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電鍍是應(yīng)用電解原理在某些金屬或非金屬外表鍍上一層其他金屬或合金的辦法。電鍍能提升基體的美觀性、耐磨性、耐蝕性等性能。但是,電鍍行業(yè)是全球三大污染行業(yè)之一。電鍍廢水的排放占領(lǐng)工業(yè)廢水排放總量的10%,而且在排放的電鍍廢水中有超越1/3的電鍍廢水并未得到有效管理,其中含有金、銀、銅、鉻、鋅、鎘、鎳等重金屬污染物及及化物等成分。另外,電鍍廢水得不到有效管理和回用,也在一定水平上加重了社會(huì)用水壓力。因而,如何有效實(shí)行電鍍廢水管理和回用成為了一個(gè)亟待處理的難題。
1、電鍍廢水管理與回用的現(xiàn)狀
電鍍廢水具有成分復(fù)雜且不易控制、水質(zhì)變化幅度大、污染性強(qiáng)等特性。通常將電鍍廢水分為含鋸廢水、含氰廢水、酸性廢水和堿性廢水四類(lèi)。當(dāng)下,電鍍工業(yè)廢水處理與回用主要面臨以下幾個(gè)問(wèn)題:
(1)電鍍廢水分類(lèi)不合理。隨著現(xiàn)代電鍍行業(yè)中各種新技術(shù)、新工藝、新資料的運(yùn)用,電鍍廢水中的污染物也變得越來(lái)越復(fù)雜。國(guó)內(nèi)有關(guān)電鍍行業(yè)的文獻(xiàn)指出,電鍍廢水少則分為3~5類(lèi),多達(dá)數(shù)十類(lèi)。電鍍廢水分類(lèi)不明晰、不合理,招致電鍍廢水管理與回用的難度加大、本錢(qián)上升。
(2)電鍍廢水管理回用率不高。在清潔生產(chǎn)的帶動(dòng)下,電鍍廢水的回用率曾經(jīng)有了大幅提升,特別是膜處置、納濾、離子交流等新技術(shù)的應(yīng)用提升了電鍍廢水的處置程度。但整體而言,我國(guó)電鍍廢水的回用率并不高,特別是對(duì)電鍍廢水中有機(jī)物的處置效果不理想。雖然現(xiàn)代電鍍廢水管理回用技術(shù)對(duì)金屬離子的處置效果已有了長(zhǎng)足的提升,但廢水管理回用安裝的穩(wěn)定性較差,難以滿(mǎn)足工業(yè)化排污規(guī)范的請(qǐng)求。
(3)電鍍廢水管理回用達(dá)標(biāo)率不高。隨著《電鍍污染物排放規(guī)范》、《電鍍水污染物排放規(guī)范》、《污水綜合排放規(guī)范》等一系列規(guī)章制度的公布實(shí)施,電鍍污染物排放相比原先有了明顯的提升。但相當(dāng)一局部企業(yè)的電鍍廢水管理工藝、電鍍廢水管理設(shè)備仍難以到達(dá)規(guī)范請(qǐng)求。
2、電鍍廢水管理與回用的主流技術(shù)工藝
2.1 化學(xué)法
化學(xué)法主要是經(jīng)過(guò)氧化復(fù)原反響或中和反響,將電鍍廢水中的有毒物質(zhì)合成為無(wú)毒物質(zhì),或者經(jīng)過(guò)化學(xué)反響以金屬沉淀或氣體浮出的方式除去有害物質(zhì)?;瘜W(xué)法大致能夠分為沉淀法、復(fù)原法、氧化法和氣浮法等。沉淀法是電鍍廢水處置的最常見(jiàn)辦法。采用沉淀法有助于除去電鍍廢水中的重金屬離子和硫化物,但存在處置不徹底、容易產(chǎn)生二次污染等缺陷。復(fù)原法和氧化法主要是經(jīng)過(guò)參加復(fù)原劑和氧化劑除去電鍍廢水中的有害物質(zhì),或者將有毒物質(zhì)氧化為低毒或無(wú)毒成分,適用于處置含鋸廢水。氣浮法主要是用高壓水泵將水加壓到幾個(gè)大氣壓并注入溶罐中,使氣、水混合成溶氣水,再經(jīng)過(guò)減壓將電鍍廢水中的凝聚狀物質(zhì)以浮渣方式掃除。該辦法綠色環(huán)保,開(kāi)展?jié)摿甏蟆?/font>
2.2 電化學(xué)法
