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臺(tái)州地處浙江東部沿海，水產(chǎn)加工行業(yè)興旺，小型水產(chǎn)加工企業(yè)眾多。水產(chǎn)食品加工廢水的懸浮物和動(dòng)物油脂濃度高，氨氮及磷較高，水溫低，生化降解速率慢;污泥呈膠體狀，量大、難脫水，且容易腐朽蛻變分發(fā)出臭味，并形成磷的二次釋放反復(fù)回四處理系統(tǒng)，增加了處置難度和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。臺(tái)州某小型水產(chǎn)加工企業(yè)經(jīng)過(guò)工藝改造，出水水質(zhì)大大進(jìn)步，可為其他水產(chǎn)加工企業(yè)廢水處置工藝改造提供自創(chuàng)。

1廢水處置計(jì)劃

1.1廢水水量水質(zhì)

臺(tái)州某水產(chǎn)冷凍廠主要加工魚(yú)、蝦、蟹類(lèi)等水產(chǎn)海鮮，產(chǎn)生的廢水主要為海鮮加工清洗水及員工生活污水。其水量為100~300t/d，CODCr≤3000mg/L、SS≤350mg/L、氨氮≤350mg/L、油≤50mg/L、pH=6~9。其中水質(zhì)變化較大，消費(fèi)旺季排放的廢水水量約為300t/d，消費(fèi)旺季時(shí)排放廢水不到100t/d。

1.2原廢水處置工藝及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況

該廠于1990年建成，應(yīng)用兼氧好氧生物法處置廢水。處置工藝流程如圖1所示。

該工藝運(yùn)轉(zhuǎn)初期處置效果較好，根本能到達(dá)《污水綜合排放規(guī)范》的三級(jí)規(guī)范請(qǐng)求。隨著消費(fèi)范圍擴(kuò)展及排放規(guī)范的進(jìn)步，現(xiàn)城市污水處置廠不再接納該廠排放污水，該廠排放污水需滿(mǎn)足污水排放規(guī)范一級(jí)規(guī)范，直接排放到左近河流。因而需對(duì)原工藝停止技術(shù)改造。原廢水處置工藝運(yùn)轉(zhuǎn)狀況如表1所示。

2廢水處置新計(jì)劃

2.1廢水處置工藝改造流程

新計(jì)劃應(yīng)滿(mǎn)足《污水綜合排放規(guī)范》的一級(jí)規(guī)范，處置請(qǐng)求大大進(jìn)步，故在盡可能應(yīng)用現(xiàn)有設(shè)備、減少占空中積、降低投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用前提下，保存現(xiàn)有廢水處置構(gòu)筑物，提出改造工藝流程，見(jiàn)圖2。

該企業(yè)廢水首先經(jīng)過(guò)格柵處置，除掉魚(yú)渣、包裝帶等較大的懸浮物，以保證后續(xù)處置的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)及提升泵的運(yùn)轉(zhuǎn);出水進(jìn)入調(diào)理池停止均質(zhì)均量，調(diào)理廢水的水質(zhì)水量，防止對(duì)后續(xù)生化處置形成較大的負(fù)荷變化，保證生化處置正常運(yùn)轉(zhuǎn);均質(zhì)均量后，泵入絮凝反響池，充沛反響后的廢水流入沉淀池停止泥水別離，去除大局部SS和局部COD、氨氮，污泥接至污泥池，上清液次第流入兼氧池和接觸氧化池，在兼氧池中大分子有機(jī)物被兼氧菌水解為易降解的小分子有機(jī)物，降低了廢水中的有機(jī)物濃度，并進(jìn)步可生化性;接觸氧化池內(nèi)的好氧菌不時(shí)攝取廢水中的有機(jī)物作為營(yíng)養(yǎng)加以吸收，經(jīng)過(guò)代謝反響，小分子和溶解性有機(jī)物被降解，一局部被氧化為最終產(chǎn)物CO2和H2O，另一局部轉(zhuǎn)化為新的有機(jī)體使細(xì)胞增殖。廢水隨后進(jìn)入MBR系統(tǒng)，由于膜的高效別離作用，別離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，可以穩(wěn)定取得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。

