(dāng)增加，不只有利于去除氯離子，也會(huì)降低鋅的損失率。當(dāng)碳酸鈉質(zhì)量濃度為4g/L，液固比為8∶1，溫度90℃，反響時(shí)間為90min時(shí)，浸出液中氯離子去除率為92.78%。

　　電解法處置廢水效率高，效果穩(wěn)定，不易梗塞，去除率較高，合適處置高濃度含氯廢水，具有較好的前景。但運(yùn)轉(zhuǎn)本錢高，處置過程中會(huì)產(chǎn)生氯氣，有一定的平安隱患，普通用于中、小量廢水的處置。

　　6、電吸附法

　　電吸附技術(shù)實(shí)質(zhì)上不發(fā)作化學(xué)反響，指在水溶液兩端的兩電極上加直流電壓，使水溶液外表構(gòu)成靜電場(chǎng)的同時(shí)，兩電極外表構(gòu)成雙電層，吸附水中離子。構(gòu)成的雙電層具有電容特性，具備放電與充電的功用。當(dāng)為充電狀態(tài)時(shí)，在靜電場(chǎng)的作用下，水溶液中的離子被吸附并保管在兩極。當(dāng)為放電狀態(tài)時(shí)，釋放能量和離子，從而到達(dá)雙電層再生。

　　魏鴻禮用電吸附法處置再生水中氯離子，結(jié)果標(biāo)明該實(shí)驗(yàn)的氯離子去除率高于均勻除鹽率(62%)，氯離子均勻含量由307mg/L降到出程度均含量的91mg/L，去除率達(dá)70.4%。

　　電吸附技術(shù)屬于常壓技術(shù)，去除氯離子過程不發(fā)作化學(xué)反響。具有低能耗、耐受性好、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，具有較好的應(yīng)用前景。但是，電吸附法普通處置低濃度廢水，且目前只是在局部行業(yè)有少量的應(yīng)用，并未得到普遍推行。

　　7、離子交流法

　　離子交流法是經(jīng)過一定的載體，用離子交流劑與水樣中氯離子停止交流，到達(dá)去除氯離子的目的，常見的有離子交流樹脂法和水滑石法。

　　7.1 離子交流樹脂法

　　化娜麗等模仿煉廠難降解廢水配置水樣(氯化鈉、硫酸鈉和碳酸氫鈉)，結(jié)果標(biāo)明堿性樹脂對(duì)氯離子有較好的吸附效果，且本實(shí)驗(yàn)中A600強(qiáng)堿性樹脂吸附效果更好。由于普通交流樹脂對(duì)離子的交流次第SO42->Cl-，所以SO42-存在會(huì)降低氯離子的去除率。

　　董炳坤等研討去除過氧化氫中的氯離子時(shí)，將樹脂預(yù)處置后，加50%過氧化氫中定容氯離子標(biāo)液至刻度，采用陰離子交流樹脂處置其中的氯離子，實(shí)驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明氯離子去除率在95%以上，去除率較高。

　　離子交流樹脂法具有去除率高、工藝簡(jiǎn)單、可再生處等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)又環(huán)保，有較好的應(yīng)用前景。但是，目前離子交流樹脂法不能處置高濃度氯離子，處在實(shí)驗(yàn)階段，并且還沒有普遍應(yīng)用于工業(yè)化消費(fèi)。

　　7.2 水滑石法

　　水滑石(LDH)構(gòu)造為正八面體，在高溫焙燒后的產(chǎn)物CLDH(焙燒水滑石)，CLDH在一定的反響條件下能夠重新吸收陰離子和水，水滑石法正是應(yīng)用CLDH構(gòu)造記憶功用來去除氯離子。

　　齊慧麗等采用共沉淀法制備鋁鎂水滑石吸附劑，研討了溫度、酸堿度、投加量等要素對(duì)氯離子去除效果的影響，獲得較好效果。任志峰等應(yīng)用水滑石法去除水中氯離子的研討中，氯離子去除率達(dá)95%以上。

　　水滑石法去除氯離子具有去除效率高，效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，但其不合適去除高濃度的含氯廢水，反響條件請(qǐng)求較高，操作復(fù)雜，目前只停留在實(shí)驗(yàn)階段，未投入工業(yè)化應(yīng)用。

　　8、結(jié)語(yǔ)

　　整體來看，工業(yè)廢水中氯離子的去除辦法在不時(shí)改良與更新，品種較多，但目前大都只停留在實(shí)驗(yàn)階段，局部辦法能夠有限度的應(yīng)用于小水量、中水量的工業(yè)廢水處理企業(yè)。電解法處置效率高，效果穩(wěn)定，經(jīng)過技術(shù)改良，能夠完成自動(dòng)化，有很好的開展前景。沉淀法操作簡(jiǎn)單，容易停止人為操控，技術(shù)請(qǐng)求相對(duì)較低，去除水樣氯離子濃度范圍大，有利于我國(guó)工業(yè)廢水氯離子去除技術(shù)的推行。