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    江蘇銘盛環(huán)境采用混凝沉淀-厭氧-AB氧化溝工藝對

    更新日期:2022-05-09 13:02
    銘盛環(huán)境——工業(yè)污水,工業(yè)廢水處理專家,提供污水處理解決方案
     
      1、工程概略
     
      某制槳造紙企業(yè)主要生產(chǎn)各種白紙板及紙制品,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要來源于制漿車間、涂料制備以及造紙車間的生產(chǎn)廢水,還有其他配套電站、雨污水系統(tǒng)等生產(chǎn)廢水。廢水中含有大量的纖維素、木素、無機(jī)堿、單寧、樹脂、蛋白質(zhì)等,具有高CODCr、高懸浮物、溫度高、色度大、堿度大、難降解等特性。該企業(yè)配套建立了工業(yè)廢水處理工程,依據(jù)該企業(yè)廢水水質(zhì)水量特性,設(shè)計(jì)采用混凝沉淀-厭氧-AB氧化溝組合處置工藝,出水到達(dá)業(yè)主請求。工程選用了高效節(jié)能的廢水處置工藝計(jì)劃,選擇了先進(jìn)、牢靠、高效的
    工業(yè)廢水處理設(shè)備和自動化控制系統(tǒng),技術(shù)上做到了牢靠、經(jīng)濟(jì)合理。
     
      2、設(shè)計(jì)范圍及進(jìn)出水水質(zhì)
     
      2.1 設(shè)計(jì)范圍
     
      廢水設(shè)計(jì)范圍為46000m3/d。
     
      2.2 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)
     
      主要進(jìn)水水質(zhì)和出水請求見表1。
     
      3、廢水處置工藝
     
      3.1 工藝選擇
     
      造紙廢水的SS、CODCr濃度較高,CODCr由非溶解性CODCr和溶解性CODCr兩局部組成,通常非溶解性CODCr占總量的大局部,當(dāng)廢水中SS被去除時,絕大局部非溶解性CODCr同時被去除。因而,本項(xiàng)目中要處理的主要問題是去除SS和CODCr。
     
      為了回收造紙廢水中的制漿纖維,在集水井設(shè)置了圓篩機(jī)回收尺寸較大的纖維。關(guān)于細(xì)小懸浮物普通采用淺層氣浮或沉淀實(shí)施處置,沉淀池相對氣浮池運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,出水效果好,且沉淀池配套設(shè)備少,功率小,投資、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)費(fèi)用低。本項(xiàng)目進(jìn)水中的懸浮物質(zhì)量濃度高達(dá)6000mg/L,易于沉淀,因而本項(xiàng)目采用輻流式沉淀工藝。
     
      本工程進(jìn)水CODCr較高,依據(jù)國內(nèi)外高濃度有機(jī)廢水處置的實(shí)踐經(jīng)歷,厭氧-好氧結(jié)合處置技術(shù)是高濃度有機(jī)廢水處置的最佳選擇。厭氧反響器選用第三代效率較高的IC反響器,其具有特殊的內(nèi)循環(huán)機(jī)理,能自動均衡CODCr的動搖,水力負(fù)荷較高,且上流速度快,廢水和產(chǎn)氣攪動效果好,泥水混合平均,污泥床一直處于懸浮或膨化狀態(tài),廢水凈化效果好,CODCr去除率穩(wěn)定在85%以上;同時,IC反響器抗沖擊負(fù)荷和對毒性物質(zhì)廢水的順應(yīng)才能強(qiáng);反響器產(chǎn)生的厭氧污泥單位容積生物量高,顆粒污泥泥況好,不易流失,且顆粒粒徑大,沉降速度快,有機(jī)成分高,泥齡長,剩余污泥產(chǎn)量少;采用細(xì)高的塔式構(gòu)造,反響器高徑比在5~10,體積小,占地省。
     
