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    電鍍行業(yè)中含銅廢水的處理

    更新日期:2023-11-23 13:29
    銘盛環(huán)境——工業(yè)污水,工業(yè)廢水處理專家,提供污水處理解決方案
            近年來,隨著電鍍工業(yè)的發(fā)展,電鍍廢水已經(jīng)成為具有代表性難處理的工業(yè)廢水之一。而在電鍍行業(yè)中,除了鍍件要求的電鍍銅之外,鍍銅層常作為鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銀、鍍金的底層,以提高基體金屬與表面鍍層的結(jié)合力和鍍層的防腐蝕性能。因此,含銅廢水在電鍍行業(yè)中十分普遍,而該種廢水通常含有多種重金屬和絡(luò)合劑,給含銅工業(yè)廢水處理帶來一定的困難。下面,江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備為您介紹電鍍行業(yè)含銅廢水處理技術(shù)
    1·電鍍含銅廢水的處理技術(shù)

            電鍍行業(yè)中含銅廢水主要來自酸性蝕刻廢液,酸性蝕刻廢液的主要成分為氯化銅、氯化氫、氯化氨或氯化鈉等。酸性蝕刻廢液中含銅廢水的處理技術(shù)與電鍍廢水中各污染物的處理技術(shù)相同,主要包括化學(xué)法、氧化還原法、離子交換法、電解法、膜分離法。
    1.1化學(xué)法

            化學(xué)法中包括中和沉淀法、硫化物沉淀法和電化學(xué)法。
            中和沉淀法是對廢水進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié),使銅離子形成氫氧化銅沉淀,然后再經(jīng)固液分離裝置去除沉淀物。常用的中和藥劑有石灰和氫氧化鈉,由氫氧化銅形成的氧化銅在pH值為9.0~10.3時有最小的溶解度。由于膠體難以沉淀、反應(yīng)速度緩慢、pH值波動以及受溶液中其他離子,特別是含有氰的含銅混合廢水經(jīng)或絡(luò)合劑的存在時,理論最小值在生產(chǎn)上是很難達(dá)到。
            硫化物沉淀法處理重金屬廢水具有很大的優(yōu)勢,可以解決一些弱絡(luò)合態(tài)重金屬不達(dá)標(biāo)的問題,硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多,而且反應(yīng)的pH值范圍較寬,硫化物還能沉淀部分銅離子絡(luò)合物,所以不需要分流處理。然而,由于硫化物沉淀細(xì)小,不易沉降,限制了它的應(yīng)用研究,另外氰根離子的存在影響硫化物的沉淀,會溶解部分硫化物沉淀。
            鐵氧體沉淀法是在硫酸亞鐵法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種方法,F(xiàn)eSO4可使各種重金屬離子形成鐵氧體晶體而沉淀析出,鐵氧體通式為FeO·Fe2O3[3]。1974年首先由大連造船廠等單位試用[4],并用于處理電鍍廢水取得成功,后又被應(yīng)用于多種金屬離子電鍍混合廢水的處理。采用鐵氧體法處理電鍍廢水一般有三個過程,即還原反應(yīng)、共沉淀和生成鐵氧體。鐵氧體法能一次脫除多種重金屬離子,凈化效果好,設(shè)備簡單,操作方便。但不能單獨回收重金屬,耗能多,處理時間長。
    1.2氧化還原法

            氧化還原法在pH值為9~10條件下,利用氧化劑如NaClO破壞氰根,使銅轉(zhuǎn)化為氫氧化銅沉淀。經(jīng)過NaClO預(yù)處理后,再與酸洗含銅廢水混合進(jìn)行水合肼還原。在堿性條件下,N2H2可與Cu(OH)2起作用,使Cu2+還原成Cu+而成土黃色的Cu2O沉淀。采用水合肼還原法處理含銅廢水,設(shè)備投資少,工藝操作簡單,能夠回收銅資源又可達(dá)標(biāo)排放,無二次污染。與其他該當(dāng)比較,是一種技術(shù)上可行,經(jīng)濟(jì)上合理的工藝方法。
    1.3離子交換法

            離子交換法是重金屬離子與離子交換樹脂發(fā)生離子交換的過程,樹脂性能對重金屬去除有較大影響。常用的離子交換樹脂有陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、螯合樹脂和腐植酸樹脂等。陽離子交換樹脂由聚合體陰離子和可供交換的陽離子組成。離子交換法在處理含銅中有較多應(yīng)用實例,據(jù)實驗研究認(rèn)為,采用[CuCl3]2-配離子型強(qiáng)堿陰離子交換樹脂能有效地將廢水中的游離氰和銅氰配離子去除。硫酸銅鍍銅的鍍件清洗水中,由于鍍槽槽液配方成分較簡單,用陽離子交換離子樹脂很容易除去。采用SO42-型強(qiáng)堿陰離子交換樹脂進(jìn)行處理焦磷酸銅廢水,處理后的一部分水能循環(huán)使用[4]。離子交換法是一種重要的電鍍廢水治理方法。具有處理量大,出水水質(zhì)好,可回收水和重金屬資源的優(yōu)點。缺點是樹脂易受污染或氧化失效,再生頻繁,操作費用高。
    1.4電解法

            電解法基本原理是當(dāng)電流通過電解質(zhì)溶液時,溶液中的陽離子產(chǎn)生離子遷移和電極反應(yīng),即廢水中的陽離子向陰極遷移,并在陰極上產(chǎn)生還原反應(yīng),使金屬沉積。
            電化學(xué)法處理含銅廢水主要用于硫酸銅鍍銅廢水等酸性介質(zhì)的含銅廢水處理,近年來通過試驗研究也能用于氰化鍍銅、焦磷酸鍍銅的廢水處理。電解法處理含銅廢水能直接回收金屬銅,處理設(shè)備投資和經(jīng)營費用均不高,管理操作簡單,但在處理低濃度廢水時電流效率較低。
    1.5膜分離法

            膜法處理工業(yè)廢水一般選用反滲透、超濾及二者的結(jié)合技術(shù),膜法處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵是根據(jù)分離條件選擇合適的膜。利用反滲透膜分離技術(shù)對含銅電鍍廢水處理已見報道很多,用反滲透處理焦磷酸銅、酸性銅及銅氰電鍍漂洗已獲成功,截留率在99%以上。該方法對含銅絡(luò)合物的電鍍廢水處理效果也不錯,有的已應(yīng)用于工業(yè),并與其它水處理技術(shù)連用取得很好的效果。
    2·多種工藝聯(lián)合處理和回收含銅廢水

            目前,電解-電滲析聯(lián)合技術(shù)使得處理對象的濃度范圍擴(kuò)大了,不但可以處理低濃度含銅廢水,還可以處理高濃度含銅廢水,也可以同時處理高、低濃度廢水。
    3·結(jié)論

            含銅電鍍廢水處理方法有多種選擇,但當(dāng)含銅廢水與多種污染物共存或含有絡(luò)合物時,會對含銅廢水的處理與回收帶來影響,如何減少其它污染物對含銅廢水處理工藝的影響,同時提高銅的回收利用價值需要進(jìn)一步研究。

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