銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專(zhuān)家，提供污水處理解決方案
1、清洗廢水處理技術(shù)
工藝流程圖如圖1所示。
技術(shù)路線說(shuō)明：
1)首先要將廢水進(jìn)行清洗，隨后要對(duì)其進(jìn)行收集，再利用藥劑對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，藥劑則應(yīng)當(dāng)使用酸、堿、除硬劑、絮凝劑等，這樣便能夠讓COD及Ca2+、Mg2+、Fe3+或者其他重金屬離子等發(fā)生作用，這樣便能在廢液體中實(shí)現(xiàn)固液分離，并且形成大分子團(tuán)物質(zhì)，值得注意的是7~9是出水pH值所需的范圍。
2)廢水在經(jīng)過(guò)以上的處理后，就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行固液分離，應(yīng)當(dāng)讓具備資質(zhì)的公司處理在此過(guò)程中所產(chǎn)生的廢固，然后繼續(xù)下一單元的工業(yè)廢水處理。
3)經(jīng)過(guò)以上的處理后，可以在清洗工程中直接回用的廢水就應(yīng)當(dāng)直接利用。而不能用于工藝水系統(tǒng)或者是現(xiàn)場(chǎng)清洗作業(yè)的廢水，就應(yīng)當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行處理，直到可以達(dá)標(biāo)排放或者可以處理后再進(jìn)行利用。在這一環(huán)節(jié)的處理工藝主要有兩種，具體而言有：
(1)末端產(chǎn)物為固體鹽與回用水，該方法需要采用膜濃縮處進(jìn)行理，回用在此過(guò)程中產(chǎn)生的淡水，蒸發(fā)結(jié)晶此過(guò)程中產(chǎn)生的濃水，應(yīng)當(dāng)注意盡可能地少產(chǎn)濃水，才能有效控制成本，因?yàn)楫a(chǎn)濃水需要大于100000μS/cm的電導(dǎo)率。還應(yīng)當(dāng)高倍濃縮進(jìn)膜原廢水。要以廢水總量可控為前提，并在滿足前提的條件下為終端選用小型蒸發(fā)結(jié)晶裝置。
(2)在廢水進(jìn)行了膜濃縮處理之后，應(yīng)當(dāng)讓電導(dǎo)率大于100000μS/cm，以滿足產(chǎn)濃水的需求。隨后就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行雙極膜電滲析，在廢水中產(chǎn)生濃度在3%~5%的酸、堿液，在進(jìn)行這樣的處理后就能根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況進(jìn)行直接回用。而方法還能最大限度地利用廢水循環(huán)。
2、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，環(huán)境污染治理的緊迫性，要求更為規(guī)范化的清洗廢水處理作業(yè)。雖然工業(yè)清洗廢水處理比生產(chǎn)產(chǎn)生廢水更容易處理，但科學(xué)合理地選擇相應(yīng)處理裝置仍有一定難度，且對(duì)技術(shù)及資金也有要求，所以工業(yè)清洗的公司仍就如何有效清理所產(chǎn)廢水進(jìn)行進(jìn)一步研究。