      AB氧化溝工藝主要基于在A段中游離(膠體狀的)菌體將疾速地氧化掉可生物降解CODCr,但不會降解那些難以降解的CODCr,AB反響器中生物菌體的活性有其很高的氧攝取速率,它充沛應(yīng)用微生物在對廢水中有機(jī)物生物轉(zhuǎn)化初期,即水解酸化階段(本項(xiàng)目混合廢水水溫較高,很容易在其搜集、保送和處置廠的預(yù)處置工段如平衡、初沉過程中產(chǎn)生水解酸化反響)所產(chǎn)生的大量易降解物質(zhì),如小分子揮發(fā)性脂肪酸(VFA),在AB段中構(gòu)成有利于高活性微生物的生長環(huán)境,由于易生物降解的成份被合成掉,絲狀菌在后續(xù)的活性污泥反響器缺乏必要的食料,將不再占主導(dǎo)優(yōu)勢,因此徹底處理了污泥收縮問題。同時采用AB段也減少了系統(tǒng)總的需氧量(SOR),降低了系統(tǒng)污泥產(chǎn)量,對后續(xù)的氧化溝運(yùn)轉(zhuǎn)起到良好的緩沖、穩(wěn)定水質(zhì)作用。
     
      3.2 廢水處置工藝流程
     
      廢水處置主要由預(yù)處置、厭氧、好氧、深度處置單元組成。廢水處置工藝流程見圖1。
     
      正常狀況下從制漿車間、造紙車間的來水先進(jìn)入到集水井,集水井內(nèi)設(shè)有機(jī)械格柵,先去除一局部大的塑料片、塑料膜等雜物,在進(jìn)水管道上設(shè)有pH值和CODCr、流量等在線檢測儀,若來水水質(zhì)水量等超標(biāo),則需求切換至事故池,事故池池水量再小流量打入主系統(tǒng)實(shí)施處置。格柵出水泵提至圓筒篩,可去除75%的懸浮物,降低了后續(xù)構(gòu)筑物處置負(fù)荷。圓筒篩出水進(jìn)入初沉池,在初沉池前端設(shè)PAC、PAM投加點(diǎn)。初沉池出水進(jìn)入中間水池,經(jīng)過提升泵進(jìn)入到冷卻塔,冷卻塔放在調(diào)理預(yù)酸化池之上。冷卻塔出水經(jīng)過提升泵打入IC厭氧反響器,每臺厭氧反響器設(shè)有循環(huán)泵,厭氧反響器局部出水與進(jìn)水實(shí)施混合后再進(jìn)入?yún)捬醴错懫鳎瑓捬醴错懫鬟M(jìn)水管道上設(shè)有堿液、磷酸和尿素營養(yǎng)鹽的投加點(diǎn),厭氧反響器產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入沼氣處置單元,厭氧反響器對廢水中的CODCr有70%的去除率,大大降低了好氧系統(tǒng)的處置負(fù)荷,是保證出水達(dá)標(biāo)的中心單元。厭氧反響器出水進(jìn)入AB池,AB池出水進(jìn)入氧化溝,AB池和氧化溝合建,好氧系統(tǒng)進(jìn)一步降解剩余局部的CODCr和BOD5,曝氣器采用外表曝氣器。氧化溝出水進(jìn)入深度處置單元的絮凝反響沉淀池和砂濾器,進(jìn)一步降解剩余的CODCr和懸浮物等,保證出水達(dá)標(biāo)回用。
     
      初沉池產(chǎn)生的初沉污泥在實(shí)施濃縮脫水后至脫墨車間回收纖維;好氧系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余活性污泥和深度處置系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥一并進(jìn)入污泥濃縮池濃縮后經(jīng)過帶式脫水機(jī)脫水后泥餅外運(yùn),濾液與其他生產(chǎn)廢水進(jìn)入集水井重新處置。
     
      4、主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
     
      4.1 預(yù)處置單元
     
      (1)格柵。
     
      在進(jìn)水渠道中設(shè)置2臺1.0m×3.0m機(jī)械格柵,柵縫寬3mm,截留的柵渣經(jīng)皮帶保送機(jī)保送外運(yùn)。格柵井設(shè)置3臺提升泵(2用1備),流量為1050m3/h,揚(yáng)程為10m。
     
      (2)圓筒篩。
     
      設(shè)4臺φ1.8m×6.0m圓篩機(jī),濾網(wǎng)的孔徑為80目。
     
      (3)初沉池。
     
      2座,尺寸為φ46.0m×4.5m,設(shè)計(jì)負(fù)荷為0.65m3/(m2·h)。內(nèi)設(shè)全橋式刮泥機(jī)2臺,φ46m;污泥泵選用渣漿泵,流量為250m3/h,揚(yáng)程為15m,共4臺(3用1備)。
     
      (4)冷卻塔。
     
      選用無填料噴霧冷卻塔,進(jìn)出水溫度差為10℃,設(shè)置4座,每座塔進(jìn)水流量為500m3/h。冷卻塔的供料泵流量為500m3/h,揚(yáng)程為15m,5臺(4用1備)。
     
