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    磷化廢水處理工藝與技術(shù)

    更新日期:2023-06-13 13:07
    銘盛環(huán)境——工業(yè)污水,工業(yè)廢水處理專家,提供污水處理解決方案
     
      磷化(phosphorization)是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)構(gòu)成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的進程,在含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進行化學(xué)處置,使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的方法,叫做金屬的磷酸鹽處理,簡稱磷化。經(jīng)磷化處理的金屬材料及其制品表面形成浸入性磷酸鹽膜層,其中磷化膜層為微孔結(jié)構(gòu),厚度一般在5~20μm,膜的顏色一般由暗灰到黑灰色,與基體結(jié)合牢固。機械工業(yè)經(jīng)常使用磷化作為零件的保護層.磷化膜首要用作涂料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層和用作機電硅鋼片的絕緣處置、壓鑄模具的防粘處置等。磷化處理是金屬表面涂裝重要的預(yù)進程,鋼鐵工件磷化處理后能明顯提高底材與漆膜的附著力,提高彎曲或沖擊性能,同時提高漆膜的抗腐能力,并且工藝設(shè)備簡單、操作方便、成本低廉,生產(chǎn)效率高,磷化處理工藝應(yīng)用于工業(yè)已有90多年的歷史,大致可以分為三個時期:奠定磷化技術(shù)基礎(chǔ)時期、磷化技術(shù)迅速發(fā)展時期和廣泛應(yīng)用時期。
     
      磷化處理工藝一般包括磷洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗及磷化等幾個步驟。在其過程中,主要產(chǎn)生堿洗廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等四種廢水。
     
      1. 磷化廢水處理的工藝流程
     
      針對排水現(xiàn)狀,確定重點處理污染物為COD和磷,工程采用化學(xué)沉淀工藝對酸洗磷化廢水進行處置,面對廢水污染較嚴重的情況,采用二次化學(xué)沉淀。處理工藝流程如圖1所示。
     
      調(diào)節(jié)池安裝pH控制儀,設(shè)計電路與加藥泵聯(lián)動,當(dāng)酸洗磷化廢水加入,pH儀器檢測到水質(zhì)為酸性時,發(fā)送信號給加藥泵,加藥系統(tǒng)工作,經(jīng)加藥泵提升,先投放NaOH,池底安裝的曝氣管運作,攪動水池混合水樣,調(diào)節(jié)pH值,控制混凝沉淀的最佳pH值為8.5~9.0,混凝反應(yīng)后,經(jīng)pH控制儀器檢測后,聯(lián)動其他加藥泵,投放CaCl2、PAC、PAM。CaCl2與水中磷酸鹽產(chǎn)生反應(yīng),發(fā)生如下反應(yīng):Na2HPO4+CaCl2=CaHPO4+2NaCl。析出白色沉淀。
     
      PAC(聚合氧化鋁)主要作為聚合劑,適用水質(zhì)廣泛,而且投加后對于水質(zhì)其他影響較少,而廣泛應(yīng)用于
    工業(yè)廢水處理工藝中。
     
      PAM(聚丙烯酰胺)為非離子型高分子有機絮凝劑,能在顆粒間構(gòu)成更大的絮體,由此產(chǎn)生的巨大表面吸附作用。配合PAC能夠提高水中懸浮顆粒的絮凝效果,凈水能力提高20%。PAC、PAM主要作用都為去除水中COD和顆粒懸浮物,而PAC還有部分去除色度的能力,其中PAM作為有機絮凝劑,需要注意在投加時,不能過量,否則會影響最終COD的去除效果,導(dǎo)致COD反彈,出水不達標。
     
      廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池進行一次混凝沉淀后,經(jīng)過氣動隔膜泵,提升至壓濾機,因為污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。經(jīng)過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續(xù)運輸和處置。通過板框壓濾機進行固液分離,污泥按壓成泥餅輸送到污泥池,而濾液從壓濾機自流入中間池。
     
      通過提升泵,廢水由中間池提升至反應(yīng)槽,進行二次混凝沉淀,經(jīng)過與一次沉淀一樣的工序后,廢水在斜板沉淀槽短暫停留,利用層流原理,斜板沉淀槽能提高沉淀處理能力,比一般沉淀池處理能力提高7~10倍。懸浮物經(jīng)由斜板沉淀至設(shè)備底部。而上清液經(jīng)上方出口排放至砂濾過濾后排放至三角流量堰達標排出。而斜板沉淀槽底泥經(jīng)由下方出口抽送到壓濾機進行固液分離。
      
     
      2 結(jié)果分析
     
      采用化學(xué)沉淀法處理酸洗磷化廢水,該工藝對各污染物指標均能達到較理想的去除率,其中對磷的去除率,平均能達到80%以上,達到預(yù)期目標,實現(xiàn)廢水的達標排放。
     
      其中,在斜板沉淀池,沒有投加藥物,卻實現(xiàn)了污染物指標的下降,主要的原因為上一級反應(yīng)后,產(chǎn)生的懸浮物凝聚沉淀,而檢測選取的為排放的上清液。而通過砂濾更精細的過濾,部分細小的懸浮物也被去除,導(dǎo)致最后三角流量堰取樣檢驗時,污染指標的小幅度下降,優(yōu)化了工藝的處理效果。
     
      為了實現(xiàn)酸洗磷化廢水的達標排放,各處理單元都起到了重要的作用,其中控制反應(yīng)pH值條件以及使其充分混勻是非常關(guān)鍵的。


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