電化學(xué)法被譽(yù)為電鍍廢水處置中的“環(huán)境友好”工藝,常見(jiàn)的辦法有電解法、原電池法、電滲析法和電凝聚氣浮法等。電解法主要是應(yīng)用電解原理實(shí)行廢水處置,以回收重金屬。電解法可以同時(shí)去除廢水中的多種金屬離子,其具有泥渣產(chǎn)量少、占空中積小和凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)。但電解法大量耗費(fèi)電能和鋼材,招致本錢(qián)太高。原電池法通常以顆粒炭等惰性物質(zhì)為陰極、以鐵屑為陽(yáng)極,依照原電池反響原理處置廢水。電滲析法是將陰、陽(yáng)離子交流膜交替地排列于正負(fù)電極之間,應(yīng)用離子交流膜的選擇透過(guò)性實(shí)行廢水的濃縮、淡化、精制和提純處置,到達(dá)廢水回用的目的。電凝聚氣浮法以電解處置中產(chǎn)生的微氣泡為氣浮載體,攜帶廢水中的絮體上浮,到達(dá)凈化水質(zhì)及循環(huán)回用的目的。
2.3 生物法
生物法是經(jīng)過(guò)微生物代謝的方式改動(dòng)電鍍廢水中重金屬離子的裝填,或者經(jīng)過(guò)微生物菌群的生物凝聚、吸附作用去除重金屬離子,主要包括生物凝聚、生物吸附和生物化學(xué)三種辦法。生物凝聚法是經(jīng)過(guò)生物菌本身較高的電荷或較強(qiáng)的親水性、疏水性特征,在電鍍廢水中構(gòu)成一種網(wǎng)狀三維構(gòu)造,使重金屬離子沉淀,其具有平安無(wú)毒、受外界影響小、易于工業(yè)化完成等優(yōu)點(diǎn)。生物吸附法運(yùn)用菌體和藻類(lèi)作為提取物去除重金屬,但受電鍍廢水溫度、pH值、化學(xué)形態(tài)、其他離子含量等要素影響較大大卩之微生物菌群容易受環(huán)境影響,因此實(shí)踐應(yīng)用效果并不理想。生物化學(xué)法經(jīng)過(guò)微生物與電鍍廢水中的金屬離子發(fā)作化學(xué)反響,將可溶性離子轉(zhuǎn)為不溶性化合物去除,其具有選擇性強(qiáng)、吸附容量大等優(yōu)點(diǎn),但菌群培育基的耗費(fèi)量大、本錢(qián)較高。
2.4 物化處置
物化處置主要是經(jīng)過(guò)離子交流、膜別離、吸附劑等辦法去除電鍍廢水中的雜質(zhì),也是現(xiàn)代工業(yè)中最常用的電鍍廢水管理回用技術(shù),以離子交流技術(shù)、膜別離技術(shù)和活性炭吸附法為主要代表。離子交流法是應(yīng)用離子交流劑別離電鍍廢水中有害物質(zhì)的辦法,但該技術(shù)所產(chǎn)生的溶液酸堿度較高,容易形成電鍍廢水的二次污染。膜別離技術(shù)是電鍍廢水處置中前景最好的技術(shù)。經(jīng)過(guò)膜別離納濾和反浸透,不只能有效地截留電鍍廢水中的重金屬離子,還能對(duì)電鍍廢水中的有機(jī)污染物或無(wú)機(jī)污染物實(shí)行別離,廢水以至能夠到達(dá)飲用水規(guī)范,具有極高的回用價(jià)值?;钚蕴课椒ㄍǔS糜诤弿U水或含氰廢水的處置,廢水管理平安、牢靠,但吸附容量小,不利于工業(yè)化應(yīng)用。
3、結(jié)論
隨著電鍍行業(yè)的快速開(kāi)展和環(huán)保請(qǐng)求的日益提升,目前電鍍廢水管理已進(jìn)入清潔生產(chǎn)、循環(huán)應(yīng)用階段,電鍍廢水的資源化回收和循環(huán)應(yīng)用成為將來(lái)開(kāi)展的主流方向。此外,我國(guó)電鍍企業(yè)散布點(diǎn)多面廣,能夠思索一個(gè)城市和一個(gè)地域集中回收實(shí)行社會(huì)化管理,如天津開(kāi)發(fā)區(qū)樹(shù)立的電鍍廢水處置中心。同時(shí),也要增強(qiáng)監(jiān)管,嚴(yán)厲按照ISO9000與ISO14000系列的規(guī)范,健全法規(guī)、落實(shí)制度,順應(yīng)新形勢(shì)下國(guó)度對(duì)電鍍行業(yè)節(jié)能減排的請(qǐng)求,完成電鍍行業(yè)可持續(xù)開(kāi)展。