銘盛環(huán)境——工業(yè)污水，工業(yè)廢水處理專家，提供污水處理解決方案
1、工藝流程
2、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
(1)調(diào)試初期，經(jīng)流量計(jì)調(diào)整萃取劑與廢水進(jìn)料比例為1:12.5，經(jīng)過向反響釜中加鹽酸調(diào)整萃取PH為2，廢水經(jīng)反響器后進(jìn)入萃取分離器靜置分離，上層萃取相進(jìn)入萃取相儲(chǔ)罐，下層廢水進(jìn)入油水分離器實(shí)施二次分離后進(jìn)入儲(chǔ)池。萃取相添加液堿實(shí)施反萃，回收萃取劑。運(yùn)轉(zhuǎn)以來，運(yùn)轉(zhuǎn)最初進(jìn)水COD為19000mg/L左右，出水為11000mg/L左右，去除率到達(dá)40%。
(2)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)中期，廢水進(jìn)水COD穩(wěn)定在13000mg/L～15000mg/L左右，但運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，萃取劑存在老化現(xiàn)象，萃取效果降落，為保證萃取效果，萃取劑與廢水進(jìn)料比例調(diào)整為1：8;并且針對在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中萃取劑存在老化問題，在原有萃取劑中補(bǔ)加煤油，以處理萃取劑分層艱難問題，但補(bǔ)加后萃取劑濃度降低形成萃取效果差，同時(shí)反萃后萃取劑夾雜大量雜質(zhì)問題尚未處理;經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，采取反萃過程中調(diào)整液堿濃度，且在萃取劑反萃后添加稀硫酸實(shí)施去除雜質(zhì)，固然雜質(zhì)去除，但經(jīng)萃取反響后雜質(zhì)進(jìn)入萃取相，造成萃取劑分層愈加艱難。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因反萃后萃取劑混濁、雜質(zhì)多、分層艱難，局部萃取劑隨回收相進(jìn)入回收相貯罐，形成萃取劑損耗大，為保證萃取效果需不時(shí)補(bǔ)入新萃取劑。
(4)調(diào)試后期萃取效果逐漸降落，補(bǔ)入新萃取劑處置效果到達(dá)30%，但運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，萃取劑老化影響廢水COD去除率，致使降落到20%左右。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的主要問題及緣由
3.1 存在問題
(1)因萃取劑老化問題導(dǎo)致廢水處理效果不穩(wěn)定。
(2)萃取劑損耗大，工業(yè)廢水處理本錢較高。
3.2 緣由剖析
(1)廢水處置效果不穩(wěn)定，有如下幾個(gè)緣由。
?、購U水冷卻析出絡(luò)合物，此類絡(luò)合物進(jìn)入反響過程中，吸附在萃取劑中，反萃取時(shí)無法將其與萃取劑分離，造成萃取效果差。
?、趶U水水質(zhì)有動(dòng)搖，致使進(jìn)出水COD測定并不一定能及時(shí)反映COD去除率。
(2)萃取劑損耗大，有如下幾個(gè)緣由。
①萃取分離效果不理想，局部萃取劑隨廢水排出，形成萃取劑損耗較大。
?、诜摧腿§o置分層后，因雜質(zhì)較多，且溶解在萃取劑中，造成反萃時(shí)中間層較多，夾帶萃取劑進(jìn)入回收相儲(chǔ)槽。
?、蹚U水水溫較高，增大萃取劑在廢水中的溶解度，造成損耗較大。
4、本錢剖析
4.1 油相損耗計(jì)算
油相可留存的設(shè)備有：萃取劑貯罐、萃取相貯罐、萃取反響釜、萃取分離器、反萃釜及油管道。
運(yùn)轉(zhuǎn)以來共配制助劑約為31.16m3(27.9t)，煤油約46.74m3(37.9t)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因萃取劑呈現(xiàn)問題放入萃取劑貯罐約4m3(3.4t)，共有萃取劑約69.2t。
計(jì)算之前，萃取相貯罐已清空。
油耗計(jì)算如下：
整個(gè)處置系統(tǒng)油相總量：82.4m3;
理論上，系統(tǒng)總油相V=V1+V2+V3+V4+V5+V6;
式中，V1—萃取劑貯罐中油相;V2—萃取反響釜;V3—萃取分離器中萃取劑;V4—管道中油相;V5—回收相貯罐中回收油相;V6—損耗萃取劑。
那么V6=V-(V1+V2+V3+V4+V5);
V1=14.9m3;V2=6.6m3;V3=24.6m3;V4=2.6m3;V5=2.5m3
萃取劑損耗V6=82.4-51.2=31.2m3
截止剖析日期，共處置廢水29000t,萃取劑比重為0.84，約損耗為26.2t。
4.2 計(jì)算根據(jù)及闡明
藥劑費(fèi)，詳細(xì)為：油相損耗：主要為萃取油相損耗，周期損耗約為0.9%，噸廢水損耗油相0.9公斤;液堿耗費(fèi)量：主要是萃取劑再生需求耗費(fèi)液堿，噸廢水耗費(fèi)30%液堿7.6公斤;鹽酸耗費(fèi)量：主要是萃取反響過程需求耗費(fèi)鹽酸，噸廢水耗費(fèi)鹽酸0.008噸;電量耗費(fèi)：主要是萃取反響釜攪拌、各種泵的用電，噸廢水耗電量為0.87度;廢水預(yù)處置本錢=0.9×28613+7.6×660+0.008×50+0.87×0.78=31.9元。
5、結(jié)語
(1)萃取劑對鄰氨基苯甲酸廢水COD去除率到達(dá)30%～40%左右，因鄰氨廢水冷卻后析出大量絡(luò)合物，造成此類絡(luò)合物與廢水一同進(jìn)入萃取相中，造成萃取效率降落。
(2)局部萃取劑溶解在水中隨廢水一同排出，形成萃取劑損耗較大，廢水處置本錢較高。
