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經濟快速發(fā)展帶來的水污染問題,已得到全民高度注重。近年來,一系列新環(huán)保政策的公布與施行,使我國廢水排放日益標準化。目前,集中式處置是我國工業(yè)企業(yè)的廢水處置的主要形式,將各廢水流聚集于同一廢水處置廠混合、統(tǒng)一處置后排放。集中式處置具有運轉穩(wěn)定、管理和控制簡便的優(yōu)點。但是,某些小微企業(yè)生產過程中產生的生產廢水量較小,這些零散廢水若也采用集中式處置,昂貴的鋪設管道費用顯然會形成效益極端低下。若能夠把這些零散廢水采用分散式處置形式,應用小范圍二級達標處置設備實行處置,則能夠更好統(tǒng)籌環(huán)境維護和經濟效益。
1、基本資料
本設計研討對象為南方鄉(xiāng)鎮(zhèn)的零散工業(yè)廢水,廢水來源于印刷廠、家具廠和食品廠,廢水水質見表1。設計水量為300噸/天,設計出水水質依據《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級規(guī)范和當地環(huán)保政策制定(見表1)。
2、廢水處置工藝選定
2.1 工藝設計準則
零散工業(yè)廢水產生單位多為小微企業(yè),日產生廢水量小,配套廢水處置設備設計時宜綜合對比多種處置工藝,選擇先進、技術經濟合理的處置工藝技術,處置工藝要求高效節(jié)能和運轉費用低。同時,廢水處置設備不易占地過大。另外,小規(guī)模二級達標處置設備請求減少日常維護檢修工作量,做到技術成熟、運行穩(wěn)定、經濟合理。
2.2 工藝比選
目前,國內針對相似水質的污水處置辦法主要有物理法、化學法和生物法。各種辦法的優(yōu)缺陷和詳細工藝見表2。
2.2.1 物理法
(1)吸附法 吸附法是在廢水中投加吸附劑,從而吸附有機物,吸附飽和的吸附劑需求再生。常用的吸附劑有活性炭、殼聚糖、沸石等。吸附廢水處置中,主要用于去除水中的COD。但單純采用吸附法,吸附劑吸附飽和后的再生處理較為麻煩,再生設備昂貴,使得運轉費用較高。
(2)膜分離 膜分離技術是壓力差驅動下,應用半透膜大多數溶質不能透過的特性,將廢水中大于膜孔徑的微粒、膠體和大分子有機物等污染物截留去除的技術。近年膜分離技術雖已取得較大發(fā)展,但在國內大多運用水的深度處置,由于其費用昂揚、處置能力較小,運用的案例較少。
2.2.2 化學法
(1)化學沉淀
化學沉淀法是目前應用較廣的辦法,因其具有價錢廉價、加藥量易控制成為常規(guī)處置辦法之一?;瘜W沉淀是一項應用鋁鹽或鐵鹽水解構成膠體的吸附和卷帶等作用,將水中污染物匯集,并重力沉降去除的技術。但通常單獨采用化學沉淀,并不能使廢水達標排放,所以常被用于工業(yè)廢水預處置。
(2)化學氧化
化學氧化技術是應用雙氧水、臭氧和二氧化氯等強氧化劑,對水中有機物實行氧化去除。實踐工程標明,化學氧化法對高COD和生化性差的廢水具有較好的處置效果。但是,化學氧化技術費用普遍偏高,且藥劑多是?;?,采購和貯存較費事。
2.2.3 生物法
(1)傳統(tǒng)活性污泥法
傳統(tǒng)活性污泥法是在人工充氧條件下,對污水和各種微生物群體實行連續(xù)混合培育,成為活性污泥。應用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,降解去除污水中的有機污染物。傳統(tǒng)活性污泥法對進水水質、水質變化的順應性較低,運轉效果易受水質、水質變化的影響,且曝氣池容積大,占用的土地較多,基建費用高。
(2)氧化溝工藝
氧化溝是活性污泥處置工藝的一種變形工藝,采用呈封鎖的環(huán)形溝渠曝氣池使污水和活性污泥的混合液在其中做持續(xù)的循環(huán)活動。經過這種循環(huán)活動從而完成對廢水的污染物實行處置。氧化溝在技術上具有凈化水平高、耐沖擊、運轉穩(wěn)定牢靠、操作便捷、管理簡便、維修簡單、投資少、能耗低等特性。但氧化溝難以在較短的時間內對COD獲得較高的去除率。
(3)生物濾池
在生物處置技術中,生物濾池作為第三代生物膜法技術,兼具生物氧化、生物絮凝及過濾截留作用,特別對低濃度污染物廢水具有很好的去除作用。具節(jié)省占地面積,操作穩(wěn)定性高和出水水質好等優(yōu)點。
(4) 生物接觸氧化
生物接觸氧化法是應用填料附著的生物膜和懸浮活性污泥同時作用,到達高效去除水中污染物的一種技術。該技術兼具活性污泥法和生物濾池的優(yōu)點,廢水處置效率高,運轉管理簡單,建立費用低,污染物品種的變化順應才能較強,合適運維技術較低的中小城鎮(zhèn)中推行應用。
2.3 工藝選擇
方法比選結果標明,目前最成熟、應用最廣的生物法作為去除有機物基礎的辦法,具有處置費用低廉、無二次污染、運轉穩(wěn)定等優(yōu)點,較合適用于零散廢水主體處置工藝的請求。考量進水COD和懸浮物含量較高,有必要采用化學混凝沉淀實行預處置。同時,由于BOD5:CODCr=0.22<0.3,污水可生化性較差。因而,在充分考量零散工業(yè)廢水特征后,結合工程技術以往經驗,提出采用“混凝沉淀+水解酸化+生物接觸氧化+沉淀過濾冶的處置工藝方案。
3、工藝流程設計
零散工業(yè)廢水處理工藝流程圖如圖1所示,零散廢水先經過格柵沉砂池,除去大規(guī)格懸浮物和砂礫后,搜集到調理池與二沉池出水實行稀釋。接著泵送至混凝反響池,分步投加絮凝劑、PAM混凝沉淀后,匯入初沉池實現泥水分離。由于廢水含有較高的石油類物質,固需在浮選劑輔助下實行氣浮除油。為了能夠為后續(xù)生化提供適宜的處置條件,廢水還需經過酸化水解池,以加強其可生化性。之后,廢水送入接觸氧化池,應用生物膜和懸浮活性污泥,對水中殘存污染物實行較為徹底的去除。生物接觸氧化池出水至二沉池除去零落的生物膜等懸浮物,然后一些自流到采用雙層濾料的普通快濾池實行過濾,一些回流至調理池用于稀釋原水。過濾出水至清水池,然后自流到排放口實行排放。清水池貯存一定量處置后的廢水用于濾池反沖洗。初沉池、氣浮和二沉池剩余污泥搜集后先實行濃縮,之后再實施壓濾脫水,所得泥餅外運處置。工藝各環(huán)節(jié)產生的惡臭氣體,采用負壓搜集后,統(tǒng)一經過生物濾池處置后排放。
4、總結
零散工業(yè)廢水由于水量小的特性,若采用常見的集中式處置效益較低,應用小規(guī)模處置設備實行分散式處置是較為可行的戰(zhàn)略。本文以某南方鄉(xiāng)鎮(zhèn)的零散工業(yè)廢水為研討對象,在綜合對比多種廢水處置工藝,并綜合水質、水量特征后,提出一套“混凝沉淀+水解酸化+生物接觸氧化+沉淀過濾冶的處置工藝。經過此工藝處置后的廢水可以滿足當地排放規(guī)范。