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    污水處理厭氧生物反應(yīng)工藝詳解

    更新日期:2023-12-26 13:54
    銘盛環(huán)境——工業(yè)污水,工業(yè)廢水處理專家,提供污水處理解決方案
     
             污水處理時(shí),利用微生物生命過程中的代謝活動(dòng),將有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單無機(jī)物,從而去除水中有機(jī)物污染的過程,稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對(duì)氧的需求,微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程,在無需提供氧的情況下,把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì),這些無機(jī)物包括大量的生物氣(即沼氣)和水。厭氧是一種低成本
    廢水處理技術(shù),把廢水治理和能源相結(jié)合,特別適合發(fā)展中國(guó)家使用。下面,江蘇銘盛環(huán)境對(duì)污水厭氧生物反應(yīng)工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹。
    1、厭氧處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和不足:

             厭氧處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì):
    (1)可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù),具有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。
    (2)耗能少,運(yùn)行費(fèi)低,對(duì)中等以上(1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3.
    (3)回收能源,理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3),高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工廠為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計(jì)算,日產(chǎn)沼氣2240m3,相當(dāng)于2500m3天然氣或3.85t煤,可發(fā)電5400Kwh.
    (4)設(shè)備負(fù)荷高、占地少。
    (5)剩余污泥少,僅相當(dāng)于好氧工藝1/6~1/10.
    (6)對(duì)N、P等營(yíng)養(yǎng)物需求低,好氧工藝要求C:N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。
    (7)可直接處理高濃有機(jī)廢水,不需稀釋。
    (8)厭氧菌可在中止供水和營(yíng)養(yǎng)條件下,保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。
    (9)系統(tǒng)靈活,設(shè)備簡(jiǎn)單,易于制作管理,規(guī)??纱罂尚 ?/span>

    http://www.highendtours.com/厭氧處理技術(shù)的不足:
    (1)出水污染濃度高于好氧,一般不能達(dá)標(biāo);
    (2)對(duì)有毒性物質(zhì)敏感;
    (3)初次啟動(dòng)緩慢,最少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。
    2、厭氧反應(yīng)機(jī)理:

    http://www.highendtours.com/厭氧反應(yīng)過程是對(duì)復(fù)雜物質(zhì)(指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中)生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個(gè)階段:
    (1)水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如:纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖,蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等,這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水,并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。
    (2)發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌(即酸化菌)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化合物,并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。
    (3)產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
    (4)產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。原理如下圖:
     
     
         a、 水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。
         b、 發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化,以及較高級(jí)脂肪酸與醇類的厭氧氧化。
         c、 產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣,以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。
         d、 產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷,以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時(shí),還會(huì)有硫酸鹽還原過程,如虛線所示。
    3、厭氧反應(yīng)器類型:
          普通厭氧反應(yīng)池
          厭氧接觸工藝
          升流厭氧污泥庫(kù)(UASB)反應(yīng)器
          內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器(IC)
          厭氧顆粒污泥膨脹庫(kù)(EGSR)
          厭氧濾料(AF)
          厭氧流化庫(kù)反應(yīng)器
          厭氧折流反應(yīng)器(ABR)
          厭氧生物轉(zhuǎn)盤
          厭氧混臺(tái)反應(yīng)器等.
    4、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件:
    (1)溫度:按三種不同嗜溫厭氧菌(嗜溫5-20℃嗜溫20-42℃嗜溫42-75℃)工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧(30-35℃)、高溫厭氧(50-55℃)三種。溫度對(duì)厭氧反應(yīng)尤為重要,當(dāng)溫度低于最優(yōu)下限溫度時(shí),每下降1℃,效率下降11%。在上述范圍,溫度在1-3℃的微小波動(dòng),對(duì)厭氧反應(yīng)影響不明顯,但溫度變化過大(急速變化),則會(huì)使污泥活力下降,度產(chǎn)生酸積累等問題。
    (2) PH:厭氧水解酸化工藝,對(duì)PH要求范圍較松,即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7℃范圍內(nèi);完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH,即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。
    (3)氧化還原電位:水解階段氧化還原電位為-100~+100mv,產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150~-400mv。因此,應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的含量,不能因以對(duì)厭氧反應(yīng)器造成不利影響。
    (4)營(yíng)養(yǎng)物:厭氧反應(yīng)池營(yíng)養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1。
    (5)有毒有害物:抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種:
           無機(jī)物:有氨、無機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等,特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)重;
           有機(jī)化合物:非極性有機(jī)化合物,含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。
           生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。
    (6)工藝技術(shù)參數(shù):
           水力停留時(shí)間:HRT
           有機(jī)負(fù)荷
           污泥負(fù)荷


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