2.2新舊處置工藝比照

2.2.1增設(shè)絮凝反響池

因原有工業(yè)廢水處理工藝對(duì)SS和氨氮的總體去除效果較差，故增設(shè)絮凝反響池。在池中參加堿使反響到達(dá)最佳pH，接著參加PAC與廢水充沛混合反響，產(chǎn)生細(xì)小沉淀物，再參加適量PAM，經(jīng)過(guò)凝聚反響使細(xì)小沉淀物構(gòu)成具有較大粒度的絮凝體。混凝沉淀法對(duì)油類(lèi)物質(zhì)也有一定的去除效果。PAC、PAM絮凝劑存在一個(gè)最佳的pH及溫度范圍，最佳pH以中性和偏堿性為好，溫度在20~30℃較好。PAC、PAM的絮凝效果明顯優(yōu)于單一絮凝劑的效果，具有用量少、本錢(qián)低、毒性小、pH及溫度順應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)〔2〕。

2.2.2改造好氧池

原好氧池采用外表曝氣，曝氣效率較低下，且水產(chǎn)加工企業(yè)對(duì)環(huán)境衛(wèi)生請(qǐng)求較高，而外表曝氣會(huì)產(chǎn)生大量泡沫飄散出來(lái)，特將好氧池改造為接觸氧化池。接觸氧化池采用外表積大、易掛膜的彈性填料作為生物載體，采用鼓風(fēng)機(jī)曝氣作為充氧手腕。接觸氧化池對(duì)沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的順應(yīng)才能，污泥量少且不產(chǎn)生污泥收縮，不產(chǎn)生池蠅，也不分發(fā)臭味，具有一定的脫氮除磷功用，可用于深度處置〔3〕。

2.2.3增設(shè)MBR池

在接觸氧化池后增設(shè)MBR系統(tǒng)，MBR膜別離設(shè)備可將微生物完整截留，使系統(tǒng)內(nèi)維持較高的微生物濃度，有利于增殖遲緩的微生物如硝化細(xì)菌生長(zhǎng)，進(jìn)步系統(tǒng)硝化效率。同時(shí)可增加難降解有機(jī)物在系統(tǒng)中的水力停留時(shí)間，有利于進(jìn)步難降解有機(jī)物的降解效率。MBR別離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，處置出水極端明澈，懸浮物和濁度很低，細(xì)菌和病毒被大幅去除，同時(shí)反響器對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水質(zhì)變化的順應(yīng)性很好，耐沖擊負(fù)荷才能強(qiáng)，可穩(wěn)定取得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)，能在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)。MBR將局部污泥回流至接觸氧化池，清水流至排放口排放。

2.3新處置工藝運(yùn)轉(zhuǎn)效果

自新工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)1a多以來(lái)，廢水處置效果良好，水質(zhì)監(jiān)測(cè)狀況如表2所示。

小型水產(chǎn)加工企業(yè)廢水處置工藝改造

由表2可知，改造后工藝處置效果大大進(jìn)步，出水水質(zhì)曾經(jīng)到達(dá)《污水綜合排放規(guī)范》的一級(jí)規(guī)范。

2.4工藝改造后的廢水處置本錢(qián)

工藝改造后出水水質(zhì)從原來(lái)的《污水綜合排放規(guī)范》三級(jí)規(guī)范進(jìn)步到一級(jí)規(guī)范，相應(yīng)地廢水處置本錢(qián)也有一定增加。改造工程總投資為82萬(wàn)元，新工藝在原有根底上停止改造，儉省了土建費(fèi)用。運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)有所增加，廢水處置本錢(qián)由原來(lái)的1.36元/t進(jìn)步到1.70元/t，主要是新工藝中運(yùn)用藥劑增加了本錢(qián)。固然處置本錢(qián)有一定水平的增加，但社會(huì)效益顯著。該工藝改造完成后，每年可減排COD約14t，SS約11.5t，氨氮約6.3t。

3結(jié)論

(1)在原工藝根底上增設(shè)了絮凝池，應(yīng)用絮凝反響大大進(jìn)步了對(duì)SS、COD、氨氮的去除效率，且PAC、PAM的絮凝效果明顯，用量少、順應(yīng)范圍廣。

(2)將原有表曝好氧池改造為接觸氧化池，最大限度天時(shí)用了原有構(gòu)筑物，完成一次提升。接觸氧化池對(duì)沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的順應(yīng)才能，污泥量少，不產(chǎn)生污泥收縮，可進(jìn)步氨氮去除率。

(3)增設(shè)了MBR池。MBR池采用超微濾膜組件取代傳統(tǒng)的二級(jí)沉淀池和砂濾池作為別離單元，不只可完整去除水中懸浮固體，取得很好的出水水質(zhì)，而且經(jīng)過(guò)膜別離作用可將二級(jí)沉淀池?zé)o法截留的游離細(xì)菌和大分子有機(jī)物完整阻隔于生物反響池內(nèi)。MBR對(duì)污染物去除效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，易于管理，具有寬廣的應(yīng)用前景。