銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專家，提供污水處理解決方案
隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的開展，制藥污水已逐步成為重要的污染源之一。采用適宜的辦法處置不同品種制藥污水,同時回收污水中可再生應(yīng)用的成分,能夠在處理其污染問題的同時完成經(jīng)濟效益最大化。
制藥行業(yè)污水主要包括抗生素生產(chǎn)污水、合成藥物生產(chǎn)污水、中成藥生產(chǎn)污水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗濯水和沖洗污水四大類。其污水的特性是成分復(fù)雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放屬難處置的工業(yè)污水。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的開展，制藥污水已逐步成為重要的污染源之一。采用適宜的辦法處置不同品種制藥污水,同時回收污水中可再生應(yīng)用的成分,能夠在處理其污染問題的同時完成經(jīng)濟效益最大化。
01物理處置技術(shù)
物化處置不只可作為生物處置工序的預(yù)處置,有時還可作為制藥污水的單獨處置工序或后處置工序。在制藥工業(yè)污水處理中采用的物理法有很多因不同的制藥污水而不同。
氣浮法
氣浮法是應(yīng)用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附污水中的污染物使其視密度小于水而上浮到水面完成固液或液液別離的過程。通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種方式。在制藥污水處置中如慶大霉素、土霉素、麥迪賽素等污水的處置,常采用化學(xué)氣浮法。慶大霉素污水經(jīng)化學(xué)氣浮處置后, COD去除率可達50%以上,固體懸浮物去除率可達70%以上
吸附法
吸附法是指應(yīng)用多孔性固體吸附污水中某種或幾種污染物,以回收或去除污染物從而使污水得到凈化的辦法。常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。在制藥污水處置中常用煤灰或活性炭吸附預(yù)處置生產(chǎn)中成藥、米菲司酮、雙氯滅痛、潔霉素、撲熱息痛等產(chǎn)生的污水。
02化學(xué)處置技術(shù)
混凝法
向水中投加混凝劑，可使污水中的膠體顆粒失去穩(wěn)定性,凝聚成大顆粒而沉。經(jīng)過混凝法可去除污水中的細分散固體顆粒、乳狀油及膠體物質(zhì)等。在制藥污水處置中常用的混凝劑有:聚合硫酸鐵、氯化鐵、亞鐵鹽、聚合氯化硫酸鋁、聚合氯化鋁的、聚合氯化硫酸鋁鐵、聚丙烯酸胺(PAM)等。
Fe-C處置法
在酸性介質(zhì)的作用下，鐵屑與炭粒構(gòu)成無數(shù)個微小原電池釋放出活性極強的[H]重生態(tài)的[H]能與溶液中的許多組分發(fā)作氧化復(fù)原反響同時還產(chǎn)生重生態(tài)的二價Fe,重生態(tài)的二價Fe具有較高的活性，生成三價Fe,隨著水解反響實施，構(gòu)成以三價Fe為中心的膠凝體。工業(yè)中以Fe-C作為制藥污水的預(yù)處置步驟運轉(zhuǎn)標明經(jīng)預(yù)處置后污水的可生化性大大提高、效果明顯?？股厮庮惿a(chǎn)污水難以生物處置，近年來國內(nèi)外對包括抗生素在內(nèi)的難降解有機污染物污水采用了光催化降解和其它辦法但存在本錢高、流程復(fù)雜,而采用低價的鐵屑加催化劑處置此類污水，可使COD去除率到達第二類污染物局部行業(yè)最高允許排放濃度,并且此法較其它辦法經(jīng)濟、穩(wěn)定。
03深度氧化技術(shù)
制藥污水由于其COD濃度高、色度深以及含有大量的毒害物質(zhì),除采用傳統(tǒng)的生化及物化處置辦法外,污水深度氧化技術(shù)有其共同特征。
濕式空氣氧化技術(shù)是在較高溫度(150~350℃和壓力(0.5~20MPa)下,以空氣或純氧為氧化劑將有機污染物氧化合成為無機物或小分子有機物的化學(xué)過程。
超臨界水氧化（SCWO）法實踐上濕式氧化法的強化與改良，超臨界水氧化技術(shù)是在水的超臨界狀態(tài)下實施氧化的工藝過程。超臨界水對有機物和氧都是相當好的溶劑，有機物在超臨界水富氧均相中實施氧化，在400~600℃下，反響速率很快，簡直能在幾秒鐘之內(nèi)相當有效地毀壞有機物的構(gòu)造，反響完整、徹底使有機碳氫完整轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。
04生物處置技術(shù)
加壓生化法
加壓曝氣的活性污泥法提高了溶解氧的濃度,供氧充足,既有利于加速生物降解.又有利于提高生物耐沖擊負荷才能。采用加壓生化-生物過濾法處置合成制藥污水，其中加壓生化局部采用加壓氧化塔的方式，塔內(nèi)的壓強可達4~5個大氣壓，水中的溶解氧濃度高達20mg/L以上,結(jié)果標明加壓生化不只可以去除大局部有機物而且可以去除大局部揮發(fā)酚、石油類與氨氮類,使出水主要污染物的去除率高達80%~90%以上。
生物接觸氧化法
生物接觸氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特性具有較高的處置負荷,可以處置容易惹起污泥收縮的有機污水。在制藥工業(yè)生產(chǎn)污水的處置中，常常直接采用生物接觸氧化法或用厭氧消化、酸化作為預(yù)處置工序來處置撲熱息痛、抗生素原料藥、淄體類激素等制藥生產(chǎn)污水。
生物流化床法
生物流化床將普通的活性污泥法和生物濾池法兩者的優(yōu)點融為一體,因此具有容積負荷高、反響速度快、占空中積小等優(yōu)點。對麥迪霉素、四環(huán)毒、卡那莓素等制藥污水可釆用生物流化床技術(shù)實施處置。
上流式厭氧污泥床(UASB)法
UASB反響用具有厭氧消化效率高、構(gòu)造簡單等優(yōu)點。UAsB能否高效和穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵在于反響器內(nèi)能否構(gòu)成微生物適合、產(chǎn)甲烷活性高、沉降性能良好顆粒污泥。制藥行業(yè)中UASB法可處置卡那霉素、氯酶素、VC、SD和葡萄糖等，通常請求SS含量不能過高,以保證COD去除率可在85%~90%以上。二級串聯(lián)UASB的COD去除率可到達90%以上。
固定化微生物法
固定化微生物法是將微生物固定在載體上或定位于限定的空間區(qū)域內(nèi),并堅持其生物功用重復(fù)應(yīng)用。固定化微生物技術(shù)已用來處置四環(huán)素、阿苯噠唑、撲爾敏、布洛芬等制藥生產(chǎn)污水，另外，亦可在SBR中采用固定化微生物技術(shù)來處置氮合量高的制藥污水。
由于制藥污水成分復(fù)雜，在處置過程中不易回收,且回收流程復(fù)雜,本錢較高。但由于某些制藥生產(chǎn)工藝的特殊性，其污水中含有大量可回收應(yīng)用的物質(zhì)，若采用恰當?shù)霓k法對這類制藥污水實施管理，增強物料回收和綜合應(yīng)用,就能夠完成環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。不同類別制藥污水成分相差很大,其可回收應(yīng)用組分也不盡相同,通?？蓪⑵鋭澐譃闊o機成分回收、有機成分回收和中水的回用。其中中水回用曾經(jīng)為很多企業(yè)所用，經(jīng)過一系列處置將制藥工業(yè)污水處理實施再應(yīng)用，到達節(jié)約資源，降低本錢的作用。
