公司新聞: 分享至：

納濾膜對脫硫廢水濃鹽水分鹽的應(yīng)用

更新日期：2023-02-13 13:45

銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專家，提供污水處理解決方案

目前，我國90%以上燃煤電廠采用石灰石/石膏濕法脫硫技術(shù)實(shí)施煙氣脫硫，脫硫過程中需定時(shí)排放一定量的脫硫廢水。脫硫廢水水質(zhì)較差，是火電廠最難處置的末端廢水之一，其具有如下特性：

(1)含鹽量高，總含鹽量可達(dá)30000~60000mg/L；

(2)固體懸浮物含量高，大多在10000mg/L以上；

(3)硬度高，Ca2+含量在1500~5000mg/L，Mg2+含量在3000~6000mg/L，SO42-含量可達(dá)4000mg/L以上，并且CaSO4處于過飽和狀態(tài)，在加熱濃縮過程中容易結(jié)垢；

(4)腐蝕性強(qiáng)，pH為4~6.5，普通低于5.7；

(5)水質(zhì)隨時(shí)間和工況不同而有較大變化。隨著環(huán)保請求的日趨嚴(yán)厲，促使電廠不時(shí)提升廢水處置規(guī)范，脫硫廢水零排放也逐步被提上日程。

目前，脫硫廢水零排放的技術(shù)道路主要有以下幾種：預(yù)處置+蒸發(fā)結(jié)晶、預(yù)處置+膜濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶和預(yù)處置+煙道蒸發(fā)(或旁路煙氣蒸發(fā))。由于預(yù)處置+膜濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)道路相對較為成熟，除了曾經(jīng)用于脫硫廢水零排放，在其它工業(yè)廢水處理范疇也有著大量的應(yīng)用案例，但該技術(shù)道路設(shè)計(jì)之初并未充沛思索結(jié)晶鹽的應(yīng)用問題。關(guān)于脫硫廢水等高含鹽廢水，結(jié)晶鹽產(chǎn)量較大，假如無法完成結(jié)晶鹽的回收應(yīng)用，相當(dāng)于將水體污染物以固廢的方式實(shí)施了轉(zhuǎn)化，并未真正完成“零排放”的目的，反而進(jìn)一步增加了水處置的本錢。因而，行業(yè)內(nèi)強(qiáng)調(diào)對脫硫廢水等高含鹽廢水施行分鹽處置，以提升結(jié)晶鹽純度，完成資源的回收應(yīng)用。

1、廢水來源與水質(zhì)

本研討實(shí)驗(yàn)廢水來自浙江某電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)中的濃鹽水，主要成分為氯化鈉(NaCl)和硫酸鈉(Na2SO4)，其中NaCl約占到含鹽量的80%左右，詳細(xì)如表1所示。

2、實(shí)驗(yàn)

(1)主要中試設(shè)備

納濾分鹽一體化設(shè)備1套，外形尺寸為4m×2.0m×2.2m，裝機(jī)功率約5kW，內(nèi)置進(jìn)口膜組件1支，PE桶3只(1000L)，提升泵1臺。

(2)工藝流程

實(shí)驗(yàn)原水接自浙江某電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)的濃鹽水儲罐，在原水罐暫存，用提升泵提升后進(jìn)入一體化納濾膜分鹽設(shè)備，納濾膜透過液進(jìn)入儲罐，截留局部進(jìn)入截留液儲罐。分鹽系統(tǒng)工藝流程如圖1所示。

(3)中試水量

實(shí)驗(yàn)設(shè)備實(shí)驗(yàn)水量為1m3/h，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中控制透過液和截留液根本都在500L/h左右。

(4)剖析辦法

Cl-檢測采用了自動電位滴定法，SO42-檢測采用了分光光度法。

(5)實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

分鹽設(shè)備于2017年6月5日啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間24d。

3、其它外在影響條件

(1)水質(zhì)

實(shí)驗(yàn)取電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)生產(chǎn)過程中濃水作為原水，原水水質(zhì)隨工程實(shí)踐狀況動搖，調(diào)查不同原水水質(zhì)條件下分鹽的效果。

(2)水量

由于實(shí)驗(yàn)過程中脫硫廢水零排放系統(tǒng)檢修及節(jié)假日等緣由，實(shí)驗(yàn)過程為非完整連續(xù)性。因本實(shí)驗(yàn)主要為物理過程，實(shí)驗(yàn)中綴對處置效果根本不形成影響。

