銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專家，提供污水處理解決方案
在印制電路板生產中，會產生的油墨廢水。油墨廢水CODCr高，其CODCr可高達10000mg/L以上。由于此類廢水水量較大，危害性高，如不處理會對環(huán)境造成嚴重破壞，油墨廢水CODCr處理效果的好壞，對于整體印制電路板廢水CODCr達標至關重要。下面，江蘇銘盛環(huán)境設備為您介紹一種印制電路板油墨工業(yè)廢水處理技術。
1、印制電路板油墨廢水處理工藝流程
通過研究各種水處理工藝，結合線路板油墨廢水水質成分分析，確定一種穩(wěn)定、具有效的處理工藝，其工藝流程（如圖1）。
2、工藝原理
2.1 反應階段混凝、絮凝工藝的作用
常規(guī)工藝中，油墨廢水酸析后，水中產生大量懸浮的小固體析出物，沉降速度慢。沉淀池應設計較小的負荷，增加停留時間，盡可能使懸浮顆粒物沉淀進入污泥中。通常在實際操作中，部分顆粒物在水中以懸浮狀態(tài)存在，無法在沉淀池沉淀，進入后續(xù)處理流程，導致CODCr去除率低。改進工藝中增加了混凝和絮凝的工藝，通過選擇合適的混凝劑，能有效減少顆粒物進入后續(xù)處理流程，提高CODCr去除率。
“混凝”是通過電中和方式使水中膠體微粒子“脫穩(wěn)”，再通過吸附架橋和網捕方式將微粒子相互粘結和聚集在一起的過程。通常使用的混凝劑主要是鋁、鐵鹽及其聚合物，如聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鐵（PFS）、硫酸鋁、氯化鐵等。“絮凝”是采用聚合物高分子鏈使懸浮的顆粒與顆粒之間發(fā)生架橋而凝聚成大顆粒的過程，最常用的絮凝劑是聚丙烯酰胺（PAM）。
2.2 芬頓氧化工藝
芬頓氧化，指在酸性條件下（pH=3~4），向水體中投加FeSO4和H2O2，利用Fe3+（Fe2+）催化H2O2高效率地分解生成具有強氧化能力和高電負性或親電子性的羥基自由基(•OH，電極電勢2.80EV，僅次于F2)。羥基自由基（•OH）可以氧化降解水體中的有機污染物，使其最終礦化為CO2、H2O及無機鹽類等小分子物質。
芬頓氧化反應是以亞鐵離子為催化劑的一系列自由基反應，反應機理如下：
通過以上反應，不斷產生羥基自由基（•OH），使得整個體系具有強氧化性，可以氧化難以被一般氧化劑（氯氣、次氯酸鈉、臭氧）氧化的物質。
芬頓氧化具有高效、選擇性小的特點，在油墨廢水處理中采用芬頓氧化的工藝，主要有兩個目的：
（1）利用芬頓氧化的強氧化性直接降解有機物。
芬頓反應過程中產生的強氧化性羥基自由基(•OH)，能將油墨廢水中的有機物氧化成甲醇、乙醇、乙酸等小分子有機物和CO2、H2O，可直接降低廢水的CODCr。
反應原理如下：
（2）提高廢水的可生化性。
油墨廢水中的樹脂及添加劑大部分是長鏈高分子有機物，部分有機物屬于含苯環(huán)的芳香族有機物，可生化性差，生化池中微生物難以直接降解。芬頓氧化工藝，可將長鏈有機物氧化成短鏈小分子有機物，提高廢水BOD5/CODCr值，提高可生化性，便于后續(xù)生化處理。
3、總結
實際工程應用結果表明：
（1）該工藝是一種穩(wěn)定、有效的高CODCr油墨廢水處理工藝，CODCr去除率甚至可達90%以上，可減輕后續(xù)生化系統(tǒng)CODCr降解壓力。
（2）混凝劑的使用，可改善污泥性能，防止沉淀池底污泥板結。
（3）芬頓氧化的應用，提高了廢水BOD5/CODCr值，提高了廢水可生化性，有利于后續(xù)深度生化處理降解CODCr，提高生化系統(tǒng)CODCr去除率。