      (5)事故池。
     
      容積為8000m3,停留時間為4h。提升泵流量為200m3/h,揚(yáng)程為5m,2臺。事故池設(shè)有2臺30m3/min的鼓風(fēng)機(jī)。
     
      (6)調(diào)理預(yù)酸化池。
     
      容積為8000m3,停留時間為4h。池內(nèi)設(shè)有5.5kW潛水?dāng)嚢杵?臺。提升泵流量為750m3/h,揚(yáng)程為30m,4臺(3用1備)。
     
      4.2 厭氧處置單元
     
      IC厭氧反響器3座,直徑為15m,高度為26m,容積負(fù)荷為15kg/(m3·d)。殼體材質(zhì)為Q235,內(nèi)外表采用兩布四油玻璃鋼防腐;三相別離器等內(nèi)件采用316L不銹鋼;殼體外采用環(huán)氧樹脂復(fù)合涂料防腐,硅酸鹽保溫棉厚100mm,外包彩鋼瓦厚0.5mm??偣摅w設(shè)有電磁流量計(jì)和控制閥自動控制IC反響器的進(jìn)水,以堅(jiān)持一個恒定的輸入流量,IC反響器的出水依托重力作用溢流,在保證恒定的進(jìn)水流量的條件下,一局部出水經(jīng)厭氧反響器立管分配進(jìn)入循環(huán),與進(jìn)水混合,另一局部出水溢流進(jìn)入AB好氧池。AB厭氧反響罐的循環(huán)泵流量為800m3/h,揚(yáng)程為8m,6臺(3用3備)。
     
      本項(xiàng)目沼氣用作自備電站燃煤鍋爐運(yùn)用,沼氣系統(tǒng)設(shè)有沼氣穩(wěn)壓柜、沼氣熄滅器等配套設(shè)備。
     
      4.3 好氧生物處置工段
     
      (1)AB池。
     
      尺寸為29.0m×25.0m×5.8m,3列布置,每列AB段容積為4000m3,水力停留時間約為6h,選用進(jìn)口外表曝氣器,配置6臺25HP愛爾氧外表曝氣機(jī)和4套SL100射流曝氣器。
     
      (2)氧化溝。
     
      本項(xiàng)目造紙廢水不需思索氮和磷的去除,因而氧化溝容積的設(shè)計(jì)只需滿足CODCr和BOD5的去除即可。氧化溝設(shè)置3列,尺寸為100.0m×30.0m×5.8m,水深為5.5m,有效容積為15400m3,停留時間為24h,氧化溝段MLSS的質(zhì)量濃度為4.8g/L,氧化溝渠道中水流速度不小于0.3m/s,選用進(jìn)口外表曝氣設(shè)備,配置18套25HP外表曝氣機(jī)和12套SL100射流曝氣器,氣水比大約22∶1。
     
      (3)二沉池。
     
      2座,直徑為46m,有效水深為4.5m,設(shè)計(jì)負(fù)荷為0.65m3/(m2·h)。采用虹吸式吸泥機(jī);回流泵流量為840m3/h,揚(yáng)程為8m,3臺(2用1備);剩余污泥泵流量為200m3/h,揚(yáng)程為8m,2臺(1用1備)。
     
      4.4 深度處置單元
     
      深度處置采用絮凝反響-高效沉淀池-砂濾組合工藝。
     
      絮凝反響池的水力停留時間為56min,有效容積為1900m3,池體尺寸為18.0m×18.0m×6.5m。
     
      高效終沉池采用輻流式沉淀池,2座,直徑為46m,有效水深為4m,沉淀時間為6.5h,外表水力負(fù)荷為0.56m3/(m2·h)。刮泥機(jī)采用全橋型周邊傳動;污泥泵流量為60m3/h,揚(yáng)程為15m,3臺(2用1備)。
     
      過濾采用砂濾器,池體采用鋼筋混凝土構(gòu)造,過濾器選用不銹鋼內(nèi)件,30套,直徑為3m,高度為6m。
     
      4.5 污泥脫水工段
     
      初沉池和二沉池及終沉池污泥分開處置,各設(shè)1座直徑為18m污泥濃縮池。初沉污泥處置選用4臺2.5m帶式脫水機(jī),脫水后回收的纖維用于脫墨車間,剩余污泥和深度處置系統(tǒng)的污泥處置選用2臺2.5m帶式脫水機(jī)。
     