4、結(jié)果與討論

4.1 氯離子和硫酸根離子的別離

對分鹽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間30個(gè)特征點(diǎn)的原水和產(chǎn)水實(shí)施了取樣檢測，以評價(jià)分鹽效果。有效運(yùn)轉(zhuǎn)期間，原水電導(dǎo)率在30~50mS/cm間動搖，產(chǎn)水電導(dǎo)率略小于原水，闡明膜對離子具有一定的截留效果，主要為硫酸根等二價(jià)或高價(jià)離子。由于硫酸根離子的比例相對較低，且單價(jià)離子可能呈現(xiàn)負(fù)截留率，即產(chǎn)水濃度高于原水，因而，產(chǎn)水電導(dǎo)率降低并不明顯。

研討中進(jìn)一步對原水和產(chǎn)水中的氯離子和硫酸根離子的濃度實(shí)施了檢測和剖析。氯離子的濃度變化如圖2所示。有效運(yùn)轉(zhuǎn)期間，原水中氯離子的濃度在12000~20000mg/L之間動搖，產(chǎn)水中氯離子濃度與原水相當(dāng)，以至呈現(xiàn)略高于原水的狀況，即膜對氯離子呈現(xiàn)負(fù)截留率。這主要是由于單價(jià)離子(鈉離子和氯離子)具有較高的選擇透過性，由于硫酸根離子被截留，為了維持產(chǎn)水中的電荷均衡，造成更多氯離子透過膜進(jìn)入產(chǎn)水端，使得產(chǎn)水中的氯離子濃度高于原水。

原水和產(chǎn)水中硫酸根離子濃度的變化如圖3所示。有效運(yùn)轉(zhuǎn)期間，原水中硫酸根離子的濃度在1400~2800mg/L之間動搖，經(jīng)過膜別離后，產(chǎn)水中硫酸根離子的濃度小于30mg/L，膜對硫酸根離子的截留率大于98%，綜合氯離子的檢測結(jié)果，闡明中試分鹽設(shè)備對氯離子和硫酸根離子具備良好的別離效果。

4.2 產(chǎn)水成分剖析

本研討的目的是完成氯化鈉和硫酸鈉別離，使得產(chǎn)水中兩種成分的比例滿足《工業(yè)鹽GB/T5462-2015》中精制工業(yè)濕鹽一級及以上的質(zhì)量請求，即SO42-/NaCl的比例≤0.74%，產(chǎn)水經(jīng)過進(jìn)一步蒸發(fā)結(jié)晶后可取得相應(yīng)質(zhì)量的工業(yè)鹽。分離氯離子和硫酸根離子的檢測結(jié)果，對原水和產(chǎn)水中SO42-和NaCl的比例實(shí)施了計(jì)算，結(jié)果如圖4所示。有效運(yùn)轉(zhuǎn)期間，原水中SO42-/NaCl大于4.5%，遠(yuǎn)高于精制一級工業(yè)濕鹽對兩種成分比例的請求，經(jīng)過火鹽處置后，產(chǎn)水中SO42-/NaCl根本維持在0.1%以下。因而，產(chǎn)水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶后可取得高純度的NaCl，其鹽質(zhì)量高于精制工業(yè)濕鹽的一級規(guī)范，以至滿足精制工業(yè)濕鹽的優(yōu)級規(guī)范。

5、結(jié)論

(1)原水中氯離子的濃度在12000~20000mg/L之間動搖，產(chǎn)水中氯離子濃度與原水相當(dāng)，以至呈現(xiàn)略高于原水的狀況，這主要是由于單價(jià)離子(鈉離子和氯離子)具有較高的選擇透過性，由于硫酸根離子被截留，為了維持產(chǎn)水中的電荷均衡，造成更多氯離子透過膜進(jìn)入產(chǎn)水端，使得產(chǎn)水中的氯離子濃度高于原水。

(2)原水中硫酸根離子的濃度在1400~2800mg/L之間動搖，產(chǎn)水中硫酸根離子的濃度小于30mg/L，膜對硫酸根離子的截留率大于98%，中試分鹽設(shè)備對硫酸根離子具備良好的別離效果。

(3)原水中SO42-/NaCl大于4.5%，經(jīng)過火鹽處置后，產(chǎn)水中SO42-/NaCl根本維持在0.1%以下。

(4)采用膜組件對脫硫廢水零排放RO濃鹽水實(shí)施分鹽是可行的，產(chǎn)水中氯化鈉和硫酸鈉兩種成分的比例滿足精制工業(yè)濕鹽一級及以上的質(zhì)量請求。

上一篇：超濾技術(shù)在工業(yè)廢水和工業(yè)污水處理中的應(yīng)用
下一篇：好氧顆粒污泥在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用

波多野结衣无码一区_精品国产一区二区三区噜噜噜_成人福利电影无码一区不卡_av精精久久久久中文字幕_漂亮美人妻中出中文字幕在线_99热这里只有精品国产7_亚洲av无码天堂在线看

納濾膜對脫硫廢水濃鹽水分鹽的應(yīng)用