      4.6 化學(xué)投藥單元
     
      (1)堿、PAC、PAM加藥系統(tǒng)。
     
      初沉池和深度處置需投加PAC和PAM,PAC投加量為300~600mg/L,PAM投加量為3~5g/t;厭氧處置設(shè)計(jì)有堿投加設(shè)備,在調(diào)理預(yù)酸化池投加NaOH。
     
      (2)營養(yǎng)鹽(尿素、磷酸)加藥系統(tǒng)。
     
      營養(yǎng)鹽投加比例:厭氧m(CODCr)∶m(N)∶m(P)=350∶5∶1,好氧m(CODCr)∶m(N)∶m(P)=100∶5∶1。
     
      (3)污泥脫水PAM投加系統(tǒng)。
     
      污泥脫水系統(tǒng)PAM的投加量大約為5g/t,初沉和二沉系統(tǒng)各采用9kg/h三槽式全自動泡藥機(jī)。
     
      5、工程設(shè)計(jì)特性
     
      (1)采用高效IC厭氧反響器,降低了整個廢水處置的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢,在進(jìn)好氧單元之前能夠?qū)U水的CODCr質(zhì)量濃度降低到1000mg/L以下,大大降低了好氧處置系統(tǒng)的負(fù)荷和運(yùn)轉(zhuǎn)本錢;
     
      (2)采用AB氧化溝工藝,避免了污泥收縮,工藝流程簡單,具有較強(qiáng)的抗負(fù)荷沖擊才能,提升了處置工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性;
     
      (3)曝氣器選用了帶攪拌性能的外表曝氣機(jī)與溝型相匹配,充氣攪拌機(jī)是傳統(tǒng)鼓風(fēng)曝氣和外表曝氣組合的產(chǎn)物,裝置便當(dāng),充氧效率高,不需建風(fēng)機(jī)房,同時也保證系統(tǒng)水力流態(tài)的長期穩(wěn)定和避免曝氣器的污堵,滿足處置工藝的請求并防止沉泥現(xiàn)象,選用進(jìn)口攪拌機(jī),具有運(yùn)用壽命長,維護(hù)便當(dāng)?shù)膬?yōu)點(diǎn),射流曝氣器裝置和維護(hù)簡易。
     
      6、運(yùn)轉(zhuǎn)效果
     
      各單元的去除效果見表2。
     
      7、效益剖析
     
      本工程直接運(yùn)轉(zhuǎn)本錢主要由公用工程耗費(fèi)、污泥處置和藥劑費(fèi)用、人工費(fèi)用等組成,直接費(fèi)用為1.38元/t。厭氧系統(tǒng)均勻沼氣產(chǎn)量為43000m3/d,沼氣收益約為0.65元/t。
     
      8、結(jié)語
     
      (1)造紙廢水具有水量大,顏色復(fù)雜,懸浮物、CODCr濃度高等特性,由于營養(yǎng)缺乏,可生化性較差,形成處置難度大。本項(xiàng)目造紙廢水處置采用混凝沉淀-厭氧-AB氧化溝處置工藝,出水到達(dá)了業(yè)主的請求。
     
      (2)本項(xiàng)目造紙廢水處置要處理的主要問題是去除SS和CODCr。預(yù)處置單元采用圓篩機(jī)回收纖維,在初沉池投加PAC和PAM對SS的去除有至關(guān)重要的作用,初沉池的外表負(fù)荷要盡量選低值。
     
      (3)生化處置單元選用采用高效的IC厭氧反響器和AB氧化溝是完成本項(xiàng)目高效達(dá)標(biāo)的中心單元,采用厭氧處置大大降低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,為后續(xù)好氧處置奠定了良好根底。
     
      (4)深度處置單元采用成熟的混凝沉淀和砂濾器工藝,能夠進(jìn)一步降低出水中的各種污染物指標(biāo),為廢水達(dá)標(biāo)排放和回用起到了把關(guān)作用。
     
      (5)本工程自投運(yùn)后不斷穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),直接運(yùn)轉(zhuǎn)本錢約為1.38元/t。理論證明,該工藝是一種高效低本錢的成熟工藝,具有良好的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會效益,為相似項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和運(yùn)轉(zhuǎn)提供了勝利經(jīng)歷。
     
      
     


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